☰

Какво е постно производство и защо трябва да го ям? Lean производство, Lean и производствена система на Toyota - учене с прости думи от нулата

Спестяващата гъвкавост е системата за управление на бизнеса, тъй като спомага за спестяване на разходи и повишаване на ефективността на бизнеса. В статията е обяснена същността на системата, като става дума за ключовите принципи.

Пестеливо виробничество - це.

Накратко казано, това е култура на мъжество, а не набор от инструменти и методи за подобряване и подобряване на ефективността на работата. Системата полага в post-yyy pragnenny usunennya vsіh vidіv vtrat.

Прилагането на концепцията за бережливо производство показва, че практикуващите в предприятието познават основите на тази теория, приемат я и са готови да работят със собствена дейност в бъдеще.

Как се появи системата

Концепцията е родена в Япония след Другата Светла война, ако е имало нужда от мащабно развитие на индустриализъм, инфраструктура, ръба на земята и ресурсите са били в ръба на обмена. В такива умове основателят на концепцията - Tayiti Vono, представи своята система за управление във фабриките на компанията Toyota.

Късните американски изследователи са трансформирали производствената система на Toyota (TPS) в система за бережливо производство, която включва не само концерна Toyota, но и водещия край на компанията Ford, дело на Ф. Тейлър и Е. Деминг.

Chotiri kroki to dbaylivy virobnitstva. Zasosuvannya практика.

Философия на концепцията

В основата на концепцията лежи оценката на стойността на крайния продукт на спаживача. Следователно всички процеси, които участват в начинанието, се разглеждат от погледа на създаването на допълнителна стойност. Мета – минимизиране на процесите и операциите в производствения процес, за да не се добавя стойност към продукта, за да се разхищава.

Има 8 вида основни разходи:

  1. Perevirobnitstvo, замърсяване на склада с готови продукти.
  2. Усъвършенстване. За vіdsutnostі nalagodzhennogo virobnichigo процес обвиняват prostoї, ce dodaє vartostі стоки.
  3. Необходим транспорт. Колкото по-малко е движението на материалните ценности на открито, толкова по-ниски са витратите.
  4. Въведете етапите на обработка, за да не добавите същността на стойността.
  5. Моля, запасете се с консумативи и материали.
  6. Shlyub, че дефекти. Това е загуба на пари, както се вижда на прозорци и изображения на бизнеса.
  7. Нереализиран потенциал на практикуващите. Вярвайте, че уважението към хората е ключов елемент от системата.
  8. Преодоляване на този престой поради недостатъчно планиране.

Независимо от позицията на предприемачеството на пазара и йога финансовите резултати, вие можете постоянно да подобрявате своите процеси. Организацията на системата на пестеливото производство не е еднократно действие, следващо принципа „направи добро и всичко работи“, а непрекъснат процес, който преминава през много съдби.

Прочетете също:

Химическа помощ: разберете, ако varto се премести под формата на невидими или безперспективни инвестиции, така че да се избегнат големи загуби

Химическа помощ: разкриват бизнес процесите на компанията, как се управляват допълнителните печалби и изчисляват винените.

Принципи на двойна жизненост

Между другото, се появиха методите за dbaylivy управление на virobnitstv. Има около тридесет от тях, но в статията можем да разгледаме основните - за най-широк кръг от бизнеси:

Химическа помощ: разработете ефективен план за оптимизиране на вашия бизнес

Химическа помощ: signify, yakі vitrati varto ускорете отново в час на кризата, от който можете да спестите, yakі влезте, за да оптимизирате витрата на компанията.

Химическа помощ: z'yasuvati причина за този растеж и какво да ограби, за да його ограждане

Приложете най-разпространената концепция за щадящо отглеждане в Русия

В продължение на повече от 15 години GAZ Group внедрява стройната система и постига следните резултати:

  • 30% намаление на ангажимента на незавършено производство;
  • повишаване на производителността на труда с 20–25%;
  • съкратено време за презареждане до 100%;
  • Промяна в производствения цикъл с 30%.

През 2013 г. RUSAL започна да се свързва със системата за внимателен подбор на служители, които са по-напред от транспортната компания, т.к. изразходват за логистика, за да установят по-голяма част от съвместното производство на продукти. Такава отстъпка даде спестяване от 15% за период от пет години.

Цялостното развитие на методите за устойчиво производство в асоциацията KAMAZ направи възможно постигането на значителен икономически ефект:

  • 1,5 пъти намаляване на такта,
  • vivilnennya 11 хил. парчета извънгабаритни контейнери,
  • краткосрочни резерви за 73 милиона рубли.
  • съкращаване на площите за прибиране на реколтата с 30%

Пътят към успеха в тези компании е зает от 7 до 15 години. Удоволствие е за тези, които са стартирали системата - не изпращайте чат за ежедневните резултати през следващите месеци.

Технологии на двойно вибриране

1. Картографиране на потока от стойност

Картографиране - графично представяне на бизнес процесите на предприемачеството и по-нататъшната оптимизация (div. ). Процесът на прехвърляне на създаване на ясна и смислена картина на формиране на стойност за клиента - продукт на услугата. В резултат на това ще откриете големи точки при избора и най-важните пътища, докато ситуацията се подобри.

