تجنيب virobnitstvo: فتات صغيرة لحلم عظيم. مبادئ تعزيز التصنيع الخالي من الهدر في الشركة

أوليج ليفياكوف

دعا Lean (من اللغة الإنجليزية Lean - stringy ، صارخ) virobnitstvo والخدمات اللوجستية لـ "sparing" virobnitstvo إلى زيادة هائلة في إنتاجية عملية الإنتاج ونظام virobnitstva الرئيسي في الاقتصاد الغني للعالم.

Lean manufacturing اسم أمريكي نظام Virobnicha تويوتا. اكتشف مبتكر التصنيع الحكيم ، تايتي فونو ، أول تحسين متتالي للتصنيع في الخمسينيات من القرن الماضي. في ذلك الوقت من الحرب ، كانت اليابان في حالة خراب ، وكانت البلاد بحاجة إلى سيارات جديدة. البيرة ، كانت المشكلة أنني لن أشرب أرضية كبيرة ، لذلك سأشتري في الواقع خطًا منحنيًا صلبًا ، لفورد. كان من الضروري أن يكون لديك الكثير من أنواع السيارات المختلفة (السيارات الصغيرة والمتوسطة الحجم vantazhivki و іn.) ، لكنها ستشرب على نوع معين من السيارات ، ولكنها ليست كبيرة. كان لدى اليابانيين فرصة لتعلم كيفية التدرب بفعالية ، وإنشاء نماذج مختلفة مجهولة الهوية لعقول نموذج بشرة منخفض المستوى. مثل هذه المهمة التي أمامهم ، دون انتهاك أي شيء ، إلى حقيقة أن الكفاءة لم تُفهم إلا من حيث القدرة على البقاء الجماعي.

التباين الهزيل في نقل المعرفة إلى عملية تحسين أعمال موفر العناية بالبشرة والتركيز الأقصى على مقدم الرعاية.

النقطة الرئيسية لتجنيب virobnitstva هي قيمة spazhivacha. في لمحة نهاية الحياة ، تكتسب البضائع (الخدم) قيمة أكبر مرة واحدة فقط ، إذا كان هناك تجهيز مستمر لهذه العناصر. إن قلب التصنيع المقتصد هو عملية إنفاق الأموال ، والتي تسمى "muda" في اللغة اليابانية. Muda هي إحدى الكلمات اليابانية ، حيث تعني أن تنفق ، تخرج ، كن نشاطًا شبيهًا ، حيث تقوم بحفظ الموارد ، لكن لا تخلق قيمًا. على سبيل المثال ، ليس من الضروري توفير المال ، بحيث يكون المنتج النهائي أو بعض التفاصيل في المستودع. تيم ليس أقل من ذلك ، في النظام التقليدي لإدارة نوافذ المستودعات ، وكذلك جميع النوافذ ، المرتبطة بإعادة العمل ، مع البدلة والنوافذ الأخرى غير المباشرة ، يتم نقلها إلى قطع غيار.

على ما يبدو ، حتى مفهوم تجنيب المرونة ، يمكن تصنيف نشاط الأعمال بالكامل على النحو التالي: العمليات والعمليات التي تضيف قيمة للمريض ، تلك العملية والعمليات التي لا تضيف قيمة للمريض. من الآن فصاعدًا ، يتم تصنيف كل ما لا يضيف قيمة إلى رجل نبيل ، مع نظرة تجنيب virobnits ، على أنه مستهلك ، ويمكن إغراقه.

الأهداف الرئيسية لزراعة التجنيب هي:

• تقصير فيترات ، العمل zocrema ؛
• على المدى القصير
• مناطق الحصاد والتخزين على المدى القصير ؛
• ضمان تسليم المنتجات للنائب ؛
• الدرجة القصوى للغناء vart أو الحد الأدنى من درجة الصوت للغناء var.

كما ذكرنا سابقًا ، بدأ تاريخ نظام LIN مع Toyota. ساكيشي تويودا ، أحد مؤسسي شركة تويوتا ، بعد أن أخذ في الاعتبار أنه لا توجد وسيلة للشركة لدخول سوق التنافسية ، والحاجة إلى تحرك ثابت إلى الأمام ، واستكمال جميع عمليات التصنيع. كانت نتيجة هذه الفلسفة هي استراتيجية كايزن ، التي يتم تنفيذها في منشآت تويوتا ، "دون انقطاع إلى الكمال". قام ساكيشي تويودا باستثمارات كبيرة في تطوير سيارات جديدة.

Kіїshiro Toyoda ، ابن Sakіshi ، rozumіv ، scho صادف أنك قادر على العمل من أجل أن تكون ناجحًا مع عمالقة السيارات الأمريكيين (على سبيل المثال ، Ford). بالنسبة لبداية القرن ، بناءً على تعهداتهم الخاصة ، فهم يفهمون "بالضبط في نفس الوقت" (توغو ووارتمان) ، مما يعني أنه سواء كان اللوم يقع على جزء من السيارة ، كان يجب ألا يتم إنشاؤه قبل الوقت المطلوب ان نكون. هذا هو السبب في أن اليابانيين ، نيابة عن الأمريكيين ، لديهم مستودعات كبيرة من قطع الغيار ، وقد وفر اليابانيون أكثر من ساعة وموارد. أصبحت أساليب كايزن وتوجو ووارتمان أساس فلسفة عائلة تويودا الفلسفية.

ظهور سلالة إيجي Toyoda ، بعد أن كشف عن نشاطه من خلال وضع خطة خماسية لتحسين أساليب virobnitstv. لمن ، في شركة Toyota ، كمستشار للطلبات ، Tachichi Ono ، الذي أرسل بطاقات "kanban" - "تجديد المخزون". Taїchi قام بتعليم العمال الإبلاغ عن أساليب "كايزن" و "توغو ووارتمان" وتحديث الحيازة ووضع الرسم الصحيح للعمليات التي يتعين استكمالها. كما لو كانت مشكلة في طي خطوط الأنابيب على الناقل ، فحينئذٍ بدأ الناقل يصدر صوتًا على الفور ، بحيث يكون من السهل معرفة أنه قد تكون هناك بعض المشاكل. تقوم تويوتا بتنفيذ فلسفتها الحكيمة لأكثر من عشرين عامًا ، بما في ذلك مع موظفيها بعد.

أصبح Soishiro Toyoda رئيسًا ، ثم رئيسًا لمديري Toyota Motor Corporation في عام 1982. من خلال اليوجا ، أصبحت تويوتا شركة دولية. بعد أن شارك عمله بإتقان في الجودة في الشركة لعمل الخبير الأمريكي بجودة E. Deming. أصبحت إدارة الجودة في أعمال تويوتا واضحة ، وقد تم تنفيذها في جميع الشركات التابعة للشركة.

وهكذا ، من خلال جهود عدة أجيال من مهندسي شركة Toyota ، تم تفكيك نظام جودة فريد من نوعه ، والذي شكل أساس نظام LIN.

الأدوات والأساليب الأكثر شيوعًا في Lean manufacturing هي:

1. رسم الخرائط تيار القيمة.
2. Vityaguє يتدفقون virobnitstvo.
3. كانبان.
4. كايزن هي الكمال المستمر.
5. نظام 5C عبارة عن تقنية لإنشاء مساحة عمل فعالة.
6. نظام SMED - مرفق تحويل Schwidke.
7. نظام TPM (الصيانة الإنتاجية الإجمالية)
8. نظام JIT (Just-In-Time).
9. التصور.
10. مراكز U-like.

رسم خريطة تدفق خلق القيمة- من الضروري وضع مخطط رسومي بسيط يصور المواد وتدفق المعلومات الضرورية للمنتج ، أو خدمات دعم نهاية العمر. تتيح خريطة تدفق محاذاة القيمة الفرصة لتحسين تدفق الوقت على الفور ، وعلى أساس هذا التحليل ، تكشف عن جميع العمليات والعمليات غير المنتجة ، وتطوير خطة للتحسين. يتضمن تعيين تدفق إنشاء القيمة الخطوات التالية:

1. سيصبح توثيق بطاقة التدفق.
2. تحليل تدفق الإنتاج.
3. سأكون خلق صورة للمستقبل.
4. Rozrobka لخطة shdo okraschennya.

Vityaguє virobnitstvo(eng. pull production) - مخطط لتنظيم الإنتاج ، إذا تم تحديد الخمور لإنتاج مرحلة إنتاج الجلد على وجه الحصر باحتياجات المراحل القادمة (القرار - حسب احتياجات الوكيل).

المثالي هو "تدفق قطعة واحدة" ، وهذا هو. لا يهتز رأس اللاحق (أو اللاحق الداخلي) ، الذي يعرف المزيد على طول الدفق ، بأي شيء ، بينما لا يخبرك الحارس (أو الحارس الداخلي) ، وهو أقل ، عن ذلك. في مثل هذه المرتبة ، فإن العملية الهجومية للجلد "تشد" المنتجات من الأمام.

هناك طريقة مماثلة لتنظيم اقتران آليًا بإحكام وهي أيضًا من موازنة الخطوط ومزامنة التدفقات.

نظام كانبان- النظام بأكمله الذي يضمن تنظيم تدفق غير منقطع للمواد من أجل توافر المخزونات: يتم توفير المخزونات على دفعات صغيرة ، عند نقطة عملية التخزين ، وتجاوز المستودع ، وتكون المنتجات الجاهزة متاحة على الفور للشراء. ترتيب إدارة تنوع المنتج معكوس: من المرحلة الأولى إلى المرحلة (i-1).

يكمن جوهر نظام CANBAN في حقيقة أن جميع المؤسسات التجارية مزودة بالموارد المادية فقط بمقدار هذا المصطلح ، وهو أمر ضروري للتعيين. يذهب التنازل عن المنتجات النهائية إلى المرحلة الأخيرة من عملية التصنيع ، لتجاوز الالتزام الضروري بالتصنيع غير المكتمل ، كما لو كان من الممكن تجاوز المرحلة السابقة. وبالمثل ، من مرحلة ما قبل الوضع ، سيطلب Ide المرحلة الأولى من اختيار عدد المشروبات الكحولية. هذا هو السبب في أن توسيع virobnitstv على هذا dilyantsi يتم تحديده من خلال احتياجات virobnichoy dilyanka الهجومية.

في هذه المرتبة ، بين مرحلتي سودنامي من الجلد لعملية التخمير ، هناك ارتباط أساسي:

• من المرحلة الأولى في (i - 1) -u يتم تنشيط ("ممتد") الكمية اللازمة من الإنتاج غير المكتمل ؛
• من المرحلة (1 - 1) ، في المرحلة الأولى ، يتم تجديد الموارد المادية بالكمية المطلوبة.

الإرسال الخاص في نظام CANBAN هو البطاقات الخاصة ("canban" ، في الترجمة من اللغة اليابانية ، - بطاقة). وقف نوعين من البطاقات:

• بطاقات عملية الاختيار ، والتي تشير إلى عدد التفاصيل التي يمكن إعدادها في المرحلة الأولى من عملية الاختيار. يتم توجيه بطاقات اختيار القوالب من المرحلة i-للقولبة إلى المرحلة (i - 1) -th واستبدالها ببرنامج قولبة القوالب للمخطط (i - 1) ؛
• بطاقات الاختيار ، التي تشير إلى عدد الموارد المادية (المكونات ، الأجزاء ، المنتجات) ، التي يمكن أخذها في مقدمة المعالجة (التخزين). تُظهر بطاقات التحديد عدد الموارد المادية ، التي تم أخذها بالفعل بواسطة أداة الانتقاء i من (i - 1) -th.

يمكن تداول هذه البطاقات ليس فقط في منتصف المشروع ، وهو نظام CANBAN المنتصر ، ولكن أيضًا بينها وبين الفروع الأخرى ، وكذلك بين الشركات التي هي spivpracyut.

يمكن لنظام Pidpromniy ، أن يحرض على الموارد الحيوية للكومة لتكون قادرة على أخذ طول اليوم ، يمكن أن تكون هذه الرتبة من احتياطيات PIDPRIMIT في نفس الوقت في RIK OTOS ، Todi Yaks on pydprimni ، Vikoristovan 20 مرة على النهر على سبيل المثال ، في عام 1976 ، تلقت شركة Toyota Motors Corporation ثلاث ساعات من الموارد لواحدة من سيارات virobnicheskies الخاصة بها في عام 1976 ، وفي عام 1983 تلقت ثلاثة أضعاف الموارد يوميًا.

علاوة على ذلك ، تقليل المخزون من Pragnennya عن طريق طريقة الكشف عن مشاكل virobnicheskih و virishennia. يسمح لك تراكم الاحتياطيات وحماية حافة virobnitstva بالمشاركة في انهيار وأسنان المالك virobnichiy shlyub. يمكن تمرير الشظايا في أذهان تقليل مخزون التباين من خلال البوابة في المرحلة المتقدمة من العملية التكنولوجية ، ثم الجزء الرئيسي من نظام CANBAN ، وهو الأكثر "صفر مخزون" ، وأكثر "عيوب صفرية". من المستحيل عمليًا تنفيذ نظام CANBAN بدون تكليف لمدة ساعة واحدة بنظام تحكم yakkistyu متكامل.

العناصر المهمة لنظام CANBAN هي:

• نظام المعلومات ، والذي يتضمن مثل البطاقات ، بالإضافة إلى المتغير ، وجداول النقل وما بعد التسليم ، والبطاقات التكنولوجية ؛
• نظام لتنظيم الطلب على التناوب المهني للموظفين ؛
• أنظمة إدارة الجودة الشاملة والأنظمة الاهتزازية ("Jidoka") لمراقبة جودة المنتجات ؛
• نظام virobnitstva virіvnyuvannya.

المزايا الرئيسية لنظام CANBAN:

• دورة إنتاج قصيرة ، معدل دوران مرتفع للأصول ، احتياطيات عالية ؛
• vіdsutnі أو nadzvichayno nіzkі vtrati على مخزون السلع zberіgannya virobnichih і ؛
• جودة عالية للمنتجات في جميع مراحل عملية التصنيع.

أظهر تحليل حالة الضوء لركود نظام CANBAN أن النظام المعطى يعطي إمكانية تغيير مخزون الإنتاج بنسبة 50٪ ، ومخزونات السلع بنسبة 8٪ مع معدل دوران كبير لتكاليف دوران الأموال وزيادة في جودة المنتجات النهائية .

أوجه القصور الرئيسية في نظام "just in line":

• قابلية طي تأمين العمالة العالية بين مراحل الإنتاج ؛
• مخاطر كبيرة من حيث تطوير وبيع المنتجات.

كايزن- tse pokhіdne vіd dvoh ієroglіfіv - "التغيير" و "الجيد" - يبدو مثل "التغيير إلى الأفضل" أو "polypshennya غير المنقطع".

الحس التطبيقي لدى كايزن الفلسفة وآليات الإدارة التي تحفز المتخصصين على تعزيز التحسين وتنفيذها في الوضع التشغيلي.

هناك خمسة مكونات رئيسية في كايزن:

1. تفاعل؛
2. انضباط خاص
3. معسكر أخلاقي Polypsheny.
4. كولا ياكوستي
5. يجب أن تكون الاقتراحات شاملة ؛

نظام 5C - تقنية لإنشاء مساحة عمل فعالة

تحت نظام zim znachennyam vіdoma لترتيب الأشياء والنظافة والانضباط zmіtsnennya. يتضمن نظام 5C خمسة مبادئ تعتمد على بعضها البعض في تنظيم مكان العمل. الاسم الياباني لمبدأ الجلد مشتق من الحرف "C". عند ترجمة اللغة الروسية - الفرز ، الفرز العقلاني ، التنظيف ، التوحيد ، الدقة.

1. الفرز: قم بفرز العناصر الضرورية - الأدوات والأجزاء والمواد والمستندات - في شكل عناصر غير ضرورية ، لترتيب الباقي.
2. التوزيع المنطقي: ضع بعقلانية تلك المتروكة ، ضع القطعة الجلدية في مكانها.
3. التنظيف: حافظ على النظافة والنظام.
4. التوحيد: توخي الحذر عند العد المنتظم لأول ثلاثة S.
5. وبالتأكيد: التحول إلى بدء الإجراءات المعمول بها لهؤلاء بدقة.

تغيير Schwidke (SMED - تبادل دقيقة واحدة للقالب)تُرجم حرفياً على أنه "تغيير إلى الختم لريشة واحدة". تم تفكيك المفهوم من قبل المؤلف الياباني شيجيو شينغو وأحدث ثورة في مناهج إعادة التجهيز وإعادة التجهيز. ونتيجة لذلك ، فإن تنفيذ نظام SMED لتغيير أي أداة ، يمكن أن يتم هذا التغيير لبضع دقائق فقط ، أو لبضع ثوان ، "في نقطة واحدة" (مفهوم "OTED" - "One Touch Exchange of يموت").

نتيجة للبيانات الإحصائية العددية ، ثبت أن وقت تغيير العمليات في عملية التحويل ينقسم على النحو التالي:

• تحضير المواد والطوابع والإضافات. - ثلاثون في المائة ؛
• تحديد وصنع الطوابع والأدوات - 5٪ ؛
• تمركز الأداة ووضعها - 15٪ ؛
• معالجة العينات وتنظيمها - 50٪.

نتيجة لذلك ، تمت صياغة المبادئ التالية ، والتي تتيح لك قضاء ساعة في إعادة التحميل العشرات وتكرارها مئات المرات:

• تقسيم العمليات الداخلية والخارجية ،
• تحويل الأنشطة الداخلية إلى أنشطة خارجية ،
• zastosuvannya وظيفية zatskachiv أو الربط الخارجي ،
• vikoristannya dodatkovyh المباني الملحقة.

نظام TPM (الصيانة الإنتاجية الإجمالية)تعمل بشكل أساسي على تحسين جودة الحيازة ، والتركيز على الطريقة الأكثر فعالية لتحسين جودة النظام العالمي للصيانة الوقائية. ينصب تركيز هذا النظام على محاولة منع ظهور عيوب في النظام ومظاهرها المبكرة ، والتي يمكن أن تؤدي إلى مشاكل أكثر خطورة.

يأخذ المشغلون والمصلحون مصير TRM ، حيث يضمنون جميعًا تعزيز الثقة في آن واحد. أساس TPM هو جدولة جدول زمني للصيانة الفنية الوقائية والتزييت والتنظيف والإصلاح. سيضمن Zavdyaki tsyomu الترويج لمثل هذا العرض التفاخر yak Povna Effektivnist Obladnannya.

نظام JIT (Just-In-Time - بالضبط على مدار الساعة) - نظام إدارة المواد للتصنيع، إذا تم تسليم مكونات العملية السابقة (أو في شكل عامل بريد خارجي) من تلقاء نفسها في تلك اللحظة ، إذا كانت الرائحة الكريهة مطلوبة ، ولكن ليس قبل ذلك. يؤدي نظام Tsya إلى تقلص حاد في الإنتاج والمواد والمنتجات النهائية غير المكتملة في المستودعات.