2. Vityaguє поточно производство (дърпащо производство)

Усещането при tsomu, кожата на предната сцена е по-слабо от тези, които изискват нова атака. Нека останем спокойни на етапа на lancer, механизмът за навиване означава максимална ориентация към клиента. Kіntseva tsenl - "potіk в един virіb", де стоките до етапа на кожата са virobljaєєєєєє на zamovlennya, така че няма наличност от syrovin, няма незавършено производство, няма склад на готови продукти. Такъв механизъм, по-добър, утопичен, но все пак уважение към управлението на запасите и връзката с минимума, е най-добрият инструмент за намаляване на разходите.

CANBAN в японски превод е карта. Същността на метода се крие във факта, че родителят - "заместникът" оформя за родителя - "пощенски служител" карта на поръчката и "пощенски служител" обезопасява "заместника" точно със задължението на Сировина, съставните части или готовия продукт, както беше обещано. CANBAN може да работи не само в средата на едно предприятие, но и в средата на холдинга или в средата на компанията. По този начин промишлените складове и складовете на готова продукция се променят на нула. Ale zastosuvannya CANBAN инструмент прехвърля високо в света на uzgodzhennosti mizh lanki lancers на доставките. Друг важен плюс на системата е собственият дисплей на кораба, сякаш е прикрепен с масови доставки. Ето защо методът CANBAN не е само „нулева инвентаризация“, но и „нулеви дефекти“.

4. Кайдзен (КАЙЗЕН)

Zlittya two ієroglіfіv "kai" и "zen" ("промяна" и "добро") - това е философията на непрекъснатите задълбочени бизнес процеси и подобрения върху кожата процес на zocrem. Инструментът е добър, който показва задълбочен метод на работа върху процеси и може да се забие във всяка сфера, да вдъхнови поза с робот. Идеята за kaizen от този, практикуващ кожа, от оператора до производителя на компанията, носи същата стойност и прагматична стойност за тази част от процеса, като грешката на компанията.

Системата 5S е един от методите за устойчиво производство. Системата определя продуктивната организация на работното пространство и подобряването на трудовата дисциплина.

6. Точно навреме (точно в термини)

Инструмент за внимателен подбор на прехвърляне на подготовка и доставка на сировина, части и компоненти не по-рано и по-късно от момента на ревандикация, консумират тези материални ценности. Ще опишем причината за това с помощта на „Витагуйчим вробничество“ и ще помогнем за намаляване на излишъка от сировин в складовете, спестяване на пари за това преместване и увеличаване на стотинката потик.

7. Швидка смяна(SMED - едноминутна размяна на матрици)

Методът на обаждания за ускоряване на един час бездействие и един час превключване с помощта на преработка на вътрешни операции на телефона. Вътрешни операции - tse, yakі blyayutsya pіd h zupinki zatаtkuvannya, zvnіshnі - tі, yakі zdіysnyuyutsya, докове yystatkuvannya все още работят чи работа.

8. Пълна система за производствена поддръжка

Трансмисионната система, която поема съдбата на целия персонал, а не само на техниците, в сервиза. Основава се както на избора на най-доходното и модернизирано притежание за бизнеса, така и на сигурността на максимална производителност, продължаване на срока на обслужване за допълнителни графици за превантивна техническа поддръжка, смазване, почистване и основен ремонт.

9. Poshuk plashkovy врат

Abo, іnakshe, poshuk slabkoї lanki. Инструмент за основа на факта, че в областта на изследванията е необходимо да се знае това разширяване. Необходимо е периодично да се занимавате с търсенето на слаба Ланка, за която таксата е задълбочена.

10. Гемба. "бойно поле"

Този инструмент за увещания е да се заблуди какво е основният ден („битката“) над централния офис и в работилниците. Ce планиране (редовно) или непланирано (например чрез проблем) vyhіd kerіvnіkіv на vyrobnitstvom, което ви позволява да увеличите количеството на brіchіnnyа karіvnіkіv преди процеса, да вземете информацията „от първа ръка“, да бъдете бързи между практикуващите и kerіvniki.

Це питаня за създаване на предприятия от индустриалния сектор, производство на материални блага. И ще бъде ядрото на сферата на услугите, ИТ и социалните проекти.

Lean Management (наричан още „метод за щадящо виробнитство“), подобно на философията на Kaizen и други, може да бъде в застой в бизнеса и процесите на кожата. Всичко може да се оптимизира. Целта е да се мисли продуктивно, а не само тактика за алгоритми за залагане.

Печно производство

Синоними на rich: dbaylive virobnitstvo, dbaylive management, dbaylivey mislennya... navіt пестелива трансформация. Мисъл и трансформация (в самия английски думата „реформация“ може самодостатъчно да означава лин-методология) като философия и теория на управлението на бизнеса, като практика.

Думите отразяват идеята като i virobnitstvo "точно по едно и също време", в Toyota, той е първият в историята, който използва метода на непрекъсната поточна линия за сглобяване на автомобили. Tayiti Vono е инженер и търговец на дребно на принципите на филантропията след Другата Светлинна война.