ينقل النظام "بالضبط على مدار الساعة" تسليمًا محددًا لاختيار وتقييم موظفي ما بعد الموظفين ، والأسس الموجودة على الروبوتات مع عدد كبير من الموظفين الذين تم اختيارهم لبنائهم لضمان تسليم "بالضبط في نفس الوقت "مكونات عالية الجودة. في الوقت نفسه ، اندفع عدد موظفي البريد مرتين أو أكثر ، ومع موظفي البريد الذين تخلفوا عن الركب ، أقيمت روابط حكومية قبلية.

التصور- tse be-yaky zasib ، نوع من المعلومات حول كيفية انتصار الروبوت. هذا هو توزيع الأدوات والأجزاء والتعبئة وغيرها من المؤشرات التي سأصبح virobnitsva ، مع الجلد للوهلة الأولى يمكنني فهم معيار النظام - مستوى المعيشة.

أكثر طرق التصور المنتصرة شيوعًا:

1. الكنتور.
2. وسم اللون.
3. طريقة علامات الطريق.
4. Markuvannya farboi.
5. "أصبح بولو".
6. تعليمات العمل الرسومية.

مراكز U-like- Raztashuvannya التي تمتلك شكل الحرف اللاتيني "U". في المركز الذي يشبه U ، يتم ترتيب التنضيد بطريقة تشبه الحروف ، بما يتماشى مع تسلسل العمليات. مع هذا التوسع ، تمر بقية مرحلة المعالجة بدون وسيط بالقرب من مرحلة قطعة خبز ، ولا يحتاج هذا المشغل إلى الذهاب بعيدًا لبدء بداية دورة الحصاد الأولى.

في فترة القدرة التنافسية والأزمة التي يتم بناؤها ، لا توجد طريقة أخرى للمؤسسات في العالم بأسره ، ولكن التكنولوجيا الأكثر تقدمًا للإدارة ، لإنشاء المنتجات والخدمات ، لإرضاء العملاء قدر الإمكان للجودة.

الإنفاق في أي نوع من عمليات التصنيع - هناك حتمًا مشكلة مع ثروة من الشركات ، كما لو كانت تقوم بتحويل المنتجات وتقديم الخدمات. الإنفاق - لا تضيف المعسكر ، على ما يبدو ، قيمة إلى المنتج أو الخدمة. من أجل إظهار الإنفاق ، من الضروري التعرف عليها على قطعة خبز. يمكنك أن ترى الكثير من الاستثمارات ، من خلال الياك تدمر حتى 85٪ من موارد المشروع:

1. هدر الإمكانات الإبداعية. إذا وضعت نفسك أمام spіvrobіtnik مثل gvintik في الآلية ، والذي يمكن تخفيفه أو استبداله بآخرين ، إذا كان بإمكانك الوصول إلى المخطط "التدرب بيديك والتغلب على ملاحظات الرئيس" ، فإن مصلحة spіvrobіtnikіv في العمل يسقط بثبات. يهتم الخبراء بأن مثل هذا الترتيب من الخطب قديم ، وأنهم يسحبون الشركة إلى الوراء ، حتى لا يتورطوا في أرباح الشركة. في اليابان ، في العديد من الشركات ، يتم الإعلان عن "مجموعات الجودة" ، حيث يحق لي تعليق مقترحاتي الخاصة حول ثراء جودة العمليات. المحللون vvazhayut ، أنه في القرن الحادي والعشرين سيكون ناجحًا في هذه الشركات ، إذا كان بإمكانهم إنشاء موظفيهم من مستوى عالٍ من التميز إلى الكمال.
2. Nadmіrne virobnitstvo ، scho واضح في الشخص الذي يطلق المزيد من السلع ، nіzh potrіbno ، abo في وقت سابق ، نائب nіzh vimagaє. نتيجة المورد ، حيث أنه من الممكن زيادة الزيادة في الجودة ، يتم إنفاق الزيادة في الكمية.
3. الخدع. إذا كان العمال عاطلين عن العمل في مواد ochіkuvannі ، فإن іnstrumentіv و obladnannya و іnformatsії و zavzhdnі nasledkіl nasty planuvannya аbo ليس كافيًا من عمال البريد ، neprodbachennyh kolivan pita.
4. النقل الضروري ، إذا تم نقل المواد والمنتجات في كثير من الأحيان ، يكون الانخفاض ضروريًا لعملية تكنولوجية متواصلة. من المهم تقديم كل ما هو ضروري في الوقت المناسب ، ولهذا في المؤسسة ، من الممكن تنفيذ مخطط garni للوجستيات.
5. المخزونات فوق العالم ، أو التخزين في المستودعات لكمية أكبر من المنتجات ، وأقل بيعًا ، وكمية أكبر من المواد ، وهي أقل ضرورة للعملية التكنولوجية.
6. زيفا اوبروبكا. يقع اللوم على المنتج في وضع virobnitsa yakіsnoy ، بحيث ، إذا أمكن ، قم بتشغيل إعادة العمل والمعالجة الإضافية ، ويمكن أن يكون التحكم في yakіstyu سريعًا وفعالًا.
7. العيوب التي يجب التغلب عليها بكل القوى ، لتأمين مطالبات البدائل ، يتم الاهتمام بالملاحق: من الضروري تصحيح الفيروس المعيب ، والساعة التي يتم إنفاقها ، والقوى والبنسات.
8. لا تقم بتغيير النقل ، ولكن قم بإعداد عملية تسليم الأدوات والمواد في وسط المؤسسة نفسها ، وطلب نقل المتحدثين الرسميين للوظيفة.

وفقًا لمعهد الدراسات الإستراتيجية الشاملة (ІСІ) حول التوسع في الإنتاج المستدام في روسيا في بيرش-أبريل 2006 ، أصبحت 735 دراسة للمؤسسات الصناعية الروسية ، 32٪ من vikorista اعترافًا يابانيًا. في يوم البتولا من عام 2008 ، تم إجراء إعادة التجريب. التصنيع الخالي من الهدر في المؤسسات الصناعية في روسيا في 2006-2008 " في منتدى لين الروسي الثالث "روسيا مقتصد". بدأت الشركات ، كأول الشركات ، في استخدام طرق تجنيب التصنيع: Gorky Automobile Plant (GAZ Group) ، RUSAL ، EvrazHolding ، Evrokhim ، VSMPO-AVISMA ، VAT KUMZ ، Chelyabinsk Forging and Press Plant (VAT ChKPZs) ، VAT Sollers »» ("UAZ"، "ZMZ")، KAMAZ، NefAZ، Oschadbank of Russia BAT and int.

الإنتاج الخالي من الدهون (الإنتاج الخفيف) - TSE:

Sistemny pіdkhіd للكشف عن vtrat و poshuk shlyakhіv їkh usunennya ، schob يغير الساعة mіzh zamovlennyam klієnta و vіdvantazhennyam البضائع ؛
العمليات التجارية التي تتطلب موارد بشرية أقل ، واستثمارات رأسمالية ، ومساحة للتصنيع ، ومواد في جميع المراحل.

تهدف هذه المنهجية إلى مكافحة التكاليف في جميع المظاهر: ترتيب مخزون المستودعات ، والتراكم المتبادل ، ووقت التوقف ، وترتيب النقل ، وضمان سلامة العمليات للموظفين.

خطة دوي:

1. احسب قيمة منتج معين ، والتي قد تكون الخصائص الرئيسية والسعر الرئيسي في حوار مع zatsіkavlenimi spozhivachami.
2. احسب مجموع pot_k stavlennya och_kuvanoї spozhivachem cіnnostі لنوع الجلد المنتج: vіd konceptsії للمنتج ، scho dіyshov إلى spozhivacha.
3. تنظيم تدفق خلق قيمة محسّنة ، أي التركيز على الاحترام ليس على قبول ذلك الامتلاك ، بل على الإنتاج و "الاحتياجات".
4. استمع باستمرار إلى صوت الرجل النبيل ، مما يتيح لك الفوز بالإنتاج من المؤسسة ، إذا لزم الأمر.

تم نشر الأساليب والأفكار الرئيسية لتوفير الإنتاج بواسطة G. Ford وزُرعت في مصانع شركة Ford في القرن العشرين من القرن الماضي ، ثم تم تنفيذها بالكامل في اليابان. في شركة "Toyota" تم إنشاء نظام ، meta yakoї - السرعة أو السيولة ، الذي يوفر الموارد ولا يضيف vartіst ، بحيث لا تضطر إلى دفع ثمن yaku.

اليوم ، يشبه نظام الإنتاج نظام تصنيع تويوتا (نظام إنتاج تويوتا - TPS) ، حيث استخدمت مبادئه وأدواته في النسخة الأمريكية - نظام الإنتاج الخالي من الهدر. هناك الكثير من العناصر في شارع متغير Radyansk - التنظيم العلمي للممارسة (NOT).

Lean virobnitstvo - نهج وطرق وإبداعات لتغيير جميع الفيترات الممكنة وزيادة الإنتاجية. تم نقل Tsі іnstrumenti orientirovanі إلى الجزء الفيروسي من الشركة. بتغيير النظام مع تحسين مبادئ virobnitstva الحكيمة ، سننفق قريبًا داخليًا (الاحتياطيات ، والانتقال الضئيل. برعم.) ونلهم الناس ، والسكن ، والطاقة.

لذلك ، يركز الموظفون على هذه الأنواع من الأنشطة ، بحيث يضيفون قيمة إلى المنتج في لمحة ، وبالتالي ، لا يزيدون مقدار (زيادة) التباين للمؤسسات.

معلومة اضافية:

1. مفهوم virobnitstva الحكيم بسيط ، أبسط ، أكثر تعقيدًا - للتأكد من أنه أصبح جزءًا من العمل اليومي.
2. لزراعة ثقافة مقتصدّة بنجاح ، من الضروري تغيير ثقافة الأعمال.
3. يتم تقويم مفهوم virobnitstva الحصيف من خلال الظهور الأقصى للمصالح وشرب الناس.
4. تمامًا مثل تقليم ثابت في مركز الاحترام لتقليل تكلفة البقاء على قيد الحياة ، فلا يوجد فرق بينهما من الناحية العملية ، يمكن الوصول إليه.
5. اختيار مقتصد - سيتم تثبيت pidhіd ، التوجيه إلى جودة جودة المنتج من قبلنا. يتم وصف مبدأ العمل وفقًا لنظام TPS على أنه ثلاثة لا: لا تأخذ قطع العمل المعيبة إلى الروبوت ، ولا تعمل مع المنتجات المعيبة ، ولا تنقل المنتجات المعيبة إلى العملية التالية.
6. الاختصار TPS - نظام إنتاج Toyota (نظام Toyota Virobnicha) يتم فك شفرته وترميزه ، وبالتالي: نظام التفكير والإنتاج - نظام Dumka virobnicha.

يسمح التنظيم العالي للعمليات للفيترات غير الأساسية بالاختفاء بنجاح أكثر فأكثر للتنافس على عقول السوق الحديثة.

تشي الموظفين لا zaluchenіst ومطوية عند إجراء تغييرات في الشركة.

التسليم في أقصر مدة للمنتجات الضرورية في وقت الحاجة إلى الاستحواذ دون تراكم المخزونات الوسيطة.

تنفيذ التصنيع الخالي من الهدر

التنوع اللطيف هو مفهوم الإدارة ، حيث أنه يركز على تحسين العمليات التجارية بأقصى قدر من التوجه نحو السوق وتحسين الحافز لدى ممارس الجلد. التصنيع الخالي من الهدر هو أساس الفلسفة الجديدة للإدارة. الطريقة є: تقليل تكاليف العمالة وخطوط إنشاء منتجات جديدة ؛ ضمان تسليم المنتجات للنائب ؛ الحد الأقصى من yak_st للحد الأدنى من vartosti. الفكرة الرئيسية هي استخدام نشاط يشبه الاستخدام ، مثل توفير الموارد ، ولكن ليس إنشاء القيم.

قام Tayiti Vono ، مؤسس tsієї للنظام ، بتسمية هذا النوع من الاستثمار: من خلال النفقات العامة ؛ بعد ساعة من ochіkuvannya ؛ مع وسائل النقل غير المناسبة ؛ من خلال مرحلة دخول المعالجة ؛ من خلال احتياطي zayvі ؛ من خلال الحركة غير الضرورية ؛ من خلال الافراج عن المنتجات المعيبة. هناك أيضًا خطران للتطفل - "الغرور الذي يفوق الاحتمالات" و "عدم انتظام الغرور" ، مما يؤدي في النتيجة إلى إطلاق منتجات معيبة.

إعادة التدوير. من المعتاد استدعاء تحضير شراء كمية من المنتجات أو تحضير مشروب حقيقي قبل نهاية الساعة. في ورش العمل ، يتم تنفيذ العمل الزائد حتى يتم إعداد إنتاج المنتجات ، وفي المكاتب - حتى إنشاء المستندات غير الأساسية أو المعلومات المتسامية. إن إعداد الطلب لكمية المنتجات ، أو حتى إعداد الساعة مسبقًا ، لا يقلل من زيادة الكفاءة ، فالقطع بسبب تقليل المواد الإضافية وموارد العمالة ، والحاجة إلى توفير المنتجات الزائدة. Tse zmushu sspіvrobіtnikіv pratsyuvati shvidshe، nizh nebhіdno، scho مصحوبة بمصروفات أخرى.

بالنسبة إلى usunennya vtrat ، اليقظة المفرطة ، من الضروري:

توسيع العمليات التكنولوجية بحيث تحمي العمليات الأمامية القدمين بأمان ؛
- لوضع قواعد ومعايير virobnichi لمنطقة عمل الجلد في العملية ؛
- إرسال إشارات تمنع البدء المبكر للاهتزاز.

التنقيح. سواء كان الأمر يتعلق بـ ochіkuvannya - الأشخاص ، والوثائق ، وامتلاك chi іnformatsії - إنها دائمًا مضيعة. يعني Chіkuvannya أن الروبوت عاطل ، وليس من الضروري إحضار العملية برمتها إلى نقطة. في نهاية الدورة ، لا تتم إضافة القيمة ، ومن الطبيعي أن لا يرغب المنقذ ككل في دفع تكاليف وقت التعطل. إنفاق عقلك هو الأبسط. الرائحة الكريهة تعالج الممارسين بشكل خاص. سواء كان المكتب في موقف صعب ، إذا تحقق الموظفون لفترة طويلة من توقيع الرؤساء ، والقدرة على الاستيلاء السريع على الممتلكات ، والمكالمات الهاتفية ، وتوافر المواد من موظفي البريد أيضًا.

تحليل وتوقيعات yakі على المستندات بالحق اللازم ، وتصفية جميع الطلبات وتوحيد الإجراء الجديد ؛
- تعليم spіvrobіtnіkіv mіzhnym professіyam ، يمكن أن تحل الرائحة الكريهة محل بعضها البعض ؛
- Rivnomirno rozpodіliti robochi navantazhennya امتداد اليوم ، من أجل كسب موارد العمل المتاحة على النحو الأمثل ؛
- التأكد من اختيار جميع الممتلكات الضرورية وتوريدها للسلع والمواد المشتراة.

صلصة من أوفرورلد. Zayvim vvazhayutsya تلك العمليات ، كما لو لم تكن ضرورية لمن لا حول لهم ولا قوة ، كما لو كانوا لا يريدون دفع أجر ضئيل مقابل vikonannya الخاصة بهم. في كثير من الأحيان ، تُستخدم مثل هذه العمليات لتقديم الطلبات (على سبيل المثال ، عمليات إعادة التحقق المتبادلة من المستندات والمتخصصين الآخرين) ، وإزالة الرقم العالمي للتوقيعات ، وتقديم نظرة على المستندات ونتائج العمل.

لاعتماد نوع الإنفاق الضروري:

تحليل جميع الروبوتات التي تخلق القيمة المضافة أو تحسن أو تستخدم تطبيق العملية ؛
- الإشارة إلى صحة التوقيعات على المستندات ، وتصفية جميع الطلبات.

تكدس. إذا كان لديك فوائض إضافية ، ما لديك في المؤسسة ، أنفقها. سيتطلب الحفاظ على هذه المخزونات مساحات إضافية ، يمكن أن تؤثر الرائحة الكريهة سلبًا على السلامة ، مما يضايق مرور تلك الأرض القاحلة. يمكن أن تظهر أسهم Qi على أنها غير قابلة للاستهلاك وتصبح قديمة بالنسبة لتغيير المنتجات. سيتطلب تجنيب virobnitstvo تغييرًا جذريًا من خلال النظر في الأسهم. إن وجود التزام فائض بالمخزون يعني الحاجة إلى تكاليف إضافية لإدارتها ، وليس من الضروري تحفيز التجاوزات في عمليات التصنيع الأخرى ، حيث يتم جلب القطع من البحث عن التحول اللازم ، وشراء الأوراق والمواد.

لاعتماد نوع الإنفاق الضروري:

Viroblyat على متجر الجلد أو منطقة العمل فقط تلك الكمية من المنتجات ، حيث إنها ضرورية للأشخاص الذين يحتاجونها ، والتي يجب أن تكون أقل من ساعة تدفق الإنتاج ؛
- توحيد تخطيط قطع الأراضي ومصالحها ؛
- التأكد من أن كل ما هو ضروري لعملية الحصاد يتم بالضبط في الساعة المحددة ولا تسمح بأي إعاقة بمواد بعيدة المدى من عملية الحصاد.

اسكت. سواء كانت خطوة ليست ضرورية لنجاح vikonnanny للعملية التي تم تحليلها ، فهذه هي الثانية. يتم احترام هذا الروحي من خلال أحد أشكال التدفق ، حيث يكون الجلد روه مذنبًا بإضافة قيمة الضحية أو الخدمة. غالبًا ما يكون تنظيم عملية العمل غير فعال وتخطيط مهام العمل غير صحيح ، وهذا هو سبب انهيار vikonavtsiv - المشي ، ومد اليد ، والميل إلى النحافة.

لاعتماد نوع الإنفاق الضروري:

توحيد مجلدات المستندات ، والأدراج المعلقة والخزائن للمكتب بأكمله ، بالإضافة إلى الترميز اللوني الأكثر اتساعًا ؛
- ملفات roztashovuvati (مع المستندات على الطاولات وأجهزة الكمبيوتر الإلكترونية) بطريقة تسهل الوصول إليها ؛
- مكتب roztashovuvati zagalny koristuvannya في الجزء الأوسط من المكتب ، أضف حيازة إضافية ، تنهد لتسريع نقل spіvrobіtnikіv إلى المكتب.

أنفقه على العيوب أو إعادة العمل. أنفق المال على إعادة العمل ، أو أعد استغلال العمل المكسور بالفعل ، في مثل هذا العيب ، بجنون ، يمكنك الذهاب إلى فئة النفقات ، شظايا الروبوت ، فأنت بحاجة إلى قرض ، مما سيوفر لك المزيد من المال. تشمل الخسائر في شكل عيوب أيضًا انخفاض الإنتاجية ، فضلاً عن انقطاع التجاوز الطبيعي لعملية العمل لتصحيح العيوب أو إعادة العمل في المنتجات. يسهل الكشف عن هذا النوع من الفيترات غير المنتجة ، ولكن من الأسهل استخدام أنواع أخرى.

من أجل usunennya vtrat في شكل عيوب من الضروري:

لتوفير أساليب وروبوتات موحدة لتشكيل الوثائق المكتبية ؛
- rozrobiti التي تساعدك على dopomіzhnі zasobi ، scho لتسهيل العمل.

مواصلات. من الضروري الانتقال إلى محطة أكبر ، أو أقل ، أو إنشاء أماكن إقامة في الوقت المناسب ، وحفظها وتخزينها ، والانتقال من مكان إلى مكان للمواد أو الأشخاص أو المعلومات أو المستندات - كل ذلك من أجل قضاء الوقت و طاقة. غالبًا ما يتم نقل المواد والمشتريات من شهر لآخر في منتصف العمل ، حتى تصل الرائحة الكريهة إلى نقطة التعرف المتبقية. من الواضح أن كل الحركات يجب أن تتم قبل العودة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن توزيع virobiv في أماكن مدخرات Timchas يعزز حرية poshkodzhennya الخاصة بهم ، وينفقون هذا rozkradannya ، مع احترام التدفق الطبيعي في منتصف المشروع.

بالنسبة إلى usunennya vtrat ، نقل zumovlenyh zayvimi ، من الضروري:

في أقرب وقت ممكن ، يتم نقلها ؛
- Lіkvіduvati جميع مواد mіstsya timchasovogo zberіgannya أو storіvannya.

تكمن مشكلة تحديد الكفاءة الاقتصادية في الحاجة إلى حماية وتحليل مستوى وحجم إدخال التصنيع الخالي من الهدر بشكل صحيح. يعني Tse أن كفاءة أساليب stosuvannya لتحليل التفاضل والتكامل و vimir ، حيث تنقل قابلية التشغيل البيني بين المقياس الأكبر في تعزيز مفهوم التصنيع الحكيم وزيادة ربح المؤسسة.

التصنيع الخالي من الهدر للأعمال

للوهلة الأولى ، شفقة - tse ekonomіya ، sknarіst ، البخل. في الواقع ، لا يتم عمل تجنيب للفيترات قصيرة المدى ، مما قد يؤدي إلى انخفاض في جودة المنتجات ، ولكن للنفقات قصيرة الأجل ، كما هو الحال في مجال عمل الجلد ، تشي توكار ، مصرفي ، مسؤول حكومي ، مدير. تسمح هذه العملية بزيادة جودة المنتجات والخدمات المطورة ، لضمان نمو إنتاجية العمل وتحفيز الموظفين ، والتي ، كقاعدة عامة ، مدفوعة بنمو القدرة التنافسية للمؤسسة.

التصنيع الخالي من الهدر هو نظام لتنظيم التصنيع ، موجه دون انقطاع إلى النشاط الكامل للمؤسسة وتحقيق القدرة التنافسية على المدى الطويل.

Svіtovy dosvіd pokazhnі є nіtnіє النتائج zastosuvannya іnstrumentіv vyrobnitstvom حكيمة:

زيادة إنتاجية العمل بنسبة 35-70٪ ؛
تقصير ساعة الدورة الفيروسية بنسبة 25-90٪ ؛
شحن سريع بنسبة 58-99٪ ؛
زيادة جودة المنتج بنسبة 40٪ ؛
تحسين ساعة العمل في المحطة الصحيحة بنسبة تصل إلى 98.87٪ ؛
مناطق الحصاد فيفيلينينيا بنسبة 25-50٪.

في أي نظام وفي جميع العمليات - في شكل الانصياع لأعمال الضيافة والرعاية الصحية والنقل والخدمات الاجتماعية - تحتاج إلى إنفاق الأموال. مسؤولة عن اعتماد هذه النفقات لتوفير ملايين الدولارات لهذه المنظمات ، حيث أنها تقيم أنشطتها بانتظام لمعايير التعامل المزدوج virobnitstv. تنفق القيم المزيد من الأموال على virobnitstva ، وليس إضافة إلى القيمة الأقل ، فقط ما هو ضروري للنائب. تزيد الرائحة الكريهة أيضًا من مدة العائد على الاستثمار وتؤدي إلى انخفاض في تحفيز العمال. من الضروري أن نحسب ، ثم ننتقل وننفق.

وتجدر الإشارة إلى أن فكرة "تجنيب virobnitstv" قد تمت صياغتها وتنفيذها من قبل هنري فورد. كانت Ale tsі Idї في طبيعة الإدخالات المتباينة ولم تستحوذ على فكر الممارسين. لقد تم إنشاؤها سيارة متدفقة منخفضة الحجم ومنخفضة الحجم وعلامة تجارية Ford-T ، وليست قادرة على المنافسة في العالم من حيث السعر والجودة والخدمة المتساوية. لكن أفكار هنري فورد لم تنمو على نطاق واسع ، وتطور اقتصاد البلاد بشكل ديناميكي ، وتم إغلاق السوق أمام قوى أخرى ، وكانت هناك فرص للتطوير الشامل. إن مثل هذه الفرص في اليابان ليست صغيرة ، وحتى ذلك الوقت أصبحت طريقًا لاختيار الموارد الرشيد ، واعتماد جميع أنواع الاستثمارات ، وتعزيز المبادرة وكفاءة الممارسات ، والإثراء المنتظم المستمر لجودة الإجراءات. كان مركز تطوير هذا التنفيذ لمبادئ وأساليب "الحصاد اللطيف" هو شركة السيارات Toyota ، حيث أصبحت أفضل أنظمة الشركات العالمية. حتى قبل القرن الثمانين ، أعادت اليابان إحياء الاقتصاد ، وأنشأت أكثر أنظمة الإنتاج كفاءة في العالم ، وبدأت في التوسع النشط إلى الأراضي الأخرى.

بالانتقال إلى روسيا ، أود أن أرى 9 أسباب لأهمية زيادة الجدوى في المنظمة:

1. توافق المنتج العالي.
2. جودة المنتج منخفضة.
3. التقنيات التي عفا عليها الزمن.
4. التثبيت الذي عفا عليه الزمن.
5. قدرة عالية للطاقة.
6. جدوى عالية من virobnitstva.
7. تدمير شروط التسليم.
8. نقص الكوادر المؤهلة.
9. المنافسة الشديدة على السوق.

أدوات dbaylivy virobnitstva ذاتها تسمح بمشاكل virishuvati tsі و іnsh.

إذا تحدثنا عن تعدد استخدامات dbaylive ، فغالبًا ما يُنظر إلى الإدارة اللينة على أنها مدى وصول الشركة اليابانية Toyota. هناك كلمة أخرى - كايزن (التحسين المستمر).

كل هذه الكلمات لا يمكن تصورها بالنسبة لنا للتحدث عن تلك التي تضعها المنظمة على عاتقها مهمة عالمية - لتحسين اليوم ، والتقدم مع يوم البشرة. المضي قدمًا للوقوف أمام النوى نفسها ، حتى لو لم يكن استخدام الأدوات كافيًا ، فمن الضروري تغيير ثقافة الإدارة وسلوك المديرين.

نوقش الشيء ذاته المتعلق بالتغذية في مؤتمر بمدينة إيجيفسك بعنوان "إنتاج وترويج" Lean "في تطبيق شركة Toyota". من المهم أن يناقش المؤتمر الجوانب العملية لكيفية تنفيذ أدوات التصنيع المستدام في منظمة حديثة.

العجاف - نفس نوع التفكير

بالنسبة للمزارع المقتصد ، فإن احترام kerivnitstva الأكبر والفرد الأول في التعهد أمر مهم. كما لو كان الشخص الأول مضطربًا في الترويج لتجنيب virobnitstv - ستكون النتيجة ، إن لم يكن zatsіkavleniya - tse marnuvannya ساعة. العجاف هو نفس نوع التفكير. Dosvіd zastosuvannya virobnitstvu الحكيم ، في روسيا و rozvinennyh krajn قد تكون إحدى السمات المهمة. في الشركات الروسية ، تعتبر أدوات التصنيع المقتصد ذات أهمية كبيرة ، في المنظمات الأجنبية - تشكيل أيديولوجية التصنيع المقتصد ، ثقافة الإدارة المؤسسية. بشكل ملحوظ ، أن أدوات dbaylivy virobnitstva بدون أيديولوجية لا تعمل. أولهما تغذية الفكر وتعزيز الافتراضات العقلانية. من الضروري خلق ثقافة مؤسسية ، وكأنها تتبنى النظام. إن ثقافة الشركة في جوهرها متجذرة في سلوك العامل وهذا الفريق. و vchinki vyplyvayut іz pomyslіv ، من المهم أن تعرف عن الياكو. لهذا ، فإن القاطرة البخارية هي الفكرة الصحيحة ، وبعد ذلك يتم بالفعل بناء العربات - غناء أدوات Lean.

القاعدة - 5 لماذا

بقدر ما يتعلق الأمر بصورة DIY kerіvnikіv ، فإن نظام virobnitstva المقتصد يجب أن يعيد توجيه نفسه لسبب المشاكل ، وليس لمعاقبة الممارس. من المهم أن نفهم لماذا أصبح الفشل ، ما سبب العفو؟ إن فكرة kerivnik أن كل شيء يمكن القيام به دون وجود عوائق أو متنمر هو خطأ - سواء كان ذلك صحيحًا ، فلا أحد لديه تأمين للعفو ، وعليك أن تأخذ دروسًا منهم. العفو هو حافز لتحسين العملية ، وطريقة لتحقيق ذلك لن يتكرر مرة أخرى ، ضعها في الأسفل її مرات وإلى الأبد. وضع الكتبة المعاصرون في السعي وراء bezpomilkovistyu أمامهم مهامًا خرقاء ، هذا خطأ - مهام الذنب قابلة للطي ، والعفو ، المسموح به في їх virishenny ، - بترتيب الخطب.

أدوات تجنيب virobnitstvo بسيطة بحد ذاتها ، لكن zastosuvannya їх vimagaє zusil. ورثًا لفلسفة شركة تويوتا ، فإن اللين هو علم يربكنا بفرضية يقلبها ويؤكدها. لجميع التوجيهات: السلامة ، النظافة ، التنظيف - العامل الرئيسي للنجاح هو ثقافة الشركة وسلوك العامل. من المستحيل أن تغير رأيك بسرعة (تويوتا تكسر تكلفة 60 عامًا). ولمجرد أن نظهر للممارسين ملفًا جديدًا ، لمساعدتهم في اختيار آلة موسيقية ، ورائحتهم جميع مزايا مثل هذا العمل.

يعتمد Lean virobnitstvo على نظام 5 C - وهو نظام لترتيب الأشياء والنظافة وتحسين الانضباط وزيادة الإنتاجية وخلق عقول غير مبالية من الممارسة لمشاركة جميع الموظفين. دانا نظام dozvolyaє عمليا دون vitrat لا tіlki أجل navoditi إلى pіdpriєmstvі (pіdvischuvati produktivnіst، skorochuvati vtrati، znizhuvati rіven shlyubu أن الإصابة)، وneobhіdnі stvoryuvati الثانية startovі العقول لrealіzatsії قابلة للطي وبهذه الطريقة virobnichih أن organіzatsіynih іnnovatsіy، zabezpechuvati їhnyu فيسوكو efektivnіst لradikalnoї rakhunok zmіni svіdomostі pracіvnikіv ، їх stavlennya حتى اليمين.

نظام التصنيع الخالي من الهدر

عرض تصميم نظام تجنيب virobnitstva تمكن بالفعل من التعبير عن جوهر المفهوم. دعنا نحاول معرفة سندات منصب التعيين.

مبدأ مهم لمفهوم تجنيب virobnitstvu postіyne voskonalennya أن مصير عملية الفريق بأكمله.

"يتم تعريف الخلق بوضوح على أنه قيمة لطيفة" ينقل فهم ما هو ذو قيمة بالنسبة للرجل النبيل. وهنا لا يمكنك الاعتماد على أفضل المعارف. إنه مذنب لتنفيذ أعمال الكشف عن جميع مكونات spozhivchoї cіnnostі ، іnodі bezperedno z إلى kіtsevim من السلع / الخدمات. هذا هو ضمان أن الأكثر رقة سيكون راضيا بأقل مبلغ من المال (لم يتم تضمين وظيفة الروبوت).

نظرًا لأن الشركة منخرطة في شراكة خيرية ، فهذا يعني أنه من الضروري وضع مصالح الخلف والمشتري والعميل والشريك والمتحدثين الناطقين الأقوياء على الفور ، وسيفوز كل شيء. لذلك ، في الترويج للتخطيط المقتصد - أفضل بطاقة عمل لتقديم الشركة للشركاء والخلفاء.

"بتكاليف عمالة أقل ، في مناطق حصاد أصغر ، مع رأس مال أقل وساعة أقل" - في مفهوم الحصاد المقتصد ، باستثناء جميع أنواع عيوب التكاليف / إعادة العمل فقط).

يعتمد مفهوم الفضيلة اللينة على خمسة مبادئ تعمل كمبادئ توجيهية للمديرين في الانتقال إلى الفضيلة اللينة:

تحديد قيمة عائلة الجلد للبضائع في لمحة العميل.
- تعيين جميع مراحل تدفق خلق القيمة للعائلة الجلدية من المنتجات والاستخدام في العالم لإمكانية العمليات التي لا تخلق قيمًا.
- عمليات Vibudovuvannya التي تخلق قيمة بتسلسل صارم ، يضمن حركة متساوية للمنتج في خط الأنابيب ، مباشرة إلى العميل.

في نهاية تدفق القوالب - خلق إمكانية "عتيقة" من قبل العملاء ذوي القيمة من المرحلة السابقة.

Pislya Zakinchennya Vozhnoenni Tsіnnosti ، تخزين تدفق viyavannna tsіnovosti ، قطعان vasennnia ، viklikayut vinikennia ، تم تعليقه ، وأنظمة formavnya - مرارًا وتكرارًا ، من الممكن معرفة الشيء نفسه ، في المطلق

من الضروري شرح نوع virobnism ، وما vishtovhuє ، وحيوية المنتصر.

Vishtovhuvalne virobnitstvo - إنتاج البضائع على دفعات كبيرة بأقصى سرعة من الطلب المتوقع للحركات القادمة للبضائع ، سأبدأ مرحلة المستودع ، بغض النظر عن الوتيرة الفعلية للعمل وبداية العملية من احتياجات النائب (spazhivach). على حدود مثل هذا النظام ، من المستحيل عمليا تنفيذ أدوات الحرب المزدوجة.

Vityaguє virobnitstvo - طريقة لإدارة virobnіtstvom ، حيث تشير العمليات المستقبلية إلى احتياجاتها للعمليات السابقة.

نظام السوبر ماركت الذي يفوز هو الأكثر شعبية. عندما يكون في مرحلة إنتاج الجلد ، يوجد مستودع - سوبر ماركت ، يتم فيه تخزين المجموعة الأولى من المنتجات ، والتي يتم إعدادها في هذه المرحلة. في مرحلة الجلد ، تهتز أنماط المنتجات ، وقد تم أخذ الجلود من السوبر ماركت. كقاعدة عامة ، إذا تم إخراج المنتجات من السوبر ماركت من خلال عملية قادمة - أبطأ ، فإن بقية القوة ستزيد من عملية تقديم المعلومات حول اختيار بطاقة خاصة إضافية (كانبان) بطريقة مختلفة.

يتم تجديد عملية الجلود لتجديد مخزون السوبر ماركت الخاص بك ، وبالتالي فإن الإدارة التشغيلية للبحث عن تحسين مستدام (كايزن) ليست سهلة. في الوقت نفسه ، يتفاقم її zastosuvannya بسبب وضوح عدد كبير من أنواع المنتجات التي تهتز.

النظام الأخير ، الذي يربح ، منتصر بشكل نقطي مع مجموعة كبيرة من المنتجات ، والتي تهتز في عملية واحدة ، أي. إذا كانت قابلة للطي أو عملية ، فلا يمكن زيادة مخزون المنتجات ذات النوع الجلدي في السوبر ماركت. المنتجات ، في الهواء ، متذبذبة ، وفي مخزونها الخاص ، يتم تقليل النظام إلى الحد الأدنى. يتطلب النظام الأخير لتصور صلاة غير تافهة ومتغيرة الوقت فهماً جيداً لهيكل صلاة العميل. ستتطلب وظيفة مثل هذا النظام الكثير من العمل الشاق.

تم تغيير النظام ، الذي فاز ، - نقل مزيج من نظامين للظهور. Її dotsilno vikoristovuvaty ، إذا حكم dіє 80/20 ، إذن. إذا أصبح جزء صغير من أنواع المنتجات (حوالي 20٪) الجزء الأكبر من إجمالي عدد المنتجات التي تم إصدارها اليوم (حوالي 80٪).

جميع أنواع المنتجات تنقسم إلى مجموعات للإفراج الإجباري: مرتفع إلزامي ، متوسط ​​إلزامي ، منخفض إلزامي ، إلزامي ضئيل. لمجموعة "Ridkіsnі zamovlennya" dotsіlno zastosovuvat poslіdovnu system ، scho winyaguє. للمجموعات الأخرى - نظام للسوبر ماركت ، scho vityaguє. مع التغيير في النظام ، والذي يكون قويًا ، فمن الممكن ، سيكون من السهل أكثر إدارته بشكل كامل وإظهار الراحة.

يتم توجيه مفهوم تجنيب التخمير إلى أقصى قدر من الاقتصاد في الموارد في عملية التخمير ، nasamped ، timchasovyh. يتم تعيين المبدأ الأساسي لمفهوم الكشف وتبني العمليات ، بحيث لا يجلب قيمة إضافية ، ولكن لتغييرها (على سبيل المثال ، العمليات التي تؤدي إلى فائض المخزونات ، وعملية التنظيف ، وعملية نقل الشحنة ، والعملية للعيوب ، العملية)

في ظل تدفق إنشاء القيمة ، يتم فهم كل الأشياء - تمامًا كما تخلق القيمة ، لذلك لا تخلق القيم - فهي تسمح للمنتج بالمرور بجميع مراحل العملية:

1) من تطوير المفهوم إلى إصدار المنتج الأول ،
2) بعد استلام الطلب قبل التسليم. تتضمن هذه البيانات معالجة المعلومات المأخوذة من العميل ، وكذلك عملية تحويل المنتج إلى عالم تمريره إلى العميل.

إذا أصبح التصنيع الخالي من الهدر يمارس على نطاق واسع من قبل الإدارة ، فقد أصبح من الواضح أنه سيتطلب وصفًا لعملية العمل.

يمكن وصف الأعمال بأنها سلسلة من العمليات المترابطة والمترابطة. Todi ، إذا وصفت بدقة عملية الجلد وتعرفت على العلاقات المتبادلة للعمليات ، فإننا نفهم ، كما لو أن قوة الأعمال التجارية ممكنة ومن الممكن تسريع هذا الوصف في أغراض مختلفة.

من أجل تطوير عملي لنظام التصنيع المقتصد ، من الضروري وصف العمليات التجارية بشكل منهجي ، بحيث تكون أهم العمليات التجارية ، مثل جلب البنسات إلينا مقابل منتجاتنا أو خدماتنا.

كيف تتعلم عملية البشيتي؟ في تعهدنا قبلنا ، كان هناك باشيمو ومعدات وأنظمة نقل وأشخاص أخذوا مكانهم الصحيح.