Його постулат:

  • Usunennya vіdhodіv,
  • промяна на инвентара,
  • повишаване на производителността.
В този час, подобно на Хенри Форд в кампанията си, след като увеличи ресурсите "за по-добро пиене", Toyota vibudovuvaly си партнира с пост-служителите и след това ограбиха колата за zamovlennya.

Много индустриални стартиращи фирми вече се стартират с трансформация, застосовучи методи и инструменти от началото на разработката и поддръжката на клиенти до останалата част от етапа. Бизнесът с Багатори също може да бъде събуден от стария „режим“ в нов ум, само ако се изисква това търпение от Керивници. Tsej slyah vygіdnіshiy v dovgostrokovіy перспективи.

Как системата за внимателна вариация променя йерархията в структурата на компанията. Заместник-мениджърите и служителите образуват общност специалисти с богат профил. Използвайте ресурсите на компанията, вдъхновявайте хората - за да застанете на земята, можете да поискате подобрение, можете да промените идеята си на практика и можете да спечелите сложен резултат. Тази гъвкавост ви позволява да правите промени незабавно, а след това и да отговорите на изискванията на бързите конкуренти на vipadi и да хвалите пазара.

Какво е Lean управление

В примитивна интерпретация Lean или пестелив virobnitstvo - методология, yak usuvaє всички pereskodi virobnitstvu.Отделете време и ресурси, за да постигнете резултата. Как може да бъде нарушен процесът svidche, yakіsnіshe и по-евтино- Це варто зроби веднага.

Ревизията на алгоритмите в роботиката се извършва на два етапа:

  1. Анализ.За да разберете каква е най-добрата практика за текущата поръчка на компанията, направете анализ на всички процеси и сгънете схемата.Скрипт към кол центъра, алгоритъм за приемане на заявки, логистика, обратна работа в онлайн магазина; скриптове за техническа поддръжка, обработка на заявки от бъгтракери, извличане на актуализации от продуктови ИТ компании. Запишете цялата поръчка, vyznachte мръсна мъгласами или изтеглете програмите (независимо дали е софтуер за визуализация на алгоритми, плюшени вратове, ресурси в този час).
  2. Направени промени.Познавайки „непоследователността“: проблеми с координацията на работата, съчетаване на ресурси или остарели бюрократични процеси, застъпете се за алтернатива. Алтернативата може да бъде използвана и оживена чрез иновации, кардинални промени и идеални решения. Просто по-добър начин за растеж. Можете да подредите опциите, поискани от екипа. Само че не в главата ми, а на практика. Никой не знае със сигурност какво ще се появи в самия ви проект. Алтернативите на кожата Vigodi и vitrati разглеждат резултатите от практиката. Най-добрият вариант все още е валиден.

І тези два етапа се повтарят постоянно. Спестяването на виробничество не е виконаним. Tse neskіchenne vdoskonalennya и drіbnitsyah. От Lean няма грандиозни иновации, само без прекъсване на малки стъпки.

За директор

Основният ръководител на управлението е рентабилността на компанията. Един от начините да се постигне това ще бъде решаване на проблеми и намаляване на количеството пари, изразходвани за производството, а в другия - фокусиране върху производството стойност за клиентапродуктът има услуги. Naytsіkavіshe - след като сте определили правилно стойността за клиента, можете да изправите силата на екипа и материалните ресурси само върху важни, но бързо да витрите върху неважните.

Ето как Lean помага да се защитят роботизираните алгоритми на компанията, без да се губи енергия и да се хакнат морските процеси.

Например: клиентът ще се нуждае от дървообработващи инструменти.

  • Какво наистина е важно за купувача?Цената, функционалността и доставката са важни за всеки. Але е клиенти ориентиран към цената(бюджетните модели са по-евтини) и фокусиране върху яркостта(изпълнение, което позволява сгъване и ексклузивни проекти с разфасовки). Сигурно смърдиш и искаш да вземеш верста при майстора свидко и спретнато.
  • Какво можете да оптимизирате и подобрите?Повишете качеството, така че цената да е точна. Изберете лицензирани продукти със сертифициране според вашите най-добри пожелания, можете да провеждате инструкции. Изпратете доставката с помощта на превъзходна логистична агенция, с помощта на данъкоплатец.
  • какво взимаш? Вземете всичко, което роботите уважават.Є авторемонтен завод с географски обособени цехове. Всеки ден мениджърите стигат до главната кабина за среща по планиране, за да задоволят списъка с работни места. Ако искате да стартирате една система за управление вдясно - можете да отделите един час за планиране на срещи и 7 години грижа за кожата за работилницата за една седмица.
  • Каква работа и как да спечелим лоялни клиенти?В очите на клиента алгоритъмът за покупка изглежда така: първо, точно изберете модела versat, след това изберете адреса за доставка. Помолете клиента да оторизира и въведете адреса, докато изборът на стока не бъде приет от клиента. Ако адресът е въведен, тогава като онлайн консултант в края, който се слива, допълнително избира модел, конфигурация и други нюанси - клиентът вече познава съгласието и удовлетворението. Стойности за сапоживача дотримано, началник на конвоя pid час. От страна на компанията има алгоритъм - не е възможно да се препродава, доковете не са платени. Tse честно и pozbavlyaє проблеми іz oshukanimi ochіkuvannyami и двете storіn.