العملية هي تسلسل الإجراءات الموجهة نحو اختيار المنتجات و / أو الخدمات الغنائية. علاوة على ذلك ، tsі di ї rozpodіlenі في الساعة تلك المساحة. نادرا ما تقوم Tsі dії vdaєtsya برقص كل شيء دفعة واحدة من نقطة واحدة. "وماذا في ذلك؟" قول انت. عملية الذهاب ، كل شيء يعمل. هل تحتاج إلى توثيقها ووصفها ، فلا يكفي أن تتذكر كل شيء ، مثل مرة واحدة؟

مداعبة ، وصف عملية الإسراع في تبادل المعلومات وتقليل مخاطر قبول قرارات وقرارات العفو في وقت غير مناسب.

يمكن وصف العمليات بالكلمات ، لكن يتم فهم الكلمات بشكل مختلف. بالنسبة لهذا ، فإن أفضل ما يمكن الوصول إليه هو تصور العمليات التجارية مع صورة علمية إضافية للعملية.

نحن بحاجة إلى وصف للعملية بطريقة عديمة الجدوى ، بطريقة نعرفها في الحال ، من أجل اتخاذ نقطة مرجعية لمزيد من الدقة. وصف تدفق Mayuchi للعملية ، يمكننا تشجيع العملية "المثالية" والتخطيط للانتقال إلى عملية جديدة. وليس هناك ما هو أكثر من البدء دون مقاطعة لعملية شاملة للعمل من مفهوم تجنيب virobnitstv.

أدوات اهتزاز مزدوج

يعد Total Productive Maintenance (TPM) أحد أدوات الصيانة المقتدرة ، والتي تتيح لك تقليل التكاليف ، نظرًا لوقت التوقف عن العمل بسبب الأعطال والصيانة العامة. الفكرة الرئيسية من TPM هي إشراك جميع موظفي المؤسسة ، وليس الخدمات الأخرى فقط ، في عملية الخدمة. التنفيذ الناجح لـ TPM ، كما لو كان أي أداة أخرى للعلاج اللطيف ، والتدخلات الخاصة به ، وبعض الأفكار عن طريقة نقلها إلى الموظفين والقبول الإيجابي لها.

تكمن خصوصية تقنية TPM في حقيقة أنه ، على أساس ، يمكن أن يتم التحويل المخطط لنظام الخدمة الحالي بسلاسة إلى حد أكبر.

لهذا السبب ، يمكن تصور طريقة الترويج لـ TPM في تسلسل مرئي من المراحل ، والجلد لسبب ما ، ككل ، ككل ، والسمنة ، يعطي تأثيرًا منطقيًا بالكامل:

1. الإصلاح الفوري للأعطال - اختبار لتحسين نظام الخدمة بشكل شامل ومعرفة الأشهر الضعيفة.
2. الخدمة على أساس التوقعات - تنظيم جمع المعلومات حول مشاكل الحيازة والتحليل الإضافي لها. تخطيط الخدمة الخارجية obladnannya.
3. الصيانة التصحيحية - تحسين عملية الصيانة من خلال تحديد أسباب الأعطال المنتظمة.
4. الصيانة المستقلة - rozpodіl funktіy z slugovuvannya obladnannya بين موظفي التشغيل والصيانة.
5. Bezperervne polypshennya - السمة obov'yazykovy لأي أداة dbaylivy virobnitstv. في الواقع ، يعني ذلك دفع الموظفين للعمل دون انقطاع ، وطلب تكلفة التشغيل والصيانة ، وكذلك طلب طرق التبني.

الإدارة المرئية هي بناء جميع الأدوات والتفاصيل ومراحل التصنيع والمعلومات حول أداء نظام التصنيع بحيث تكون الرائحة الكريهة ظاهرة للعيان ، ولكي تكون مشاركًا في العملية للوهلة الأولى ، قم بتقييم النظام.

تتم الإدارة المرئية في مراحل كيلكا:

المرحلة 1. يتم تطوير تنظيم مناطق العمل ، المرحلة بأكملها ، والتي من الضروري فيها كسب كل الجهد والجدوى 5S.
المرحلة الثانية: يتم تصور المعلومات المهمة ، كما هو معروف في العمل: معلومات حول السلامة ، وكيف هي ، وحول هؤلاء ، وكيف يتم حساب العمليات ، وحول هؤلاء ، وكيف وكيف يكون الفوز بالحيازة مذنبًا.
المرحلة 3. يتم تصور نتائج ومؤشرات فعالية العملية الأخرى.
المرحلة 4. يتم اتخاذ قرارات مجانية على أساس المعلومات المرئية.

إجراءات التشغيل القياسية (SOP) - وثيقة تحدد ، خطوة بخطوة ، تسلسل العملية الأكثر شيوعًا:

Usnі іnstruktsії zabuvayutsya و spovoryuyuyutsya ، لذلك їх іх іх ізініті على الحروف - SOP.
- لا يمكن إلقاء اللوم على إجراءات التشغيل المعيارية (SOP) لفهمها ، فهذه الرائحة الكريهة هي المسؤولة عن المعرفة المنتصرة ، والصور الصغيرة ، والرسوم البيانية ، والصور أيضًا.
- قد يتم تحديث SOP بانتظام بسبب التحسينات في ترتيب العمليات.
- عندما rozrobtsі SOP sled zachіvnіvnіv ، ضمان tse її الصدق الذي لا يعني التجارة.

Just-in-time (Just-In-Time - JIT) - طريقة لتسريع ساعة الدورة ، إذا كانت المواد والخدمات والموارد الأخرى مطلوبة مرة واحدة فقط ، إذا كانت ضرورية:

تسليم سريع للدفعة إلى الحد الأدنى القابل للتطبيق اقتصاديًا (من الناحية المثالية ما يصل إلى منتج واحد).
- الموازنة بين عدد الموارد البشرية وكمية المواد والممتلكات.
- منتجات "Vityaguvannya". يتم تحديد إنتاجية عملية التدفق من خلال الحاجة إلى عملية هجومية.
- Vykoristannya سيطرة zasobіv السمعية والبصرية على منتج الطاحونة ومصلحة الحيازة.
- التفويض في عملية اتخاذ قرار بشأن إدارة نقل المنتجات إلى المستوى الأدنى.

رسم خرائط لتدفق إنشاء القيمة - من الضروري وضع مخطط رسومي بسيط ومباشر يصور تدفقات المواد والمعلومات الضرورية للمنتج لخدمة نهاية العالم. تتيح خريطة تدفق محاذاة القيمة الفرصة لتحسين تدفق الوقت على الفور ، وعلى أساس هذا التحليل ، تكشف عن جميع العمليات والعمليات غير المنتجة ، وتطوير خطة للتحسين.

التعيين هو تصور لوصف شكل الأغنية لإنشاء التدفق (المادي والمعلوماتي) لقيمة عملية الأعمال. يتم تنفيذ Kartuvannya في أذهان "yak є" و "yak maє buti" و "yak bude".

للحصول على مساعدة هذه الأداة ، يتم إنشاء خريطة لتدفق إنشاء القيمة ، للإشارة بوضوح إلى ساعة إنشاء القيمة والإنفاق ، والتي تستند إلى تدفق إنشاء القيمة.

تعد خريطة تدفق الخلق أداة يمكن من خلالها تصور المواد وتدفق المعلومات في وقت إنشاء القيمة. يتم قبول ساعة من إنشاء القيم من أجل vvazhat ساعة من vikonnannya robіt ، يعيد yak صنع البضائع التي تكون جاهزة لدفع رسوم جديدة. Potik stavlennya tsіnnostі - all dії (ما يجب إضافته і yakі لإضافة tsіnіst) ، nebhіdnі ، سلع schobiti.

إنه لأمر مؤسف ، تظهر الممارسة كم ننفق لتأسيس الجزء الأيسر من العملية ، їх مخطط توسع 80٪ - CE و مجال نشاط نظام كايزن: بدون انقطاع ؛ طريقة ممارسة شاملة من خلال اعتماد النفقات ؛ مقترحات حول usunenny vtrat.

من الواضح للجميع أن احتياجات الاقتصاد تتزايد باستمرار ، كما أن عملية تحسينه لا تنقطع ، وهي أجزاء من التوجيهات لتحويل احتياجات الاقتصاد إلى منتجات محددة.

يتضمن تعيين تدفق إنشاء القيمة الخطوات التالية:

في هذه المرحلة ، يتم إعداد تقرير يصف عملية إنشاء منتج واحد (أو مجموعة منتجات) من العمليات والمراحل المحددة ، والساعة المطلوبة ، وعدد الممارسين ، وتدفق المعلومات.

سأصبح طريقة لإثارة صورة متدفقة وكشف: dіy ، ماذا تفعل ، سواء كنت قد حفظت القيمة ، و dіy ، ما لا تفعله.

قد تكون بقية الأنشطة ضرورية وقد لا يتم استخدامها (على سبيل المثال ، المحاسبة) ، يجب تحسين هذه الواجبات إلى أقصى حد ، وإلا فقد تكون قصيرة الأجل أو محسّنة (على سبيل المثال ، النقل أو التخزين). لمن z'yasovyvayutsya vymogi zamovnika إلى yakostі هذا المنتج الاستبداد.

يتم تحديد خصائص المنتج ، حيث لا يمكن تغييرها لليوم ، وخصائصها ، حيث يمكن تغييرها حسب الطقس. فقط على أساس هذه المعلومات يمكن للمرء أن يحدد بدقة ما إذا كان يتم إنشاء القيمة أم لا.

تظهر خريطة المعسكر المستقبلي المخيم المثالي بعد كل التغييرات المخطط لها. نفذت هو أيضا مظهر من مظاهر prihovaniyah vtrat z metoyu zha far їsunennya.

تعيين الأساليب على قطعة خبز المستقبل ، والاعتراف بمهام محددة ، وشروط وأحكام التنفيذ.

Vbudovana Yakіst - تقنية لإدارة جودة المنتجات في مجال الإنتاج.

المبادئ الأساسية للنشاط الناشئ:

1. احتمال وجود جبيرة ناقل من قبل الممارس في وقت حدوث خطأ في السفينة أو انهيار الجهاز (Jidoka).
2. إبراز حيازة هذه الرتبة بحيث ينكشف مظهر السن بشكل تلقائي.
3. نظام Wicker لتنبيه المشاكل على الخط العام (Andon).
4. أساليب Vykoristannya ل zapobіgannya العفو المؤسف للمشغلين أو التقنيات قصيرة العمر (Poka-Yoke).
5. توحيد إجراءات مراقبة الجودة والرقابة الإلزامية على المشغلين.

تطبيق dbaylivy virobnitstvom

في تعهدات تتارستان ، بمبادرة من وزارة الصناعة والتجارة في الجمهورية ، على مدى السنوات الثلاث الماضية ، تم تنفيذ عمل نشط لتعزيز منهجية "التصنيع الخالي من الهدر".

اليوم ، قبل تطوير المشروع ، شمل تطوير تقنيات لين أكثر من 80 مؤسسة ومنظمة من مختلف مؤسسات اقتصاد الجمهورية: بناء الآلات ، الصناعة الخفيفة ، كيمياء البترول ، الطاقة ، الدولة الزراعية ، النقل والاتصالات ، ضريبة القيمة المضافة "صحية" "Virobniche o'dnannya" Labuzkiy avtomobilniy zavod "، مصنع FSUE" Virobniche o'dnannya "الذي يحمل اسم Sergo" ضريبة القيمة المضافة "Kazan motorobudіvne virobniche o'dnannya" ضريبة القيمة المضافة وغيرها.

على أساس اتساع نطاق وكثافة تقنيات لين في مجموعة متنوعة من أنشطة المؤسسات من مختلف galuzev تقويم الروبوت بين مجموعات العمل.

وتجدر الإشارة بشكل خاص إلى تأثير إدخال تقنيات "التصنيع الخالي من الهدر" في مؤسسات الجمهورية ، مثل زراعة تقنيات لين بشكل منهجي لفترة طويلة.

360 th. قدم مربع م ، بطرح التأثير الاقتصادي - 16 مليار روبل ، شكلت تكاليف تطوير نظام virobnicheskoy أقل من 1 ٪ من التأثير الاقتصادي.

في KAMAZ في خريف تدفق الصخور ، تم إطلاق مشروع "Mayak" - وهو نظام لتنظيم وإدارة إنتاج تقنيات الإنتاج اللطيف - وهو مشروع مشترك بين KAMAZ و Daimler. سيسمح تنفيذ مشروع "Mayak" على الناقل الرئيسي للمستودع tіlka على خط واحد بزيادة إطلاق السيارات حتى 48000 سيارة لكل ركاب مع العمل في نوبتين.

في إطار تعزيز فلسفة "التصنيع الخالي من الهدر" في YelAZ ، تم تدريب أكثر من ألف متخصص و 37 مدربًا داخليًا للشركات. تم إنشاء 11 عملاً مرجعيًا ، وتم إنتاج ما يقرب من 2 يوس. مقترحات لـ polypshennia ، تم تنفيذ 180 مشروعًا. بلغت الكفاءة الاقتصادية لتوفير الموارد أكثر من 290 مليون روبل.

المؤخرة الثانية هي "جمعية كازان لصناعة السيارات". أتاح تنفيذ أدوات "التصنيع الخالي من الهدر" في الميدان التجريبي للاستحواذ تسريع عدد العمليات بمقدار مرتين ، ومسافة الحركة - بمقدار 22 مرة ، ودورة تصنيع الأجزاء المعالجة - بمقدار 4 مرات.

إن بداية ريادة الأعمال ، والتي تتمثل في اتباع مسار تعزيز مبادئ وأدوات التصنيع الخالي من الهدر ، من أجل الحد الأدنى من الاستثمار ، تحقق النتائج التالية: زيادة إنتاجية العمل - حتى 70٪ ؛ زيادة القدرة - حتى 60٪ ؛ زراعة مناطق الحصاد - حتى 50٪ ؛ قصير shlyubu - للمتوسط ​​بنسبة 65 ٪ ؛ شروط مختصرة لتنفيذ المشاريع الاستثمارية - تصل إلى 20٪.

وتجدر الإشارة إلى أنه نتيجة لتطبيق فلسفة "التصنيع الخالي من الهدر" فإن نفسية وعقلية العمال والهندسة والفنيين ورجال الأعمال آخذة في التغير.

مفهوم الجدوى المزدوجة

ظهر لي مفهوم "الإنتاج الاقتصادي (التوفير)" (الإنتاج الخالي من الهدر) في الحال مع نظام "كايزن". أيديولوجية "تجنيب الاختيار" ، لأولئك الذين يتجهون نحو الاستخدام الأكثر كفاءة للموارد ، مع الحد الأدنى من المساحة ، والدخل ، والسلام ، ومساحة العمل ، والعمل من أجل العمل.

يرتبط أصل مفهوم "الإنتاج الاقتصادي" (الإنتاج الخالي من الهدر) مع شركة المهندس. يشبه T. Vono صخرة الأربعينيات مع زملائه وهم يرون المناطق النائية الأمريكية ويضعون الأساس لتنظيم نظام التصنيع لشركة Toyota Motor Company.

طور ت. فونو مجموعة بسيطة من الأهداف لتشجيع نظام اختيار السيارة: صنع السيارة في أسرع وقت ممكن ، والقيام بذلك بإهمال وعدم توفير الاحتياطيات الصناعية اليومية. Vіn dіyshov vysnovku ، يمكن أن تكون scho thogo أقل بالنسبة لسلامة جودة جميع مراحل عملية التخمير.

اكتسب هذا النظام شهرة تحت اسم "نظام إنتاج تويوتا" (نظام إنتاج تويوتا ، TPS) ، وأصبح مبدأ المنهجية لاحقًا ، كما لو كان حديثًا وشائعًا في أمريكا ، ولكن أيضًا تحت اسم "الإنتاج الاقتصادي".

في مرحلة الكوب من إنشاء TPS ، تم استخدام الأدوات التالية:

1. Vіdmova في شكل أنظمة "shtovhaє" التي تنشئ احتياطيات غير مطلوبة في جميع مراحل الإنتاج بشكل مستقل عن الشراب والانتقال إلى النظام "المرن" "المتوافق تمامًا".
2. الاستقلالية - منح الحق للموظفين في بدء تشغيل ناقل أو ارتكاب خطأ من أجل حماية حق جزء معيب أو عقدة لإجراء عملية أخرى.
3. لا مركزية الإدارة - زيادة الوصول إلى المعلومات حول نظام التصنيع ، وتوسيع الاكتفاء الذاتي وقدرات العمال ، ومشاركتهم في قبول الحلول لأي مشاكل تتعلق بوظائفهم.
4. شكل التباين في تصميم المنتجات - التصميم المعياري هو مصير ما بعد العمال في تصميم المكونات التي يتم توفيرها من قبلهم.
5. اللوم على العيوب ، كسر في المستقبل بسبب توافر الرهون العقارية (احتياطيات) syrovina وإنتاج المشروبات غير ممكن.

في الإنتاج الضخم التقليدي ، من الأهمية بمكان رؤية أعلى أنواع النفقات ، والتي يتم استخدامها بواسطة طريقة "الإنتاج الاقتصادي":

Perevirobnitstvo - vyrobnitstvo أكثر obsyagu سابقًا ولاحقًا ، أقل ضروريًا في بداية العملية ؛
متجر zayvі - سواء كانت هناك حاجة ماسة لتدفق موضوع واحد في عملية الإنتاج ، chi tse syrovina ، المنتجات الوسيطة abo ؛
المنتج المعيب - المنتجات التي تتطلب إعادة التصنيف أو الفرز أو التخلص أو خفض التصنيف أو الاستبدال أو الإصلاح ؛
معالجة dodatkova (zayva) لنقل تشي - dodatkovі zusillya ، yak ، في فكر رجل نبيل ، لا تزيد من dodatkovoї vartostі (القيمة) ؛
ochіkuvannya - المقاطعة في العمل ، po'yazanі z ochіkuvannyam الموارد البشرية (القوى العاملة) ، المواد ، statkuvannya تلك المعلومات ؛
الناس ليسوا بالضبط الأفضل للمبتدئين ونتمنى لك التوفيق ، rozumovyh والموظفين المبدعين zdіbnosti ؛
قضاء ساعة في النقل - نقل غير ضروري للعناصر والمواد في وسط الاهتزاز.

يرى الكثير من المؤلفين ، krіm tsgogo ، تكاليف إضافية ، على سبيل المثال ، "hibnu ekonomіyu" ، والتي تُستخدم في الأعمال الهجومية: اختيار Syrovina والمواد الرخيصة وغير الحمضية ؛ بناء مبسط ، مما يؤدي إلى انخفاض في السعة ؛ حوامل ثلاثية سريعة تؤدي إلى عدم مطابقة الوظائف الضرورية ؛ raznomanіtnіst elementіv konstruktsіy، zabіv i methodіv virobnitstva ، إذا كان من الممكن توحيدها وتوحيدها.

يأتي مفهوم "التقلب الاقتصادي" من حقيقة أنه ، كما هو الحال دائمًا ، في مركز الاحترام ، خفض تكاليف الخبرات ، وبالتالي لا يوجد تقدم متبادل يمكن الوصول إليه.

Krіm في وقت سابق نظرنا إلى الأدوات ، كما أن نظام TRS ينشر vikoristovuvat:

1. "5S" مع أسلوب تقليل تنظيم العمل ونوعية العمل في مكان العمل من أجل تنظيم النظام وتحسين النظافة والانضباط ؛
2. بدون انقطاع ، تماما "كايزن".
3. إدارة تدفق القيمة (VSM) ؛
4. رسم خرائط للعملية - صورة بيانية للعملية من التدفقات المخصصة للمعلومات والمواد والاحتياطيات والمقاييس (الخصائص القياسية) للعمليات ؛
5. نظام الدفاع ضد العفو - تم اتخاذ قرار على أساس تحليل خاطئ للمخاطر والاستنتاجات المحتملة و nasledkiv ؛
6. التوسع السريع للأحزاب إلى الحد الأدنى.
7. تكاليف التحكم البصري - جميع الأدوات والتفاصيل و virobnicha diyalnistnost و pokazyvayushchikhsya على uvazі ، لذا يمكن تشعيع الجلد schokavіlnіnі قبل أن يتمكن الشخص من استخدام النظام من لمحة واحدة. هناك مجموعة كبيرة من المعلومات المرئية (بطاقات ، خرائط ، مخططات ، إلخ) لإظهار ما يمكن أن يفعله عامل الجلد ؛
8. خطة مدروسة جيدًا لوضع العقار اعتمادًا على التسلسل الأمثل للعمليات. بالقرب من هذا التوزيع العملي لقطع العمل والأدوات ؛
9. الروبوت الطبيعي. Vikonannya roboti vіdpovіdno to vstanovih (الموحدة) الأساليب ، دون إنفاق الأموال على تحسين أيدي الممارس (بيئة العمل). بدأ التوحيد القياسي والتوحيد في مرحلة تصميم المنتج والعمل ؛
10. العمل الجماعي ، كما في حالة vikonannі roboti ، لذلك في حالة polypshenny ؛
11. الروبوتات Yakіst u protsesі. تتم إعادة النظر والرقابة على عملية ضمان الجودة من قبل المشغلين المنتصرين ، بحيث يتم إعادة النظر في المنتجات ، من أجل الوصول إلى المرحلة التالية من عملية الجودة اللازمة ؛
12. تخزين العناصر الضرورية. وجود Sirovina والتفاصيل والمعلومات والأدوات ومعايير العمل ووصف الإجراءات ، إذا كانت ضرورية ؛
13. Gnuchkіst virobnitstva. يسمح بناء التغيير السريع في حيازة الأدوات وتذكرها ، في نفس مكان العمل ، بإنتاج مجموعة واسعة من virobivs وتقصير rozmіri للأحزاب ؛
14. مشروع تجريبي. يتم تحديد معظم "المدرسة الثانوية" من الاختيار. Vikoristovuyuchi ، حتى الرتب ، pіdkhіd Kaizen Blitz (هجوم سريع) ، zdіysnyuyut prorivnі polіpshennya ، ثم نقل dії إلى مناطق المشكلة الأخرى الأكثر أهمية ؛
15. تحليل الكفاءة العامة للحيازة والإنفاق. Vykoristovuyuchi مخطط باريتو vyznachayut ينفق ، مع تصفيته يمكنك الحصول على أكبر عائد.

يشمل تطوير "مصنع الجعة الاقتصادي" الخطوات التالية:

1. يثني على قرار التنظيم بشأن تعزيز "النبلاء". في هذه المرحلة ، من الضروري أن يشرح الموظفون أسباب القرار ، واختيار الأهداف ، وتشكيل فريق ، والتخطيط ونقل الموارد اللازمة لتنفيذ "التصنيع الاقتصادي". يمكن لـ Nayvische kerіvnitstvo إظهار zatsіkavlenіnі باستمرار والمشاركة في العمل اليومي وتقديم podtrimku.
2. اختيار الهدف الأساسي للمشروع (مشروع تجريبي). لذلك ، فإن الطريقة هي الاختيار من 1 إلى 3 من معظم المواد والعمليات كثيفة العمالة ، والتي يمكن أن تعطي تأثيرًا دقيقًا.
3. تدريب الموظفين. من الممكن الاطلاع على جميع المشاركين في خطاب "الإنتاج الاقتصادي" ، مثل عمليات ker_vnitstvo و vykonavts_ العادية. تتمثل أهداف التدريب في فهم الأهداف المحددة وإنجازات تحقيقها (التقنيات "المتوافقة تمامًا" ، والإنجازات المنتصرة ، وطرق تقييم العمليات والمنتجات).
4. رسم خرائط لعملية "الياك є" المعاد تنظيمها.
5. التحقيق في المعلمات (المقاييس) للعملية المنظمة.
6. رسم خريطة للعملية "كيف يمكنني أن أكون".
7. مقاييس Razrahunok لعملية إعادة التنظيم ، وانخفاض كفاءة yogo dodatkovo dodatkovo.
8. تنفيذ المشروع.
9. إنشاء وتنفيذ خطط لعملية شاملة متواصلة من "كايزن".
10. Dosvіd rasgortannya "التباين الاقتصادي" ، ottrimanii في المشروع التجريبي ، خطوة بخطوة التوسع في العمليات الأخرى.

يعتبر مفهوم "التباين الذكي" للفايفتسي مهمًا لدمج مجموعة من الأدوات في تنظيم التباين ، والذي يتم تقديمه بشكل عام من خلال نظام "بالضبط في المدى" (JIT) ، وإدارة الجودة العالمية (TQM) ، والعالمية خدمة القيادة والتحكم (TRM) تنظيم عمل وتدريب spivrobitnikiv حتى يتم اتخاذ قرار. مع الكثير من fahivtsіv يُلاحظ أنه وراء zavdannya و zmіst والأدوات ، لا يُنظر إليه بشكل أساسي في شكل نظام "kaizen".

مبادئ الحيوية المزدوجة

مبدأ Lean هو الخطأ الياباني ، الذي استلهمه اليابانيون من تاريخ تطوير Ford Motors في الخمسينيات. بعد أن عملوا ، كما لو كانوا في مستودع أمريكي ، قاموا بصنع سيارات - وعملوا بكفاءة أكبر هنا ، في مكان أقل في المنزل ، - طور مصنعان يابانيان نظام إنتاج تويوتا (TPS). سمح Tsey pidkhid بتحويل شركة Toyota من شركة يابانية متواضعة إلى عملاق دولي لصناعة السيارات. في الواقع ، في الوقت الذي كانت فيه غالبية شركات صناعة السيارات تعاني من تباطؤ الاقتصاد ، سجلت تويوتا زيادة بنسبة 23.2٪ في صافي الربح للمرة الأولى ، مقارنة بالفترة نفسها من العام السابق. وتجدر الإشارة إلى أن هذه الزيادة في الأرباح أدت إلى زيادة دخل الشركات بنسبة تزيد عن 8٪. يقول شارما: "اليوم ، إذا قررت الشركات الكفاح من أجل البقاء ، فستواصل تويوتا العمل من أجل فلس واحد".

بعد إطلاق نظام TPS في شركة Toyota ، أصبح من الواضح أن العديد من المزايا المحتملة للنظام ستترك غير محققة ، لأنها لن تشمل شركاء الشركة. أيضا في السبعينيات. بدأ Yoshiki Iwata والمتحمسون للمبادئ الجديدة لشركة Toyota Corporation شركة الاستشارات Shingijutsu ، التي تدعو إلى ترويج واسع للمبادئ. أصبحت Shingijutsu أحد الوالدين لمطحنة galm لشركة Jacobs Equipment Company لمجموعة Danaher وساعدت في تحويل اليوغا إلى المركز الأول في الولايات المتحدة من خلال مؤسسة تصنيع تقوم على مبدأ "التسامح". نتيجة للإعلان في ولاية كنتاكي الأمريكية ، مركز دعم موردي تويوتا (TSSC) ، أصبح نظام TPS واسع الانتشار في الولايات المتحدة الأمريكية.

بالنسبة للأقدار التي مرت بعد زراعة العنب TPS ، فقد تجاوزت مبادئ "الراحة" صناعة السيارات اليابانية وامتدت إلى مناطق أخرى. تم بالفعل ترقية معظم الشركات الدولية التي تم بيعها في آسيا إلى برنامج Lean. لقد انتصر تجار السيارات في الولايات المتحدة بالفعل مع مبادئ اللين ، لكن تنظيف غالوز لم يعد ينمو مع الاحتمالات الجديدة.

يمكن لشركات التصنيع في الولايات المتحدة ، التي فازت بطرق أخرى ، على سبيل المثال ، مبادئ الجدولة الدقيقة للتصنيع (التصنيع في الوقت المناسب) ، أن تنفذ بسرعة وبنجاح طريقة "تجنيب" التصنيع في مؤسساتها. Galuzi مع انخفاض معدل الفائض ، على سبيل المثال ، صناعة السيارات وشركات التصنيع ، قد تراجعت بين القادة.

مع مبادئ اللين ، غالبًا ما يتم استخدام منهجية Six Sigma ، لأنها تسمح لك بضمان جودة واتساق الدورة التي لا هوادة فيها. تم تطوير هذا المفهوم في الولايات المتحدة الأمريكية عندما توقع بيل سميث ، كبير المهندسين في شركة Motorola (الولايات المتحدة الأمريكية) ، طريقة التقييس لإزالة العيوب. باسم مفهوم vikoristan ، فإن حرف الأبجدية اليونانية هو سيجما ، لأنه يبدو كإحصاء لتعريف التعريفات القياسية. في برامج Six Sigma ، التي تمنحها شركات مختلفة مثل GE و Allied Signal و Tyco ، يتم منح تحليل مفصل للبيانات من أجل إتقان جميع العمليات التجارية. Kіntseva meta-application tsієї metodologii - domogtisya vіdsotka shlyubu لا يزيد عن 3.4 لكل مليون. تساعد مبادئ Lean و Six Sigma على ضمان استدامة الربح.

عشرة مبادئ للتخمير "الذكي":

1. رعاية السيراميك كبيرة. أولاً ، لا تخف من العمل ، واطلب المساعدة التي ستتخذ قرارات من شركتك. يقول شارما من شركة TBM: "إذا كنت ترغب في تحويل عملك إلى" تجنيب "، podbayte ، بحيث يكون الفضول قد اكتشف ما هو مخطط للقيام به. ويضيف Hemby من شركة Emerson: "من الضروري ركود الطفل الذي يقوم بتعذيب كل من يساوي من الحيوانات إلى أسفل ، وليس فقط الإدارة الوسطى lanka و vikonavtsiv".
2. نشمر عن سواعدكم. يمكن أن تؤدي مبادئ اللين إلى نتائج سلبية. لا يستطيع البيرة أن يقول ما سيكون سهلاً. "يتحدث الكثير من الناس عن حلول سريعة لمشاكل معقدة - يبدو شارما.
3. تحدث وتعلم. يقول Van Zanten من شركة Pella: "لقد أمضينا أكثر من ساعة نتحدث قبل الكوز ، في نهاية ذلك المرة القادمة ، لنستوحى من حقيقة أن الجلد يمكنه الوصول إلى فهم كامل". - الامتثال ضروري. بينما نسعى جاهدين لتحقيق النجاح ، سنخبرك عنها بشكل فعال ". اخلق جوًا من التقدير ، وعلم الناس - واحصل على نتائج قياسية.
4. لا تخافوا من التعلم. إن مبادئ "تجنيب" الإنتاج غنية بالتقاليد. قال باركر: "خطط لقضاء فجوة كبيرة من الوقت في تغيير نمط عقلية الشركة".
5. ضع علامة على المقاييس الصحيحة. طرق التغيير لتقييم النجاح والفشل. "النظام القديم في شكل نوافذ كان له نتائج أفضل ، على الرغم من أنه كان أكثر تكلفة في وضع 24/7" ، يحترم باركر. "مبادئ اللين لن تحقق النجاح ،" حتى النبيذ ، "لذلك لا تغير معايير التقييم. المعايير التقليدية للنجاح هي الكفاءة والانتصار - يتم استبدال ما يلي بالكفاءة وساعة الإغلاق وساعة دوران المخزون وجودة الإنتاج.
6. مساعدة الشركاء. "إذا لم تقم بتوسيع نطاق مبادئ Lean بما يتجاوز نطاق عملك الخاص ، فسوف تستدعي استياء أرباب العمل لديك ، - حماية شركة Modi's Oracle Corporation. - قامت الشركات الناجحة بتعليم مبادئ" التسامح "لأصحاب العمل." في الواقع ، تستدرج الشركات الأكثر "تسامحًا" موظفيها بعدهم في تطوير المنتجات من أجل تعزيز جودة الإنتاج وبساطته. بالإضافة إلى ذلك ، تشير الرائحة الكريهة إلى طرق الاتصال الكاملة والساعة السريعة لربط امتداد آخر رمح للتسليم.
7. فكر بشكل كبير. في عالم ذلك ، نظرًا لأن الشركة لديها دورة إنتاج قصيرة ، يمكن إجراء التجارب بشكل أكثر أمانًا. لذلك ، فإن اختبار الجلد يحمل إمكانات كبيرة ويمكن تحقيقه دون عواقب وخيمة ، في حالة الفشل. قال فان زانتن: "في المواقف غير المؤكدة ، كن جريئًا. لقد وضعنا أرقامًا قوية.
8. تغيير المعالم. "لا تتسرع في إعلان النصر" - من أجل شارما. ويحب Van Zanten من Pella Corporation أن يخبرنا ، لأنه عبر النهر بعد إدخال أساليب توفير الموارد ، طلب منه مدير تكنولوجيا المعلومات أن يخبره بالنتائج. "ما يقرب من 25٪ ،" قدر فان زانتن. حتى من خلال النهر ، وضع مدير قسم تكنولوجيا المعلومات نفس الطعام ، لكنه أخذ المبلغ مرة أخرى - 10٪. يُظهر هذا المؤخر أن السلوك "اللطيف" مشابه لزوج جديد من النظارات ، مما يساعد على تحديد طرق جديدة تدريجيًا لتسريع الاستثمار والعمل الجيد. ويضيف أمير مؤسسة بيلا: "كلما زاد عملك ، ستفتح المزيد من الفرص أمامك".
9. يؤمن بالنجاح. "الدقة المستمرة (طريقة كايزن) هي أسلوب حياتنا" ، ممثل عن مجموعة Danaher الصناعية ، وهي نوع من طرق توفير الموارد منذ الثمانينيات. فقط الاحترام المستمر والاعتراف بالمبادئ الجديدة يسمحان للشركة بتحقيق التميز. يقول مودي: "لقد أظهرنا أن العملاء ، مثل تبني مبادئ اللين كدين ، حققوا نتائج ملحوظة".
10. استعد للطريق القبلي. لا ينسب "التوفير" إلى تحقيق المجموعة الأولى من الأهداف ، ما لم يتم توضيح المشروع بمواعيد واضحة ونهايتها. أسلوب العمل Shvidshe tse ، وهو مذنب بالترويج المستمر للسيراميك. يقول باركر: "من جانب الكاري ، يمكن أن يتجلى البيلنيست". "Zavzhd يزيل shukati طرقًا أسرع - يضيف روبرت أزافيدو (روبرت أزافيدو) ، مدير Oracle ، الذي يعمل في معرض التصنيع المنفصل في أوروبا.

كفاءة مزدوجة الاهتزاز

يسمح Lіn-pidkhіd بإرضاء احتياجات العملاء بشكل أفضل ، نائب بموارد أقل ، في مناطق أصغر ، مع قدر أقل من الحيازة ، ملطخة بتكاليف بشرية أقل ، في أقل من ساعة.

الشركات التي أصبحت على دروب الإنتاج المقتصد والمباني ستزيد الإنتاجية تقريبًا وتسرع ساعة الإصدار ، وتزيد من سرعة مناطق الإنتاج ، وتزيد الاحتياطيات - عمليًا بدون استثمار مالي.

لا تقلق ، ولكن في كثير من الأحيان لا تحتاج إلى شراء طريقة جديدة للحيازة ، ولا تحتاج إلى التبديل إلى مواد وتقنيات جديدة ، ولا تحتاج إلى حوسبة ، ولا تحتاج إلى استخدام تخطيط موارد المؤسسات باهظة الثمن أنظمة إما. من الضروري تغيير ثقافة إدارة الأعمال ، ونظام العلاقات المتبادلة بين مختلف المتكافئين والتقسيمات الفرعية للأعمال ، ونظام توجيه القيم من spivrobitnikiv واليوغا بشكل متبادل.

بهذه الطريقة ، يمكن أن يعطي مبدأ vikoristannya dbaylivogo virobnitstvu تأثيرات كبيرة. البروفيسور أو.

قضاء في dbaylivomu virobnitsvі

راجع بثقة virobnizstvo هذا النوع من التكلفة:

1. الإنفاق الزائد (فائض الإنتاج).
2. قضاء النقل (حركة مفرطة من syrovin والمنتجات والمواد).
3. تكلفة السداد (خلال ساعة العمل لا يوجد مكان للعمل).
4. الإنفاق من خلال المخزونات (الكمية الزائدة من syrovina والمواد والسلع المصنعة).
5. الإنفاق من خلال تصنيع منتجات بها عيوب (بوابة).
6. استخدام استثمار العمل (أبروك ، ياك لعدم جلب قيمة أو إضافة وظائف غير مناسبة).
7. أنفق أموالك (لا تتدخل دون انقطاع من النشاط الفيروسي الحالي).

يتم إنفاق الجزء الأكبر من يوم العمل على الإنفاق ، وأقل من 1/8 - إنشاء القيمة والفائض.

من المقبول أيضًا رؤية 2 dzherel vtrat - muri و mura ، مما يعني على ما يبدو "ساحقًا" و "عدم انتظام":

Mura - تفاوت العمل الآلي ، على سبيل المثال ، الرسم البياني للعمل صاخب ، لا يتم إجراء المكالمات بواسطة نداء نهاية spozhivacha ، ولكن بالأحرى من خلال خصائص نظام virobnic ، ولكن الوتيرة غير المتكافئة العمل من العملية المنتصرة ، لذلك فاجأ العملاء ، يتباطأوا ، أسرعوا. في vipadkah الغنية مديري المبنى لديهم الكثير من التوتر في الوقت الحالي ، والتخطيط viruvnyuvannya والإعداد المحترم لوتيرة العمل.
Muri - إعادة ضبط عمل المشغل ، الذي يلقي باللوم على ساعة العمل بوتيرة سويدية أكبر وبجهد كبير لفترة طويلة - ضد مغامرة rozrakhunk (المشروع ، معايير العمل).

أنفق بعض المال الإضافي

تتمثل إحدى الطرق الأكثر وضوحًا لزيادة الأرباح في زيادة إنتاجية الأعمال. ومع ذلك ، في السعي لتحقيق الإنتاجية ، غالبًا ما ينسى كبار المديرين أن كمية المنتج ، الجاهز لشراء احتياطي ، تعتبر مشروبًا في السوق. تأتي هذه اللحظة ، إذا كان المنتج ، الذي لم يكن جيدًا من قبل ، يتراكم في المستودع.

Perevirobnitstvo - tse virobnitstvo bіlshої kіlkostі Goods ، nіzh تتطلب klієnt.

جيريل فترات:

Dodatkovі vitrati للادخار ؛
اختيار متسامي للمواد والموارد ؛
تعطيل مواعيد التسليم ؛
بيع ساعة vymushenі iznizhki pіd.