Мета директор на Lean методологията:да доведе процеса на virobnitstva, продажба и доставка на стоките на клиента до іdealіzovanoї doskonalostі. Чиито акцент е върху ползите на клиента и кой не е компанията. Ползата на компанията се превръща в успех, спестяване на време и ресурси и час на производство и увеличаване на доходите.

За персонала

Какъв е изборът на dbaylive за завода-производител или центъра за техническа поддръжка на ИТ компанията? Методиката за опазване на суровината е правилно установена, насърчава ума да работи и помага на служителите да печелят повече.

Наклонът в начинанието трябва да се прави правилно. Ако необмислено завъртите метода, тогава туистърът може:

  1. спестете - купете нестандартни компоненти
  2. пренаредете оборудването в работилницата за бърз монтаж между конвейерите, но забравете за дългото снабдяване с електрически кабели
  3. предписват календар на експерименти и ограда непланирани творчески
  4. стартирайте глоби за счупване на работни инструменти, но не прекалявайте
  5. добавете своя опция.
Методологията Lean насърчава постоянния обмен на идеи между колегите си.

Като такава в екипа е възприета методологията – дали един работник в завода може да предаде на директора идеята си за подобряване на работния процес. Ето защо практикуващият, който неусетно побеждава над работния процес, трябва да работи по-добре, където е възможно да се усъвършенства в този процес. С постоянното прилагане на подобни предложения заводът значително ще повиши ефективността си.

И работникът ще бъде лозар, сякаш идеята ще се появи като кафява. Вземаме картбланш, за да изпробваме идеите си на практика. Само чрез опити и грешки можете да разберете правилния начин и пестелив избор препоръчват да се опитвате и да се подобрявате постепенно.

Например, удобен мобилен органайзер ще ускори броя на пропуснатите срокове и ще подобри скоростта на работа и ще помогне на маркетинга и дизайна. Изборът на фирмата ще ви спести един час, както и пестеливото виробничество.

За компания

І kerívnik kompanії, і ryadoviy vykonavets проекта със свои собствени dіami създават cіnnіst стоки за клиента. Само въз основа на насочването на всички susilla.

Ползата за клиента не се обвинява за някои моменти- фактът на избор на стока, приемане на покупката, комплект в склада или дата на доставка.

Стойността се създава от потока от процеси, ориентирани към резултата:

  • онлайн консултант помага при избора на розмир, модел и цвят;
  • при резервация можете да изберете начин на плащане с кредитна карта или с куриер;
  • пълният комплект включва гаранция, талон за замяна или връщане, карти за подарък или заявка за тематично посещение;
  • можете да посочите дата и час на доставка, да се обадите на куриера или да изберете най-добрия магазин за самостоятелно вземане.

Нелинейността на работата и всички компании ви позволяват да задавате потоци, да променяте техните алгоритми по такъв начин, че да можете да спестите пари, да увеличите цената за същата цена или просто спуснете силуета и завийте.

Нека разгледаме нетната стойност и броят на дефектните примери е важен за клиента персонализиранепродукт, особено в по-бавния сегмент. Ако една компания може, без скъпи разходи, да промени собствения си конвейер, да виробят ризни или нов модел продукт, тогава определено ще го преодолеем в конкурентна борба. Naviti zrobiti zbіrnі индивидуални комплектиот основните детайли, или да се прилагат изключителни мерки за строителството, още по-важно за пазара.

Муда, мура, мури це

Ето как методологията на Lean назовава входовете и витратите. Всички заиве, шо варто оправи. Всичко, което не предава стойността на клиента. Муда, мура, мури - думи от японския език, по чудо се вкорениха в английския бизнес жаргон.

- Излезте, марни витрати. Последни извинения за управлението.

* Muda, yakі добавяне към deyakih класификации.

- Причина муда. Nerіvnomіrnіst і nіdpovіdnіst navantazhennya, perevantazhennya.

Сезонната, редовна, изпълнена с реклама кисела напитка може да има мощен ритъм, тактова честота (ден, месец, тримесечие). Анализираме спада и гнева на напитката, търсенето на продаваните без рецепта стоки от моделната гама. Предсказуемо, rozpodіlyaemo vanatazhennya, че zavdannya.

- Невежество. Сгъваем робот без покритие.

Мури

В индустрията

Неосновна работа

Поставете мениджър по продажбите до конвейерната линия за магазина.

Назначете третия отряд подаръци за директор на завода.

Vikonannya zavdan yakі mаyut vіdnoshennia преди засаждане и rozvinennym новодошли.

Изпратете дизайнер на оформление до кол центъра.

Лошо оборудвано работно пространство

Един комплект инструменти за 4 инсталатори.

Обучаващият се може да има лаптоп, но няма антивирус и необходимите специализирани програми за роботи.

Дизайнерът има стар пиратски фотошоп.

Неясни инструкции

Анотацията можеше да бъде изписана, полюшена от окото.

„Изградете оформление на всекидневната и бутоните са просто уау!“

Vіdsutnіst іnstrumentіv і obladnannya

Един принтер в кабинета на директора на счетоводството непрекъснато работи за нов.

Наемат се програмист с мокър лаптоп и човек, който трябва да носи йога до офиса, така че не е възможно да се купи и оборудва с канцеларски материали.

Vіdsutnіst на надеждна техническа услуга

Конвейерната линия е стара, техническата услуга е зашита на pivroku-rіk.

Системният администратор не систематизира и подписва кабелите в сървърната станция. Часът за търсене на неточности се умножава по клонче пъти.

Nenadynye процеси

Неустоими технологии за обработка на syroving, абстрактно привеждане на методите и външния вид на тези sumnivnі идеи в virobnіstvі.

Тестването на маймуни е единственият начин за тестване на програми за грешки (прошка).

Лоша комуникация и обаждане

Мръсни chutnіst имат racії на територията на магазина.

Разправии със секретарката на директора, ако е важно да споменем термина за НП.

Бюрокрация.

2 мобилни номера, 8 месинджъра, 3 имейла и 5 социални услуги, за да се погрижите добре за вашия бизнес.

Същността на една пестелива трансформация е да се отнеме всички муда, мури и мура.Разумявайки им причинно-наследствени връзки, можете да се съсредоточите върху намотките на проблемите, така че по-късно да не изчистите боклука от кожата.

Предимства на Lean методологията

Скептик би казал, че сега имате нужда от по-пестелива трансформация, така че можете просто да застосувате няколко стандартни инструкции за борба с блуса на GOST и да ускорите хартията за бюрокрацията в предприятието? Методи за спестяване на virobnitstva като силен инструмент, но без разбиране на философията и структурата на структурата, е напълно невъзможно да се измъкнем.

Tse yak univerіvske знаейки-забравени. Ако спя в главата си, ще загубя по-малко "фу!" и застосуват практически нищо. Така че само веднъж за инструкция, след като сте въвели няколко алгоритма, не можете да го направите пестеливо. Lean - це постоянни промени.Да извършиш модернизацията внимателно, означава да направиш методологията вярна.

Цялата същност at dosvidі, vіdpratsyuvanni практични.Само след специален доклад, тестване на теории и събиране на данни е възможно да се анализират и разработят нови етапи от експерименти. Поставете си такъв цикъл като норма на zastosuvannya коригиращи действия, борба с muda, muru ta murі.

За да стартирате проекта отначало с методологията за рентабилност, трябва:

  1. вземете цялата информация за предстоящата задача,
  2. сегментиране на подзадачи, разширяване и тестване на тях,
  3. разпределете всички условия и бюджет въз основа на избраната информация от конкуренти или минали правителствени проекти (разчитайте само на реални данни, за да замените абстрактните теории

Принципи на двойна жизненост

Въз основа на всички muda, muru ta muri, има точно 10 принципа на щадящи virobnitstv:

  1. Likvіduvati smіttya
  2. Минимизирайте запасите
  3. Увеличете максимално Potik
  4. Vyrobnitstvo лежи след мъртвата напитка
  5. Благородниците помагат на клиентите
  6. Zrobiti правилно първия път
  7. Разширете възможностите на практикуващите
  8. Индуцирайте системата с лесна смяна на нейните части
  9. Изграждайте планове за партньорства от служители на работа
  10. Създайте култура на гладуване

Има и три основни задачи за бизнеса. Вонята насочва трансформацията на всички компании:

  • Tsіl. Какви са проблемите на клиента на компанията, крайната стойност на помощта?
  • процес. Критерии за оценка на кожния поток на стойността? Повторна проверка на алгоритмите на опашките на улантите, борбата с изходите, подценяването и пренастройките. Кожа croque tsinniy, истинска, достъпна, адекватна и гъвкава, и струйки, които се леят равномерно.
  • хора. Как споделяте жизнеспособността за процеса на кожата и потиката на virobnitstva? Затваряне на човек не за уреждане, а за процес, доверено цяло? Кураторът на zavdannya формира създаването на ценности с поглед върху бизнес целите и активно насърчава пестелива трансформация.

За индивидуално развитие в kar'єri qі zh три основни задачи изглеждат така:

  • Яка целмоята работа?
  • процесда генерирате най-добрите резултати по най-ефективния начин?
  • Кой си ти хораКак да създам стойност?
Показанията за силата на чи помагат да се разбере "кайдзен".

Принципите на философията на Кайзен - без прекъсване до съвършенство

срок kaizen- се състои от два японски знака кайсен: кай - промянаі дзен - добър. Промяна към по-добро, без прекъсване, цялостно, трансформирана за добро... Важно е да се каже, че теорията на философите е практически метод за управление. Kaizen симбиозата разбират какво им позволява да популяризират и бързо тестват идеите си за това как да подобрят работата на бизнеса. Лийн трансформацията наподобява практическата част на кайдзен и се корени във философията на йога.