مسارات محسنة:

Virobljat أقل تواترا وأقل لأولئك الذين يريدون العميل ؛
virobnitstvo مع أطراف مختلفة ؛
shvidki perelagodzhennya.

قضاء النقل

Be-yake أقل للطي є عمليات poslіdovnіstyu z تحويل syrovin ، أو napіvfabrikatіv في منتج kontsevy. عمليات المزحة تحتاج إلى نقل جميع المواد. النقل بجنون - السعر ليس جزءًا من التغيير ، لكن من المؤسف جدًا أنهم لا يخلقون قيمة ، أو يريدون استخدام الكهرباء على الأرض أو الكهرباء ، أو خدمة أسطول النقل ، أو تنظيم البنية التحتية للنقل (الطرق ، المرآب ، إلخ. ). بالإضافة إلى ذلك ، فإن النقل يستحق الوقت ومخاطر تدهور المنتج.

جيريل فترات:

قضاء ساعة في حركة المواد / المنتجات حتى لحظة تسليمها إلى صاحب العمل الداخلي ؛
الإفراط في إنتاج المنتجات و її psuvannya عند التوفير.

مسارات محسنة:

التحكم في طرق نقل الأشياء الثمينة ، ونقل البضائع على المدى القصير مع إعادة جدولة إضافية ، وإعادة ترتيب النقل ، واستخدام الاحتياطيات البعيدة ؛
فترة قصيرة من الحركة المادية للأشياء الثمينة ؛
skorochennya vіdstaney mizh عامل التشغيل و obladnannyam.

أنفق النقاط

الإنفاق ، pov'yazanі z ochіkuvannyam cob معالجة المواد (التفاصيل ، napіvfabrikatu) تشير إلى تلك أن عملية التخطيط وعملية التصنيع ليست مناسبة لبعضهما البعض. في حد ذاته ، فإن عملية التخطيط للانتهاء من طي تحليل oskolki vimagaє لعدد كبير من العوامل. قبل أن يتم تعيين هؤلاء المسؤولين: هيكل الاضطرابات ، ومعسكر السوق ، وإنتاجية المنشأة ، وجدول التغييرات الروبوتية ، إذن. بطريقة صحيحة ، يعتمد التخطيط الأمثل على التدريب الرياضي الجاد والتفاعل بين الخدمات والمشتريات والمشتريات والإنتاج.

أسباب التسجيل:

تكلفة الإنتاجية على كفاءة العمليات ؛
التخطيط لاحتياجات المستهلكين وشراء المعدات ؛
تخزين لعمليات ذات إنتاجية عالية.

مسارات محسنة:

Gnuchka planuvannya virobnitstva z urahuvannyam zamovlenya ؛
زيادة القدرة الإنتاجية للشركة المنتجة المستأجرة ؛
منح عملية virobnicheskogo ل zamovlenya النهار ؛
جدول مرن لممارسي تلك الحيازة.

الإنفاق من خلال الاحتياطيات

الأسهم - ce بنسات مجمدة، tobto. البنسات ، مصادرة من حجم الأعمال وإنفاق الأموال.

جيريل فترات:

تخزين خاص للمواد والمنتجات لضمان توقيت التسليم ، بحيث لا تضيف مشاكل الإنتاج قيمة إلى العميل ؛
يتم دفع ثمن المواد والمشروبات من قبل الشركة ، حتى لو كانت في مرحلة التسليم.

قطع مستقيم:

تحليل الطلب على المنتجات من مصطلح التوفير التافه ؛
تحليل توقيت تغير الأسعار للاحتياطيات غير السائلة ؛ تحليل المطالبات المتعلقة بالمواد غير السائلة ؛
موازنة virobnitstva و zbutu ؛
تحليل ديناميكيات المخزون والتغيرات في مخزون المواد والإمدادات بين العمليات.

قضاء العيوب

إن إطلاق المنتجات ، التي لا يبدو أنها تساعد في الإبطاء ، يسحب ورائك الهدر الواضح للسيروفيني ، وساعات العمل ، والعمل ، والمخلفات لإعادة التدوير والتخلص من الفتحة.

جيريل فترات:

Vitrati لإعادة الفحص وعمليات التحكم ؛
معالجة المنتجات المعيبة ؛
التخلص من الخرطوم غير قابل للإصلاح.

قطع مستقيم:

التحكم في الكفاءة و dotsillnosti من perevirok ؛
معلمات vstanovlenya zv'yazku mizh للعملية و akіstyu ؛
rozrahunok ekonomіchno ї dotsіlnostі utilіzіїї slub stovno zupinok vyrobnitstva ؛
الشوق للروبوتات yak_snoy والعقاب لغير الياكوسنوي ؛
vbudovuvannya مراقبة الجودة في عملية virobnizstva ؛
أنظمة vbudovuvannya عيوب pobіgannya (Poka-Yoke).

أنفق القرض

Spozhivach على استعداد لدفع tіlki مقابل قوة البضائع ، وتمثل yak للكنيسة الجديدة. على سبيل المثال ، من الرائع ، على سبيل المثال ، ochіkuє ، أن جسم جهاز التلفزيون مذنب باللون الأسود بوتي (أبيض ، نحيف فضي) ، ولديك فقط عدد قليل من البلاستيك الأخضر وعليك تحضير الجسم لإعادة تلبيس اليوجو باللون المطلوب - تحتاج أيضًا إلى استخدام zayvoї obrobki. هناك حاجة إلى ساعة لهذا ، الناس ، والممتلكات ، والفاربا ، والجسد ، وهو حقًا ذو قيمة بالنسبة لرجل نبيل ، يستعد بالفعل.

جيريل فترات:

سأجلب البضائع إلى النقطة التي أحتاج فيها إلى الهدوء ؛
الحيازة التلقائية ، لأنها تتطلب وجود المشغل دون انقطاع ؛
إعداد منتجات قصيرة ، والاهتمام الأقل بالزبائن ، وإضافة الوظائف غير الأساسية ومراحل التصنيع ، مثل إخفاء العيوب.

قطع مستقيم:

شراء syrovin ، والذي لا يتطلب معالجة إضافية ؛
الإشراف على عمليات المعالجة الإضافية للمؤسسات المشتركة (الاستعانة بمصادر خارجية) ؛
متابعة الحاجة إلى تحسين المنتجات ؛
أكثر أهمية من تحقيق نتائج مستقرة ، انخفاض polypshennya.

ينفق الاموال

Zayvі ruhi ، yakі proizvodit to vtrat ، من الممكن استدعاء Bulo أبسط - metushnya ، pіdkreslivshi tsim غير مصقول وفوضوي. من الجانب ، يمكن ملء هذه الأنقاض بنشاط الغليان ، ولكن عندما تتفاجأ ، يمكنك أن تتذكر أن الرائحة الكريهة لا توفر القيمة مقابل قطع غيار.

جيريل فترات:

تمرير Zayvi ، ruhi ، nalashtuvannya pіd ساعة vikonannya roboti ؛
vіdsutnіst chi عدم دقة المعايير vikonannya roboti ؛
جوهر انضباط العمل.

قطع مستقيم:

مراقبة الامتثال للمعيار ؛
معايير العمل rozrobka chi بدقة ؛
إن إظهار أن تبني النشاط لا يخلق قيمة ؛
rozpodіl vіdpovіdalnosti نتيجة عمل vikonannya ؛
أعضاء هيئة التدريس العمل الصحيح (5S) ؛

عملية تصنيع الإمداد اليومي هي آلية قابلة للطي لتحويل المشروبات ، والسيروفين ، والمواد ، وعناصر أخرى من الممارسة إلى منتجات تامة الصنع ، بحيث يكون المستهلك راضيًا. رأس نظام virobnichoy ، مع كل القطيع دون انقطاع ، هو تمامًا "تدفق خلق القيمة" لهدوء ، والذي يقوم على زيادة عقلانية في الساعة واتساع جميع الأصناف الرئيسية والتكميلية والخدمية. تسمح Tse بإصدار منتجات بأقل تكاليف إنتاج وفي حالة إيداع المؤشرات الاقتصادية ونتائج الأعمال المملوكة للدولة للمؤسسة ، بما في ذلك الإنتاج المشترك للمنتجات والدخل وربحية معدل دوران العقد ، كمية البضائع غير المكتملة.

في الوقت نفسه ، في المشاريع الغنية ، فإن أحد العناصر الغذائية الرئيسية هو تغذية كفاءة عمليات التصنيع من وجهة نظر تافهة دورة التصنيع. تتمثل الحاجة الرئيسية للنوافذ الزجاجية الملونة في زيادة التنسيق بين جميع العمليات الإضافية والخدمية للإمداد غير المنقطع للإنتاج الرئيسي من syrovine والكهرباء ، فضلاً عن الصيانة والتخزين والنقل الخاصة بها. الوضع غير منسجم مع امتلاك مرحلة تكنولوجية واحدة لجعل أسنان ورشة العمل بأكملها تصل إلى الكمال. تكتسب Zvіdsi ، وهي منظمة لدورة إنتاج فعالة غير منقطعة للمؤسسة ، أهمية وأهمية خاصة في تحسين سير العمل وتحقيق أفضل النتائج النهائية.

ترتبط كفاءة virobnitstva على عدد كبير من المؤسسات ارتباطًا مباشرًا بالطي والتفاهة في دورة virobnicheskoy. كلما كانت هذه الدورة أكثر نجاحًا ، كلما زاد عدد العاملين الإضافيين والعاملين في الخدمة في وظيفة جديدة ، كلما كانت فعالية العمل أقل فعالية. يتم تفسير ذلك من خلال انتظام الحاجة الواضحة للزجاج المعشق masu zusil على تنسيق جميع أنشطة الأمن المتواصل للإنتاج الرئيسي لـ syrovine ، والطاقة ، والخدمة ، والحيازة ، والنقل ، وتخزين المنتجات ، والملاحة والتخزين. يمكن أن يؤدي عدم كفاية امتلاك مرحلة تكنولوجية واحدة إلى انهيار كامل إنتاج الروبوت ، إلى سن جديدة. بهذه الطريقة ، من المهم بشكل خاص تحسين الكفاءة وتحقيق أفضل النتائج في مواجهة مشكلة الأداء المستقر لنظام الفيروسات الناجح.

أحد طرق حل هذه المشكلة هو تنفيذ النظام Lean-Technologies ("التصنيع الحكيم")، الذي طُلب منه تحسين عمليات الإنتاج ، وتحسين جودة المنتجات تدريجيًا مع التقصير المستمر في النبيذ. النظام ليس مجرد تقنية ، ولكنه أيضًا مفهوم للإدارة ، والذي ينقل أقصى توجيه للتنوع إلى السوق من المشاركة المعنية لجميع موظفي المنظمة. Dosvіd في تنفيذ التكنولوجيا الموصوفة ، على الرغم من أنها تبدو كأنها بعض العناصر ، في تعهدات العديد من galuzes ، تظهر آفاقها ، والتي على أساسها لا تدعو إلى الشك في الحاجة إلى مزيد من التطوير لمجال yogo zasosuvannya .

القيمة الاقتصادية للتقنيات اللينة

كتعريف اقتصادي للتباين ، ونظام تحويل syrovin ، وإنتاج وعناصر أخرى من الممارسة للمنتجات النهائية ، والتي يمكن أن تقلل من قيمة الاستدامة. Golovne zavdannya virobnichoy system polaga في عملية شاملة متواصلة لخلق قيمة ل spozhivacha طريقة يوم عقلاني على مدار الساعة في امتداد جميع الوظائف الشاغرة الرئيسية والإضافية والخدمية. بهذه الطريقة ، للوصول إلى اقتصاد الوقت والموارد المادية والعمالة ، يتغير الإنتاج المشترك للمنتجات ، وتنمو ربحية الإنتاج ، ويتم تحسين جميع المؤشرات الاقتصادية للنشاط المملوك للدولة للمؤسسة.

مع تطوير virobnicheskih vіdnosin تطوير أنظمة التحكم الكامل وعمليات virobnicheskih. كان أحد الأنظمة المتبقية هو نظام Lean manufacturing ، بناءً على مبادئ إدارة الموارد بكفاءة ، واحترام احتياجات المدير ، والتركيز على مشكلة استخدام جميع أنواع التكاليف ، وتحقيق عالمي للإمكانات الفكرية للموظفين من المشروع. أحد الأهداف الرئيسية للنظام هو تقليل تكلفة الإنفاق وإدارة الأعمال العامة ، بناءً على التنفيذ المستمر لجميع أنواع التكاليف.

مفهوم "التخمير اللطيف"على تحسين عمليات الإنتاج ، وتوجيه الزيادة المستمرة في جودة المنتجات مع التقصير المستمر للفيترات ، من إشعاع موظف الجلد في هذه العملية. يركز المفهوم إلى أقصى حد على أسواق وعقول الرب.

خلال السنوات العشرين المتبقية ، أصبح نموذج جديد للإنتاجية أكثر رسوخًا في الممارسة العالمية. فاز بحفنة من الفينيل من تويوتا وحذف الاسم - نظام إنتاج تويوتا (TPS). Vaughni هي zrostannnya لعقول ما بعد industriyali Ekononiki ، إذا تم نشر Masovoy Vobnitvva ، فسوف يشرب الضمانات ، وطلب vinikla من التخريب Vobrinitvi ، والمباني مخبوزة من قبل izhindelni لتدوين Kliztiv. كانت المهمة الرئيسية لهذا الاختيار هي إنشاء منتجات تنافسية بالكمية المطلوبة ، في أقصر مدة بأقل قدر من الموارد.

كان يُطلق على التصنيع الذي يدعم التقنيات الجديدة اسم "الهزيل" (الإنتاج الخفيف ، والإنتاج الخالي من الهدر ، والتصنيع الخالي من الهدر) ، والشركات التي حسنت الكفاءة التشغيلية لتصنيعها ، وإدخال النظام الجديد - "العجاف" (المشروع الخالي من الهدر).

ستُبعث التعهدات "المقتصدة" في المستقبل القريب:

1. أساس النظام العام لهذه المؤسسات هو الناس.الرائحة الكريهة هي القوة الإبداعية في عملية تصنيع المنتجات التنافسية ، والتكنولوجيا والتعديل بعيدان عن متناول الهدف المحدد. نفس النظرية والاستراتيجية والتكنولوجيا لا تسمح للنجاح. ما يمكن للناس تحقيقه فقط على أساس إمكاناتهم الفكرية والإبداعية.

2. نظم Virobnichi لـ "التجنيب"التعهدات الموجهة نحو مع استبعاد التكاليف تمامًا وترحيل جميع العمليات بالكامل. في العمل اليومي ، من أجل تجنب جميع أنواع النفقات المحتملة ، ودون انقطاع ، فإن موظفي الشركة من جميع النواحي في الشركة ، بما في ذلك العمال ، سوف يأخذون نفس المصير.

3. قبول القرارماذا تكذب منظور تطور بعيد، في مصلحتهم المالية الوقحة هي المصالح الأساسية. لا تشارك إدارة مثل هذه الشركات في العمل الإداري - الأمر ، والتحكم الصارم بشكل غير عادل ، وتقييم عمال الدعم للمساعدة في أنظمة طي المؤشرات المختلفة ، والنبيذ من أجل تنظيم معقول لعملية منع المشاكل ، ومظاهرها الخاصة ، والتقدم . يتم تقدير مشاكل Uminnya bachiti و virishuvati في منطقة عملك من قبل أخصائي الجلد - من أعلى مستويات الرعاية إلى العاملين.

الأدوات الرئيسية لنظام Leanلزيادة إنتاجية العمل:

• نظام 5S- منهجية الإدارة ، معترف بها للتنظيم الفعال لمساحة العمل. الاسم يشبه الكلمات اليابانية التي تبدأ بحرف S ، مثل i في اللغة الروسية ، يمكنك اختيار نظائرها التي تبدأ بالحرف C ، tse:
  • 1) فرز الأشياء و / أو التوثيق في محطة العمل وفقًا لمستوى ضرورتها وتكرار الازدحام مع التخلص من كل ما هو غير ضروري ؛
    2) التنظيم ، إذا كان الكائن الجلدي مذنبًا بتوبيخه من مكان الوصول إلى الأغنية ؛
    3) نقاء Dotrimannya والنظام ؛
    4) توحيد منطقة العمل التي أمرت بها الإجراءات السابقة ؛
    5) معيار postіyne vdoskonalennya rozroblennya.
  • هذه إجراءات خرقاء ، للوهلة الأولى ، إجراءات غير مهمة ، بروتين ، تضيف إلى كفاءة الممارسة ، بما في ذلك إضاعة الخطابات وساعة واحدة ، وتقليل إمكانية إلقاء اللوم على تلك المواقف فوق المتطرفة الأخرى ، وبشكل عام خلق مناخ محلي لطيف على عقل العامل.
• روبوت موحد- خوارزمية دقيقة ومتصورة إلى أقصى حد لرصد مدة العملية ، والتي تتضمن معايير لتفاهتها دورة العمليات ، وتسلسل العمليات أثناء إتمام هذه العمليات ، وعدد المواد والعناصر (المعدل الاحتياطي).
• منهجية "اختراق التدفق"القطب في virivnyuvanni وزيادة كفاءة تدفق virobnicheskogo للمساعدة في إنشاء دورات تثبيت virobnicheskih. في الرؤية الجلدية ، يتم فحص مبادئ العمل الموحد في المقدمة.
• مفهوم TPM (الهندسة الإنتاجية الشاملة)- نظام الخدمة سيئة السمعة obladnannya. قد يكون هذا النظام على وشك الخلط بين الاستغلال والإشراف الفني المستمر عليه. كنتيجة للمراقبة المستمرة ، فإن هذا التحسن في حيازة الموظفين العاملين (المتعاونين) يصبح عاملاً ، ومستوى النفقات الناتجة عن الأعطال ، ووقت التعطل ، من خلال أعمال الإصلاح ، بما في ذلك تلك المخطط لها ، مما يسمح لك بضمان سلامة دورة الحياة الفعالة ، يتم تقليلها. في نفس الوقت ، يتم استدعاء قوات الإصلاحيين لحل أهم المهام.
• نظام SMED (تبادل دقيقة واحدة للقالب)- تكنولوجيا إجراء تغيير الحيازة السويدية. في عملية إعادة ضبط الحيازة ، يمكن تقسيم مجموعتين من العمليات - ovnishn ، والتي يمكن إجراؤها بدون أي ذرة من الحيازة ، على سبيل المثال ، إعداد الأدوات والمواد ، تلك الداخلية ، للقيام بمثل هذا الكسر. في حيازة الروبوتات. يعتمد جوهر النظام على نقل الحد الأقصى لعدد العمليات الداخلية إلى مجموعة العمليات الأكثر تقدمًا ، مما قد يؤدي إلى تنفيذ تحسينات تنظيمية وتقنية منخفضة.
• نظام اهتزاز قويє تصل إلى تدفق vyrobnichego organzаtsії ، بما في ذلك الإنفاق ، po'yazanі z nadvirobnitstvom аbo ochіkuvannya poperednya etap robit. تشبه العملية التكنولوجية للجلد عددًا ضروريًا "قويًا" ثنائيًا من المنتجات من الأمام وتنتقل إلى الهجوم. نتيجة لذلك ، لا تحتوي عملية التصنيع على منتجات زائدة ، ولا يوجد نقص.
• نظام تقديم ومراجعة العروضنعطي لجميع spіvrobіtniki zrozumіli آلية لتنفيذ المقترحات ليتم نقلها بشكل كامل وشامل ، وتأتي وتحفيز spіvrobіtnikіv قبل تقديم مثل هذه المقترحات.

يسمح الاستخدام المعقد لأدوات Lean-tools بدون استثمارات كبيرة ، وأقل عمليًا من احتياطيات الشركة الداخلية بتحقيق زيادة كبيرة في الإنتاجية. وفقًا لـ Suti ، Lean-Concept-Tse Singing Pidhіd لجميع المنظمات الأصلية لـ Vobrobnitvva ، فإن Shto ليس إدراكًا لتكنولوجيا vennovati ، أو إنتاجية شخصية الشخصية ، أو إغفال الجسدي ، أو روابط الصياغة للثقافة الجسدية نشاط كامل للشركة.

عملية عفو zabіgannya التي zastosovuєtsya في أنظمة العجاف

دعونا نوسع على نطاق واسع طريقة العفو عن العفو الذي يفوز في الأنظمة اللينة باستخدام Poka-yoke.

بوكا نير- (poka - vipadkova ، العفو البغيض ؛ نير - عفو zabіgannya) ، (عيوب المهندس الصفري - مبدأ العفو الصفري) - مبدأ يُستخدم في البحث عن أسباب العفو عن اللوم والأساليب والتقنيات المشتركة التي تشمل إمكانية ظهورهم. من نواحٍ أخرى ، إذا كان ذلك صحيحًا ، فمن المستحيل أن يقوم الروبوت بالتأثير ، والروبوت vikonan ، إذن ، vikonan خارجًا بدون عفو ​​- هذه هي الفكرة الرئيسية للطريقة.

يمكن إلقاء اللوم على العيوب المختلفة في المنتجات على نسيان الناس وعدم احترامهم وقلة الفهم والإهمال وما إلى ذلك. مثل هذا العفو أمر طبيعي ولا مفر منه ، وفي ظل هذا الخفض ، عليك البحث عن طرق للتخلص منها.

منهجية عفو zabіgannya peredbachaє:

• إنشاء عمليات إعادة التفكير في الروبوتات الخالية من العيوب ،
• اختيار طرق العمل الخالي من العيوب ،
• بشكل منهجي باستخدام عفو عام ، scho winickly ،
• إدخال مداخل أجنبية وإدخال أنظمة تقنية بسيطة تسمح لـ spivrobitnik بتجنب الخطأ.

طريقة Poka-yoke ، والتي تعمل جنبًا إلى جنب مع الأدوات الأخرى للتخمير اللطيف ، هي ضمان أن التخمير سيكون خاليًا من العيوب ، وستستمر عملية تخمير اليوجو بسلاسة.

تحسين كفاءة إدارة الأعمال للتقنيات اللينة

بشكل عام ، يمكن لمبادئ اللين أن تعطي أهمية فعال(في بعض الأحيان):

• زيادة في الإنتاجية - 3-10 مرات ؛
• التغيير في وقت التوقف عن العمل - 5-20 مرة ؛
• تغيير في تافهة دورة الإعداد - في 10-100 مرة ؛
• التغيير في مخزون المستودعات - 2-5 مرات ؛
• تغيير في العادات - 5-50 مرة ؛
• تسريع طرح أدوية جديدة في السوق - 2-5 مرات.

أفضل الممارسات الأجنبية والروسيةالترويج لأدوات التصنيع الخالي من الهدر النتائج:

• الصناعة الإلكترونية: تحول سريع في عملية التخمير من 31 إلى 9. تحول سريع لدورة التخمير من 9 إلى 1 يوم. فيفيلينينيا 25٪ من مساحة الحصاد. توفير ما يقرب من 2 مليون دولار للتسليم.
• Avіaprom: مصطلح مختصر للإغلاق من 16 شهرًا إلى 16 يومًا.
• صناعة السيارات: زيادة السعة بنسبة 40٪
• تعدين الألوان: زيادة الإنتاجية بنسبة 35٪.
• إصلاح السفن ذات الحمولة الكبيرة: إزالة 25٪ من مساحة الحصاد. أقصر ساعة في إحدى العمليات الرئيسية من 12 إلى 2 سنة. توفير ما يقرب من 400 ألف دولار في 15 يومًا.
• تخزين محاور السيارات: تخزين 20٪ من مساحة الحصاد. Vіdmova vіd vіdіvnitstvа novіbnichoї budіvlі. توفير ما يقرب من 2.5 مليون دولار لهذا اليوم.
• صناعة الأدوية: عائدات سريعة من 6٪ إلى 1.2٪. تقليل توفير الطاقة بنسبة 56٪. مدخرات 200 الف. الدولارات جانبا.
• Virobnitstvo للسلع الحية: زيادة الإنتاجية بنسبة 55٪. سرعة دورة virobnichesky بنسبة 25٪. التغيير في الاحتياطيات بنسبة 35٪. وفورات قريبة من 135 تي إتش إس. دولار لهذا اليوم.

بشكل عام ، في السوق الروسية ، هناك نقص في المستحضرات الصيدلانية ، وقد تكون هناك فرصة لتحسين عمليات التصنيع في طريقة تعزيز تكنولوجيا "تصنيع تجنيب". ينظر اللين فيما إذا كان من الممكن تحسين العمليات بلمحة من قبل قوى جميع الممارسين في الشركة. في هذا النهج العالمي ، يوجد التناسق الرئيسي لطريقة "تجنيب الاختيار" ، ويمكن دمج أجزاء من fahivets في المجال مع مدرس وكاتب ، ومتنبئ ومحلل.

فيسنوفوك

التصنيع الخالي من الهدر (الإنتاج الخالي من الهدر ، التصنيع الخالي من الهدر) هو مفهوم إدارة التصنيع ، بناءً على التنفيذ المستدام لجميع أنواع المدخلات. من أجل فورة من الحلق على أساس النظام الخالي من الهدر (نظام الإنتاج الدقيق) ، من الممكن تطبيق نهج مبتكر عمليًا لزيادة إنتاجية الممارسة. وفقًا لـ Suti ، Lean-Concept-Tse Pevna System ، بالنظر إلى تجاوز Vribnitniva المنظم ، نموذج Vobrobnich ، تحقيق مبدأ INNOVENECH المنهجي للقيل والقال الوقائي. مشاركة الموظفين في عملية الأنشطة التجارية الكاملة دون انقطاع.

أعمال ريادة الأعمال من خلال التخطيط غير الصحيح للأنشطة لا تنتقص من النتيجة الضرورية ، بل تسبب المشاكل. ثم من الضروري إلقاء نظرة على النظام الحالي ومعرفة طرق جديدة ، حتى لا يتم استبعاد ريادة الأعمال من العمل. تتخذ شركات Deyakі في مثل هذه الحالة إرشادات بشأن dbayliv virobnitstvo. ما هو جوهر هذا المفهوم؟ ما مدى فعاليتها بالنسبة للأعمال التجارية الروسية؟ تشي є تطبيق تقنيات zastosuvannya إيجابية؟ تقرير عن كل التغذية من مقالتنا.

يمكننا أن نرى من الفهم

قد يكون مصطلح "نبيلة" أجنبيًا. في الأصل ، يبدو مثل الإنتاج الخالي من الهدر أو التصنيع الخالي من الهدر ويترجم حرفياً "إنتاج أفضل". Bydne - يعني لا تدخر التكلفة ، وغير مغطاة بالأفعال المنافية للآداب والوترات.

تم إنشاء نظام الإدارة هذا في عام 1950 في مصنع تويوتا لتصنيع السيارات. أصبح تايشي أونو الياباني المؤسس. بعد أن طور هذا المفهوم التكميلي لـ Сіgeo Сіngо ، بعد أن طبق نظام التغيير كحيازة ، وجميع مراحل إعداد الإنتاج.

تعتمد خصوصية إنتاج التجنيب على الحق في السماح بإنتاج جميع الفيترات الممكنة ، مما لا يسمح بالتقديم المباشر لقولبة سلع kіtsevoї vartostі للتوفير. لا يرغب العميل في دفع مبالغ زائدة من خلال رجال أعمال غير هادفين للربح ، أو من خلال مخطط خاطئ للإدارة الداخلية. كلما قل التلاعب المطلوب ، كانت تكلفة المنتج أرخص.

في عملية polypshenní virobnicheskogo قد تأخذ مصير عمال التجسس في المؤسسة ، وتشي ليست وحدها الكوادر. لذا نحترم Taiti Ono وأتباع اليوجا. بالنسبة للفيترات قصيرة المدى ، سواء كان ذلك بأي شكل من الأشكال. على سبيل المثال ، تخزين vіdsutnіst vіdsutnіst vіrobnіstva еtapu zberіgannya produktsії. يجب تنفيذ تفاصيل الجلد فقط في Obyazі و bazhano الضروريين في تلك الساعة ، إذا كانت هناك مرحلة في الاختيار.

في السيارة ، على الناقل ، يتم تسليم الأجزاء وفقًا للجدول الزمني المحدد ولا تكون قديمة أو يتم تسليمها لاحقًا ، حتى لا يتم العبث بالعملية. الأدوات اليابانية لتحسين عملية التصنيع في شركة "تويوتا" حققت النجاح والتكيف مع مجالات العمل المختلفة.

المهمة الرئيسية لإدارة الأعمال الأساسية هي تحليل عملية التصنيع. وكذلك تحسين كفاءة rahunok للمخطط القديم. يتم توجيه الاحترام الرئيسي إلى مظهر اللانوك ، وهي عملية تخلق الحاجة إلى سعر تابع.

يمكن أن تكون المنتجات الجلدية ذات قيمة مقبولة للعميل. إذا كانت قيمة البضائع محمية ، فيمكنك شرب شيء جديد. Tse prizvede قبل إعادة تخزين المستودع وإنفاق الفائض المصحح. سيتم إزعاج نوع تطوير المنتج من خلال العملية. القوة العاملة ليست ممكنة لكن فيكورستان للاعتراف ، لأنها ليست ضرورية لدولة قصيرة العمر. تعد تعددية الاستخدامات الواسعة نفس نظام الإدارة الذي يحل مثل هذه المشكلات.

نظام ياك يموت

إذا امتدح موظفو الضيافة القرار بشأن stosuvanya من virobnits المقتصد ، فستحتاج المرحلة الأولى إلى استشارة fahivtsiv من هذا المغذيات. قد تكون مستشارًا مستقلاً أو مديري شركة أعيد تدريبهم على تطوير مفهوم جديد.

المهمة الأولى هي تحليل شامل للنظام المتقلب ومظاهر الأرجل الضعيفة ، حتى لا تعطي قيمة للفيروبي ، ولكن لتعزيز تنوع kіntsev.

تطوير مخطط جديد بعد التحليل - استخدام تكاليف zayvih ، بعقلانية zastosuvannya القوى العاملة والتعديل. Ale ، من السهل المتابعة بدون رد ، حتى لا يؤدي تبني المشاكل إلى نتيجة. لذلك ، لا يزال من الممكن تطبيق مبادئ virobnitstva الحكيمة بكميات كافية. فيما يلي بعض النقاط حول كيفية إثبات الفكرة الرئيسية للتحديث:

• البضائع Cіnnіst الموجهة إلى klієnta و chi ليست ضرورية لشطب جميع فيتراتي. من الضروري القيام بمثل هذا العقل ، الذي لا يُزعم أنه لا يوجد فرائض غير منقولة.
• Virobnitstvo غير مذنب بكونه خاملاً ، فمن الضروري تنظيم تدفق مستمر دون توقف. تخلص من رائحة اللوم من خلال رؤية إمداد سيروفيني ، مكتملًا. في أي مرحلة تنظرون لبعضكم البعض مع الشركاء.
• Dotsilne vikoristannya obladnannya بدون الجهد الزائد ، يمكن أن يؤدي tse إلى فشل الأعطال ووقت التوقف عن العمل.
• سلع Realіzacіya odrazu klієntu دون السقطات.
• نقل المنتجات على المدى القصير.
• اعتماد إمكانية وجود سفينة في مرحلة مبكرة بحيث يمكن للنائب قبولها مرة واحدة.
• شمولية Pragnennya ، قدر الإمكان.
• موظفو Vicoristannya فقط لملف تعريف اليوغا ، باستثناء المستوطنات المكررة.
• Polіpshennya minds pratsі ، وتجهيز مساحة العمل vіdpovіdno للتقيؤ.

يمكنك التفكير في الأساليب الخاصة بك ، بحيث يكون تنفيذ التقنيات ، التي تنقل المزيد من الجدوى ، ناجحًا. تستند القرارات على ما تراه في تكلفة عملك. يرى مفهوم الإنتاج الخالي من الهدر الأنواع الرئيسية للمدخلات:

1. حركة (نقل) المنتجات.
2. طي ، إرهاق.
3. ضجة ، zayvі ruhi الموظفين pіd ساعة vygotovlennya ، scho opіvlnyuє termіnі zdachi produktsії ، zbіlshuє kіlkіst سنوات العمل.
4. تخمير بسيط ، إذا لم تكن هناك حاجة للمكونات في نفس الوقت ، أو أن التأخير في تحضير الطية الأمامية سيوقف عملية تخمير المنتج.
5. اختيار البضائع في bіshіy kіlkostі ، nіzh peredbacheno ، بدون mozhlivost realіzacії. Pіdpriєmstvo nese dodatkovі vitrati ، تعويضات yakі namagaєtsya ، سلع roblyachi zayv cіnu.
6. تقنية أو تقنية عفا عليها الزمن ، حيث لم يتم تغطيتها لإعداد المنتجات لصالح العميل.
7. Shlyub virobu ، والذي سيتطلب فيترات إضافية للمعالجة.

بعد التحسين من أنواع النفقات الزائدة ، يمكنك تقليل هامش الربح بشكل كبير على المنتجات والحصول على مشروب مرتفع من المدخر. ستعمل Tse على تحسين كفاءة نظام الحصاد.

أدوات Vykoristovuyuchi dbaylivy virobnitstva ، يمكنك معرفة نسختك الخاصة من مخطط التحكم. هناك الكثير من الأدوات ، لذلك قبل تقديم قطعة خبز المخطط الجديد ، يتم تكييف الطريقة بالتفصيل وتكييفها مع نفسها. مخطط مجال الجلد فردي.

ممارسة اليوم لأساليب العمل اليابانية

أصبح Thrifty virobnitstvo مطلوبًا خلف الطوق وفي روسيا. بعد أن أمضت الكثير من الشركات وقتًا طويلاً في الموقف ، نظرت في أنظمة إدارة مختلفة وتولت التصنيع البسيط.

طبق المفهوم الياباني للانتصارات ويمكنك العمل في مجالات مختلفة من النشاط التجاري والطب والتعليم والإدارات الحكومية. إجراءات مهمة منهم:

1. تصنيع المركبات: مجموعة شركات GAZ ، شركة Solers ، كاماز.
2. الأنظمة المصرفية: Oschadbank of Russia.
3. حياة. ستتبع منازل اليوم مبدأ تجنيب virobnitstv ، وسوف يقضون قريبًا ليس فقط في حياة شركة ناشئة ، ولكن المزيد من الاستغلال بواسطة الأكياس. تتيح التقنيات الجديدة تسريع استهلاك الحرارة وتغيير الإنفاق على خدمات المرافق.
4. كما أن نادى الخدم السياديين لديهم الفرصة للترويج للتصنيع الخالي من الهدر. من أجل ازدهار السكان ، يتم إنشاء مراكز وظيفية تتبع مبدأ النافذة الواحدة. يمكن أن يهرب الهيكل مع بعض الطعام إلى عامل واحد ويأخذ جميع المعلومات والخدمات. ليست هناك حاجة للاستهلاك من البيجانين من مختلف الأقسام. توفير أجهزة للتسجيل والرسم الإلكتروني متضمنة الوقت المستغرق للتسجيل.

في ظل هذه الظروف ، جربوا طريقة تجنيب virobnitstva وأخذوا نتيجة إيجابية ، وأصبح مصير الجلد أكبر. أنشأت روسيا خريطة للشركات المقومة التي تروج لمفهوم الإنتاج الخالي من الهدر. تقام المنتديات ، de kerivniki تشارك آرائهم واحدة تلو الأخرى وتخبرهم عن نجاحهم.

يمكن ممارسة نظام virobnicha دون إنفاق ، بحيث يتم التفكير في تخطيط المخطط إلى حد كبير وليس البقاء في المنزل ، ولكن للتحسن.

P_dvedemo p_dbag

حقق نظام إدارة "التباين المستدام" ، بعد حذف البداية في أعمال السيارات ، تقدمًا في مجالات عمل مختلفة. آفاق التعدين الفعال لتقع في مجال المحاجر. المفهوم غير عملي ، لذا سيكون التحسين زائداً عن الحاجة على الورق.

لا يحل التدقيق مشاكل الأعمال التي لا تستلزم وصفة طبية. Tilki active pіdpriєmtsі ، yakі جاهز للعمل المستمر على أدوات جديدة usunennyam vitrat و zmozhut zapravadit.

إدارة التوفير

التصنيع الخالي من الهدر (المعروف أيضًا باسم lean ، وإدارة الخطوط ، والإنتاج الخالي من الهدر) هو نظام من المناهج ، والاستثمارات في خفض التكاليف وتحسين جودة عمليات التصنيع ، والتي نشأت في منتصف القرن العشرين في شركة Toyota وتم تبرئتها من قبل American خلفاء.

أغراض تجنيب Virobnitstvo:

• 1) فيتات سريع ، عمل zocrema ؛
• 2) مصطلحات مختصرة لتوزيع المنتجات الجديدة ؛
• 3) المدى القصير.
• 4) مناطق الحصاد والتخزين على المدى القصير ؛
• 5) ضمان تسليم المنتجات للمالك ؛
• 6) الدرجة القصوى للغناء vart ، أو الحد الأدنى من درجة الغناء var.

العناصر الرئيسية لفلسفة "الإنتاج الخالي من الهدر":

• 1) usunennya vtrat بجميع أشكالها ؛
• 2) تدريب جميع العاملين في المؤسسة على الانتهاء الكامل من عمليات الحصاد ؛
• 3) فكرة الشخص الذي يستطيع الفهم التام.

أظهرت شركة Toyota هذه الأنواع من النفقات ، والتي تبدو نموذجية لأنواع مختلفة من الأعمال ، سواء ذات الطبيعة العامة أو الخدمية. أصبح النضال من أجل التصفية أساس فلسفة الرحمة.