Kaizen е подрязан на пет стълба:

  1. Ривноправне взаимодействиевсички връстници (полагащи грижи, мениджъри, работници) и директна комуникация между тях
  2. Индивидуален дисциплина
  3. здрави морален лагерекип и специална кожа
  4. Гуртки якости
  5. Предложенияспоред завършванията на целия вид работа и поточна линия към метода за оценка на работата на фирмата.

Прочетете повече за Кайдзе в следващата статия.

Алгоритъм

За Джеймс Уомак, основател на Lean Enterprise Institute и автор на няколко книги за прераждането:

  • Изберете лидер - водещ проводник на промените
  • Разгледайте знанията на nadiy dzherel за линията и kaizen
  • Да знаете как да създадете криза - проблем, тъй като имате нужда от отрицателна череша
  • Експериментирайте, практикувайте, анализирайте резултатите подред - не се увличайте с хлабава стратегия (донесена ви от братята Райт)
  • Да предизвика реални и бажани карти на потоците на създаване на ценности. Вонята е виновна за спора
  • Осигурете прозрачност на резултатите за целия персонал
  • Ускорете часа на виробния цикъл (ускорете потока)
  • Да провежда кайдзен и непрекъснато да развива компанията

Оста на която е началото на избора на щадящи virobnitstv. Възможни инструменти:

  1. Картографиране на потока от стойност
  2. Издърпване на производство
  3. Кайзен
  4. Пока иго
  5. Пълна производителна поддръжка (TPM)
  6. Точно навреме (JIT)
  7. Визуализация
  8. U-подобни центрове

Нанесете zastosuvanya пестелив virobnitstvom

Конкурентоспособността на компанията често зависи от следните критерии. Доставката на пикантна пица Швидка може да бъде просто пикантна пица. Персонализиране на автомобил при официалния автокъщи цикавиш за стандартно основно оборудване. А резултатите от частни медицински анализи ще бъдат разкъсани за най-доброто за скъперни рецепти от районната поликлиника.

За да осигурите превъзходство над конкурентите (скорост, персонализиране, качество на последващи действия), можете непрекъснато да подобрявате системата за управление на проекти, като ограбване на много компании по света.

Успешно преминати редове:

  • САЩ: Toyota, Alcoa, Boeing, Pella, Emerson Electric, Jacobs Equipment Company (Danaher)
  • в Европа: Motoman Robotec, Unior, Iskra Asing, Volvo, Metso, Nuon
  • Китай: Lenovo, Suntory
  • държавни и общински отдели на богатите земи.

    Софтуер и инструменти Lean

По-лесно се трансформира в модерна компания, преди по-малко от 30 години. За Android и iOS има много програми от същия тип, които ви помагат да спестите пари и да инвестирате в бизнес.

Инструментите за симпатично развитие се използват за мотивиране на персонала, насърчаване на комуникацията между работилницата и kerrivnitstv, анализиране на резултатите от популяризирането на нови идеи и проявлението на приноса от работата на предприятието. Тестване и експериментиране, разработване на конвейерна система или бъг тракер за програмисти - всичко това софтуер за линейна методология.


Worksection - услуга Saas, в допълнение към най-новата функционалност за управление на проекти, диаграма на Гант и типове повиквания.

Диаграма на Гантви позволява да видите взаимовръзките, хронологията и хронологичния ред. В чиновете се разпределят редовете на задачите и прехвърлянето на бюджета.

При razdіlі zavdan „за хората“ керівникът може да види обсяга на ограбването върху кожата на бездейния човек. Толкова е лесно да се идентифицира грешното разпределение на човешките ресурси.

Така че борбата е муда, мура и мура стават все по-бездействащи.

Възможно е да се създаде отделен проект „предложение на екипа“, да се създадат идеите, които се развиват.

Задайте краен срок за два месеца tizhnі chi, тествайте идеята, обсъдете процеса в коментарите и след това анализирайте резултата.
Ако идеята е добра - достатъчно е да мине.

Оракул


През повечето време мениджърите на компанията zastosovuyut програми за Oracle или виртуални услуги за управление на проекти.

Lean App


Най-важното допълнение - LeanApp за iOS ви позволява да систематизирате и контролирате всички процеси в компанията.

Присъда

Компаниите насърчават по-голяма жизнеспособност в целия свят, но не всички смърди процъфтяват. Твърде много хора, които не знаят как, не разбират философията или е погрешно да се прилагат инструкциите на практика.

Същността на методиката

  1. Usunennya vіdhodіv,
  2. разширяване на правата и възможностите на практикуващите,
  3. промяна на инвентара,
  4. повишаване на производителността.

Начинът за започване е индивидуален, депозирането при наличието на богати фактори е предимство на сегмента на пазара, целева аудитория, стоки и услуги, приоритет и конкурентоспособност на компанията.

Започнете да се борите с изходите на „наивните“ места, потокът работи - там, извинението е критично.

За да опознаете кризата и да ѝ виришите по-ефективно, намалете безмислено да използвате алгоритъма lin.

Прочети

Lean производство, или бережливо производство, е повече от успешно в помощ на много руски предприятия. През 2017 г. беше представена серия DSTU за бережливо производство, но далеч не всички фаховци знаят за тази концепция. За млади специалисти и компании, които търсят най-добрия начин за подобряване на ефективността, материалът може да се превърне в пътеводител в света на бережливото производство.