• 1) مجموعة متنوعة من المنتجات الفائضة. في رأي قادة شركة Toyota ، كانت التكلفة الأغلى - إنتاج المنتجات في التزام كبير ، لكنها ضرورية في مرحلة بداية عملية التصنيع للقبول.
• 2) التوقف لأسباب تنظيمية وتقنية. Pokazniki ، yakі zazvichay vykorivuyutsya لوقت الخمول vimіryuvannya و pracіvnіkіv ، є كفاءة العمل obladnannya والإنتاجية pracіvnіkіv. العامل الأقل وضوحًا هو عامل الكتابة البسيط ، الذي يشارك في عمل على منتجات غير مكتملة ، وهو أمر غير مطلوب في الوقت الحالي.
• 3) النقل. لا تضيف حركة المواد والتفاصيل الخاصة بالاقتناء ، وكذلك إعادة الشحن اللاحقة أو الإضافية (إعادة الشحن) للمنتجات غير المكتملة إلى تكلفة المنتجات النهائية لعملية الاستحواذ. من الممكن تقليل تكلفة المصروفات ، وبالتالي تغيير مخطط توزيع الامتلاك التكنولوجي للورشة ، وتسريع الانتقال بين العمليات التكنولوجية ، وإنشاء طرق عقلانية لنقل syrovin والمشروبات وإجراء التوزيع الصحيح للعمل المناطق.
• 4) العملية التكنولوجية. يمكن أن تصبح Dzherelom vtrat العملية التكنولوجية نفسها. عمليات Deyaki virobnichi є نتيجة التصميم الأخير لمكونات عملية الإنتاج ومعالجة المواد والصيانة التشغيلية القذرة للتركيب. لذلك ، يمكن التخلص من عملية التنظيم الشامل لجدواها دون ألم.
• 5) تخزين. تأكد من تخزين مسؤولية كاتب ريادة الأعمال في المنظمة لمعرفة احتمالات تصفيتها. ومع ذلك ، من الضروري إصلاح الأسباب التي تدعو إلى ظهور الأسهم: إذا قمت بإزالة هذه الأسباب ، يمكنك تحقيق تخفيض في المسؤولية (أو تصفية جديدة) للأسهم.
• 6) روخ الممارس في محطة العمل. أتساءل من الجانب ، يمكن للعامل أن ينشغل ، لكن في الحقيقة لا أقوم بإنشاء أي قيمة مضافة للروبوت. خفضت التكاليف إلى حد كبير dzherelo ، والتي يتم إلقاء اللوم عليها من خلال zayvi ruhi ، - يغفر robit.
• 7) المنتجات المعيبة. غالبًا ما تصبح تفقد صلاحيتك بسبب الجودة المنخفضة للمنتجات أكثر أهمية. Zagalni vytrati على pіdtremannya yakostі produktsії є vyshchimi غنية ، nizh tse zazvichay vvaєєy ، من المهم إظهار أسباب الصراخ qі vitrati.

أكمل جيفري ليكر شهادة تويوتا بترتيب جيمس ووماك ودانييل جونز. في كتاب "The Tao of Toyota: 14 مبدأًا لإدارة شركة رائدة في العالم" ، أشار إلى الأنواع الثمانية للاستثمارات: عدم تحقيق الإمكانات الإبداعية لـ spivrobitnikiv (إضاعة الوقت ، الأفكار ، المبتدئين ، فرص للتحسين والتغلب على عدم احترام spіvrobіtnikіv ، مثلك).

يظهر Chet Marchvinsky و John Shook اثنين آخرين من dzherel vtrat - mura و muri ، مما يعني "عدم انتظام" و "ساحق".

Mura - تفاوت العمل الآلي ، على سبيل المثال ، الرسم البياني للعمل صاخب ، لا يتم إجراء المكالمات بواسطة نداء نهاية spozhivacha ، ولكن بالأحرى من خلال خصائص نظام virobnic ، ولكن الوتيرة غير المتكافئة العمل من العملية المنتصرة ، لذلك فاجأ العملاء ، يتباطأوا ، أسرعوا. في vipadkah الغنية مديري المبنى لديهم الكثير من التوتر في الوقت الحالي ، والتخطيط viruvnyuvannya والإعداد المحترم لوتيرة العمل.

Muri - إعادة ضبط عمل المشغل ، الذي يلقي باللوم على ساعة العمل بوتيرة سويدية أكبر وبجهد كبير لفترة طويلة - ضد مغامرة rozrakhunk (المشروع ، معايير العمل).

يتشارك جيمس ووماك ودانيال جونز المبادئ التالية للإدارة الرشيقة:

• 1) تحديد قيمة البضاعة.
• 2) التعيين لتدفق البضائع cіnost.
• 3) Vibudovuvannya التدفق المستمر لبضائع cіnnostі.
• 4) spozhivachem البضائع Vityaguvannya.
• 5) دقة Pragnennya.

Zokrema ، تم تصميم نظام JIT لضمان تدفق آمن وغير متقطع ، ولكن من الأفضل أن تغسل عقلك لتغيير كبير في السرعة في ساعة إعادة الشحن. ساعة سريعة لإعادة ضبط الاستحواذ - ساعة سريعة للانتقال من نوع نشاط إلى آخر. يعطي Tse إمكانية عمل ثلاثي من بعض التفاصيل ، وعكس العكس ، وتنمية ثلاثية من التفاصيل الأخرى أيضًا. لذلك يمكن (وربما) تحضير التفاصيل مرة واحدة فقط ، إذا كان ذلك يساعد في المرحلة التالية.

تستند المبادئ الرئيسية للتخمير المزدوج على استخدام أدوات الغناء ، وبمساعدة الشركات التي تنشئ عمليات التخمير الخاصة بها.

كتب Taichi Vono أن نظام Toyota يقوم على "ركيزتين": نظام جيدوكا و "في الوقت المناسب".

Postachannya "بالضبط في المدى" (في الوقت المناسب) - طريقة للتخطيط والإدارة ، بالإضافة إلى فلسفة التخطيط ، وهي طريقة لإرضاء مشروب هادئ بمستوى عالٍ من الجودة دون تكلفة.

المصطلح "بالضبط في المصطلح" يعكس حرفياً أفضل فهم. هذا يعني الإفراج عن البضائع وتسليمها ونفس الخدمات ، إذا كنت في حاجة إليها: ليس قبل ذلك ، تتذبذب في هذا الطقس الرائحة النتنة تحقق من ساعتك في المخزونات ، nіznіshe ، oskolki سيكونون قادرين على التحقق من النائب. وقت عامل Krіm ، scho mіstіtsya في JIT ، قبل مفهوم tsієї kontsії أدخل vomogi akostі و effektivnosti.

ما هو الفرق بين JIT والنهج التقليدية لتنظيم الحصاد؟ مع النهج التقليدي لتنظيم إنتاج الخطب ، فإن مرحلة الجلود في عملية الإنتاج "تخزن" المنتج النهائي في المخزون. مثل هذا المخزون هو مخزون احتياطي ، أو مخزون تأمين لمرحلة الإنتاج الهجومية ، والتي تكون "أقل" في عملية صعبة. تأخذ هذه المرحلة الهجومية من الإنتاج المنتج غير المكتمل من المخزون وتكريره وتنقله إلى المخزون الاحتياطي. يعمل احتياطي Tsі كحدود ، حيث يحرق الجلد في مرحلة virobnichiy في حالة المراحل الانتحارية. يبدو أن المخزن المؤقت لتهدئة الجلد أثناء مرحلة virobnichesky مستقل على ما يبدو ، ولهذا ، على سبيل المثال ، في المرحلة "أ" لسبب ما (على سبيل المثال ، نتيجة لضبط غير متناسق) يبدأ الروبوت في العمل ، " B ”يمكن أن تستمر في العمل لفترة طويلة. يمكن لـ Dіlyanka "C" مواصلة العمل بسخاء أكبر ، وسيوفر الروبوت oskolki її احتياطيين مؤقتين ، ولن يكون من الممكن إضافتهما إلى الروبوت إلا بعد تدمير المخزون بالكامل. ومع ذلك ، يجب دفع تكلفة العزل عن طريق تقليل الاحتياطيات (فائض رأس المال العامل) وخفض القدرة الإنتاجية (زيادة الاستجابة لشرب العمال). هل تعتقد أن هناك حجة رئيسية ضد النهج التقليدي لتنظيم الإنتاج.

يتم الإفراج عنه في الساعة التالية من الانتقاء "بالضبط في نفس الوقت" ، يتم تسليم المنتجات دون انقطاع إلى المرحلة التالية من الانتقاء. الآن المشكلات التي يتم إلقاء اللوم عليها على نوع من مراحل التصنيع ، لعملية تصنيع حقنة أخرى بأكملها. على سبيل المثال ، إذا توقفت المرحلة "أ" عن إنتاج المنتجات ، فإن المرحلة "ب" تستحق الإشارة إلى السعر ، والمرحلة "ج" تكون أيضًا أقرب. المشكلة التي أثبتت صحة المرحلة "أ" أصبحت الآن مرئية بسرعة لجميع الأنظمة ، لكن أجزاء المشكلة تدمج النظام في الكل. نتيجة لذلك ، أصبحت مسؤولية حل المشكلة الآن ليست أقل من مسؤولية الموظفين "أ" ، ولكنها تمتد إلى جميع موظفي المؤسسة. هذا هو جوهر الحل العملي للمشكلة ، لأنه من المهم تجاهلها. بمعنى آخر ، عدم السماح بتراكم المخزونات بين مراحل الإنتاج ، والقبول سيقضي على آلية زيادة الكفاءة الداخلية للإدارة.

Jidoka (الاستقلالية) - إدخال الذكاء البشري إلى المرفقات التلقائية ، تكشف المباني بشكل مستقل عن عيب ، وبعد ذلك سألتقط على الفور خطاً وأشير إلى أولئك الذين يحتاجون إلى المساعدة. يفوز الاستقلال الذاتي بدور ثانوي. وهي تشمل الإنتاج الزائد ، وهي مهمة لتخزين منتجات النفايات ، وتجنب إنتاج المنتجات المعيبة.

بين النظامين ، يمكنك رؤية العناصر التالية من التباين الهزيل: كانبان ، ونظام الخمس أس ، والصيانة الإنتاجية الإجمالية (TPM) ، وتغيير التحول (SMED) ، وكايزن.

مصطلح "كانبان" (كانبان) في المصطلحات اليابانية يعني بطاقة أو إشارة. هذه البطاقة هي أبسط طريقة للإدارة ؛ سيتم إيقافه للسماح (بإعطاء إشارة) بتزويد المواد في نظام التحكم من النوع الذي يمتد ، على غرار ذلك ، مثل الفوز في نظام JIT. استخدم أنواعًا مختلفة من إشارات "كانبان": حركة "كانبان" أو حركة "كانبان". تم نقل "Kanban" ليغمز لإعطاء إشارة إلى الفناء الأمامي حول تلك المواد التي يمكن أخذها من المخزون ومباشرة إلى الفناء التالي.

يعتبر "كانبان" في الإنتاج إشارة لعملية الإنتاج بأنه يمكن تحرير التفاصيل لمنتج واحد من المنتجات الهجومية والانتقال إلى المخزون.

ينتصر بائع "كانبان" لإبلاغ مدير البريد بضرورة إرسال المادة أو التفاصيل إلى خط الإنتاج. أيًا كان السبب ، يشبه نقل "كانبان" ، لكنه يبدو منتصرًا عند التفاعل ليس في وسط المنظمة ، ولكن بين أفضل الموظفين بعد ذلك.

على الرغم من أن أي نوع من نظام كانبان منتصر ، فإن المبدأ الأساسي هو نفسه دائمًا: تطوير كانبان يبدأ الحركة واختيار توريد وحدة منتج واحدة والتعبئة القياسية لهذه الوحدات. ونتيجة لذلك ، تم حذف اثنين من "كانبان" ، كإشارة حول إعادة التوطين ، أو تسليم منتجين منفصلين ، أو مجموعتين من حزم المنتجات القياسية ، وما إلى ذلك.

ضع قاعدتين تحددان اختيار نظام كانبان. تُعرف الرائحة الكريهة أيضًا باسم نظام يحتوي على بطاقة واحدة وبطاقتين. في معظم الأحيان ، يتم تثبيت النظام ببطاقة واحدة ، وتكون الأجزاء هي الأبسط. لم يعد لدينا نقل "كانبان" (وإلا فإن "كانبان" هو بائع لالتقاط المواد من نفس dzherel). في نظام بطاقتين ، يتم حظر حركة "كانبان" والدوران.

يمكن استخدام نظام "Five S" لتعيين القواعد الأساسية للإنفاق السريع:

• 1) الفرز (سيرتي - سيري). خذ ما هو غير ضروري وخذ ما هو ضروري.
• 2) قم بإنشاء مكان عملك (سيتون - سيتون). ضع الأدوات بالترتيب الذي يسهل الوصول إلى الرائحة الكريهة.
• 3) حافظ على نظافة مكان عملك (Seiso - Seiso). معالجة أدواتك بالترتيب والنظافة ؛ في مكان العمل ، إنه غير مذنب بارتكاب "بوتي سميتيا" تلك القمامة.
• 4) التوحيد (Seiketsu - Seiketsu). ضع معيارًا لكل شيء يلبي المعيار.
• 5) تعلم كيفية تحسين ترتيب الغناء (شيتسوكي - شيتسوكي). قم بتطوير احتياجاتك الخاصة من النظام القياسي ، الذي يفخر بالسعر.

تضيف هذه القواعد الاحترام الرئيسي لترتيب اليوم ، وتنظيم توزيع الأدوات والعناصر الضرورية الأخرى ، والنظافة ، وتوحيد بيئة العمل. يتم التعرف على الرائحة الكريهة لاعتماد جميع النفقات المحتملة ، المرتبطة بعدم الأهمية ، والنقاط ، والبحث عن المعلومات الضرورية ، مما يؤدي إلى عدم الاستقرار في بيئة العمل. بمساعدة اعتماد كل ما هو غير مناسب ، وكذلك استبدال الأدوات والخطب اللازمة في نقاء ، من الممكن الوصول إلى الترتيب اللازم وضمان المعالجة اللاحقة للخطب الضرورية في نفس المكان. بالفعل ، هناك شيء واحد ، سيكون من الأسهل على الروبوت أن يعمل ، وستكون الساعة قصيرة.

الفوقية لصيانة الخدمة المعقدة (الصيانة الإنتاجية الشاملة ، TPM) من أجل تقليل ضيق العقول لمدة ساعة من عمليات التصنيع ، مما يتطلب تعديلات غير مخطط لها. من الممكن الوصول إلى جميع العاملين عن طريق الطريق لإمكانية تحسين الخدمة. سيرغب المتخصصون ، المسؤولون عن هذه العملية ، في تحمل مسؤولية النصر ، والاعتناء بجميع أعمال الصيانة اليومية وإجراء إصلاحات بسيطة. في نفس الخدمة التنظيمية ، يمكن التخلي عن أقنان Fakhivtsi Zekspiyatatsiy لأكثر من ساعة من أجل pirdvishennya من Kvalifіkatsiye ، المفردات الكهنوتية لأضلاع vishgovyanniy ، خدمة أنظمة الخادم لأنظمة الفواتير.

يعمل تغيير Shvidke (SMED) مع ساعة من التغيير (الساعة المطلوبة للانتقال من نوع عمل إلى آخر). يمكن تحقيق ساعة تغيير سريعة بعدة طرق ، على سبيل المثال: ساعة قصيرة من البحث عن الأدوات اللازمة وامتلاكها ، وعمل يوم واحد ، ومن خلال التغيير ، يمكن أن تتعثر ، بالإضافة إلى تغيير سريع عند إعادة تكوين بعض من حفلات الاستقبال.

يركز نظام "كايزن" على العمليات الشاملة غير المنقطعة للتصنيع والتطوير والعمليات التجارية الإضافية والإدارة ، فضلاً عن الجوانب الناجحة في الحياة. في اللغة اليابانية ، تعني كلمة "كايزن" "دون انقطاع إلى الكمال". في سياق الاستراتيجية ، يتم تنفيذ كل شيء بدقة في العملية - من المديرين إلى العمال ، علاوة على ذلك ، لا يتطلب التنفيذ سوى تكاليف مادية صغيرة. تعترف فلسفة كايزن أن حياتنا ككل (العمل والمجتمع والخاصة) يمكن أن تكون موجهة نحو النمو المستدام (الشكل 10). يظهر مخطط ربط "كايزن" وأدوات أخرى للتصنيع الخالي من الهدر في الشكل. أحد عشر.

أرز.

أرز.

لتعزيز التفكير المرن ، يردد James Womack خوارزمية هجومية (Mal. 12):

• 1) ابحث عن وكيل التغيير ، القائد. استدع دور المنتصر من جوهر الشركة. من المهم أن تكون أحد القادة ، وهو ما يمكنك تحمله من أجل التغييرات المستقبلية.
• 2) اكتساب المعرفة اللازمة وفق نظام الاختيار الدقيق. عامل التغيير مذنب بتغيير أفكار تجنيب virobnitstv ، وهي الرائحة الكريهة لكونك مذنبًا بطبيعة أخرى ، وإلا فإن جميع التحولات سوف تتضخم ، مع الركود الأول لل virobnits. في الوقت نفسه ، هناك العديد من الطرق لاكتساب المعرفة. أمامهم ، يمكننا أن نرى الأدبيات ، وفي هذه الحالة لا نرفض الدورات الأولية (الندوات ، التدريبات) ، التي تسيطر عليها العديد من الشركات الاستشارية. يمكننا أيضًا إخبارك بالمزيد حول إدخال إحدى الشركات التي نفذت الأعمال الكبيرة بنجاح.
• 3) Vikoristovuvati أو خلق أزمة ، كما لو كنت مهمًا. الأزمة ذاتها هي دافع جيد لتعزيز مفهوم "الإنتاج الخالي من الهدر" في المنظمة. إنه لأمر مؤسف أن الكثير من العاملين في الشركة يفهمون الحاجة إلى نهج مقتصد ، وأقل عرضة لمواجهة مشاكل خطيرة.
• 4) وصف تدفقات خلق القيمة. في الجزء الخلفي من العقل ، يتدفق المعسكر الحالي للمواد والمعلومات. ثم دعونا ننشئ خريطة للمستقبل ، حيث سيتم تشغيل العمليات والعمليات ، والتي لا تخلق قيمة للمنقذ. بعد ذلك ، حدد خطة للانتقال من الأدنى إلى المستقبل.
• 5) Yaknaishvidshe أكثر سهولة ، ولكنها مهمة ومرئية لجميع الأنشطة. في المواقف الغنية ، يوصى بتغيير التحول أثناء عملية التحول المادي ، بحيث تصبح نتائج التغييرات أكثر قابلية للتذكر. بالإضافة إلى ذلك ، من الممكن أن نبدأ بالعمليات التي تتعرض بالفعل للضرب المبرح نظرًا لكونها مهمة جدًا للشركات.

أرز.

• 6) براغناتي يستبعد نتائج عمل vikonan و yaknaishvidshe. نقطة التحول السلبية هي إحدى أهم خصائص مفهوم الإنتاج الخالي من الهدر. Pratsіvniki povinnі bachiti على vlasnі ochі ، مثل الأساليب الجديدة لتحقيق النتائج. من المهم نفسيًا أن نقول إن المنظمة بدأت حقًا في التغيير.
• 7) بمجرد ظهور الحظ الجيد ، تنهار المسافة. إذا قمت بإزالة النتائج المحلية الأولى ، يمكنك البدء في إجراء تغييرات في أجزاء أخرى من تدفق إنشاء القيمة. انزلق لتوسيع نطاق ضخ تجنيب virobnitstv. على سبيل المثال ، نقل تقنية virobnitstva إلى المكتب ، ممارسة vikoristovuvat لـ polypshenya غير المنقطعة (kaizen).