2 8 15/11/2018

Защо започна всичко: от кризата до концепцията

Историята на пестеливото виробничество се издигна от кризата в компанията Toyota. През 50-те години на 20-ти век в следвоенна Япония назрява финансова криза. Vіn buv іz vysnazhennyam finansovyh и virobnicheskikh resursіv. Единственият начин да оцелеем в бизнеса беше да се повиши качеството на продуктите с намаляване на съвместната продукция за една нощ.

В същото време Тайити Оно, бащата на концепцията за разумно производство, стана главен директор на завода на Toyota Motor. След изобретяването и внедряването на уникална производствена система, по-късно е наречена Производствената система на Toyota (TPS). Вон беше подготвен върху разкритите операции, които добавиха стойност за пациента и съкратиха непродуктивните витри. От този момент започва златото на века на компанията Toyota, която успешно навлиза на световния пазар, улеснявайки изгодните цени и качеството на своите автомобили.

В началото на 80-те години на американския пазар се появяват автомобили Toyota. Вонята стана невероятно популярна, след като превзе малка част от пазара от Големите три автомобилни производители в Съединените щати. Малко преди Япония група американски учени атакува завода на Toyota от Джеймс П. Уомак и Даниел Т. Джоунс. В резултат на следването на пивоварната система на Toyota, те формулират концепцията за пестеливо пивоварство и пишат за това в своите книги, които по-късно стават бестселъри.

Въпреки че концепциите за икономично производство и TPS се основават на производствената система на Toyota и техните принципи са още по-сходни, експертите ги разграничават по следния начин: TPS е пътят на определена компания, който е уникален, а щадящата променливост е набор на методи, средства, фрустриращи философията цму. dosvidi, които могат да бъдат приложени на други разновидности

8 вида разходи

Tayiti Vono, който се застъпва за борбата срещу непродуктивните разходи (muda), така че промяната на дейността, тъй като спестява ресурси, но не добавя стойност към края на живота. За кого, на първо място, е необходимо да се определи операция, която ще увеличи стойността. Не е лесно. И трябва да платите минимума за решението на операцията.

Нека да разгледаме дупето на оградата на farbuvannya. Работникът взема фарба и пензлика от склада, ходи до паркана, зануря пензлик на фарба, прекарва няколко пъти върху паркана, повтаряйки цикъла, редовно почиства пензлика, например, работи за смяна на вина, внася материали които остават в склада, а след това шефът тълкува погрешно робота. От всички описания на операциите само тези, извършени от пензлик на паркана, добавят стойност към оцелелите.


Tayitі Vіn vydіv sіm osnovnyh grupp vtrat. Осмата група е формулирана от Джефри Лайкър. Този тип vtrat също стана каноничен за dbaylivy virobnitstva. върви така:

  1. Рециклиране. Причините за виновността на разходите на групата са направените от организацията разходи, разминаването на наемането на складове и заплатата на необходимия персонал.
  2. Ochіkuvannya cherga. Основните разходи, свързани с разходите за престой за персонала, който е отговорен за доставката на необходимите компоненти.
  3. Транспорт. Разходите, дължащи се на разходите за организиране на трансфера на самия продукт, както и на самия доставчик и на служителите/поддръжниците (премахване на транспортната инсталация, вариация на логистиката, появата на резултата от транспортирането ).
  4. Тъкачни процеси, които не създават додан вартости. Ce vitrati pov'yazanі, например, за добавяне на функционалност към стоките, а не за добавяне на kіnstі spozhivacha (хладилник с vbudovanim екран) или за извършване на технически операции, yakі за добавяне на cіnnostі spozhivachevі.
  5. Zayvі материал и virobnichi запаси. Този вид инвестиция е свързана с отдаване под наем на складове за съхранение на продуктите, заплатата на генералния персонал и рисковете от прехвърляне на условията за приложимост на запасите.
  6. Млъкни. Понякога се обвинявате чрез онези, които прекарват час по пътя до работното пространство, търсейки необходимите инструменти. На deyakih dilyanka vyrobnitstva отпадъци час може да стане до 20%.
  7. Прекарайте, pov'yazanі z akіstyu. За всички видове разходи е необходимо да се изразходват за ремонт на кораба, изхвърляне на дефектния кораб и проверка на качеството на дефектите.
  8. Похарчете го за нереализирания творчески потенциал на практикуващите. Вонята на po'yazanі z tim, scho spіvrobіtnik vykonuє не във властта, вижте robіt, но да ограбят тези, за каква вина не е zdіbnosti или интерес. Дайте по-голямата част от увеличението на ежедневния инструмент за търсене и подкрепа на инициативите за набиране на spivrobitniks.

Основният начин за справяне с отпадъците се основава на концепцията за разумна жизнеспособност, принципите на vitiaguvannya virobnitstva и Just in time.

Принципът на вибрация на virobnitsva може да бъде на вазi, scho zamovlenija на кожния стадий на virobnizstva идва под формата на напредващ етап на виробническия процес (вътрешен отдих) и целия спектакъл на необходимостта от възкресение на окончателната почивка (външен представител - клиент) започва. Но в съзнанието на великите умове на бъдещето е доста лесно да се достигне, така че екипът от маркетолози изпраща сигнал за това, тъй като те бързо следят ситуацията на пазара без прекъсване. Tse ви позволява да се измъкнете от vіd nadvirobnitstv.

Принципът Just in time казва, че системата за планиране и организация на роботите на компанията е мотивирана така, че всички необходими елементи да са в производствения процес в необходимия момент и в необходимото количество. Същият принцип на прехвърляне без дефекти virobnitstvo, парчета от училище може да счупи цялата система на планиране.

За прилагането на концепцията за устойчиво производство се разработва широк спектър от методи.

5S

Tse, може би, най-популярният начин за спестяване на virobnitstv. Това е същността на областта в рационалната и ефективна организация на работното пространство. Вината за борбата с разходите, която е виновна за резултата от търсенето на необходимия инструмент, както и за резултата от шлюза чрез неправилно притежание или непочистеното работно пространство на spivrobitnik. В тази система работното място се разглежда като индивидуално работно място на шпионин (от директора до подреждането), както и общото използване.

Методът 5S се основава на петте основни принципа

Seiri - сортиране

Необходимо е да се разделят всички елементи от работната зона в групи:

  • винаги трябва: да се сменя на мястото на работника;
  • понякога са необходими: заради работното пространство, но са изоставени на границите на обсега;
  • неподходящо: да бъде премахнато.

Основната идея на този принцип е: колкото по-малко речи оставяме, толкова по-лесно е за практикуване.

Seiton - поддържайте нещата в ред

За речта на кожата на този инструмент може да бъде определено собствено място. Tsey поръчката трябва да бъде подрязана. Избраните месеци за инструментите са виновни се извършват рационално:

  • rіch, тъй като те koristuyutsya бързо, винаги perebuvaє под ръка;
  • речи, yakі нужда rіbnі rіdko, nіnіnіnі zavjat svіrobіtniku.

През повечето време при внедряването на 5S контурите на речите се пренебрегват на работното място, а служителите на службата за качество редовно одитират работното място.


Най-разумният принцип на метода 5S. Изпих и фордирах, за да провокирам една шапка и да я похарча, а също и да допринеса за ефективността и сътрудничеството. Най-често този принцип се тълкува като редовно почистване, като среща и работно място. Prote има два нюанса.

  1. За да подредите работното място, трябва да сте не само чистач, но и самият практикуващ.
  2. Виробничеството е необходимо да се управлява по такъв начин, че да е по-лесно да се смени този вход, а вонята се дължи на локализация.

Шисуске - стандартизация

Специалистът по кожата трябва да е виновен за шепа инструкции как да правите йога. Вонята mayut buti минимизиране, zrozumili, визуализация. Редовно се извършват стандартизирани ревизии на технологичното притежание на работното пространство.

Seiketsu - старателно

За основаването на системата 5S е необходимо да се подобрят съществуващите механизми и постепенно да се усъвършенстват. Производственият цикъл не стои на работа, компаниите се променят, 5S механизмите трябва да се променят заедно с тях.

Нини винилова система 6S. Прилича на метода 5S за интерпретиране на останалата част от S. При 5S точката на почивка е напълно, а при 6S дисциплината на тази звезда.

Стандартизация

Този метод може да се основава на създаването на основни инструкции за spivrobitnikov, които описват основните процеси на virobnitstva. Инструкции как да регулирате всички операции, като лекар, възможно най-кратко, разумно.

Максималното задължение на инструкциите е да станат 3 страни, а дори и по-малко от една. Bazhano победи инструкциите с максимална визуализация, добър приклад на този подход, например инструкции за избор на мебели IKEA, инструкции за защита на работата на компанията Artis, правила за избор на конструктори LEGO.


Крем от работни инструкции, в организацията накратко и мъдро, всички процеси могат да бъдат описани. За това ще прозвучат блоковите диаграми.

Всички инструкции трябва да се съставят по едни и същи правила за всички организации и да се актуализират редовно. Posіbnik управление на шейни vykonannya іnstruktsіy svіvrobіtnikami. По време на разработката беше необходимо да се извърши анализ и да се определи защо spіvrobіtnik vіdkhilivsіvіd іnstruktsiy: чрез bazhannya попитайте собствения си живот по вина на virobnichimu процеса, или да знаете по-оптимален начин за vikonannya операции. По време на йога успехът трябва да бъде поръчан от сътрудниците, а спътникът да бъде награден.

Този метод за насочване към промяна на променливостта на работния процес, намаляване на броя на опашките, както и улесняване на адаптирането на нови специалисти към производствения процес.

Пока иго

Името на този метод се превежда от моя руски език като „Захист под формата на помилване“ или „Захист под формата на глупак“. Вин, насочващ към създаването на такива умове, за такъв spivrobitnik е просто невъзможно да получите помилване, за да може „човешкият фактор“ да бъде изключен колкото е възможно повече.

Този метод е напълно практичен, няма основни принципи за това. За идеите за razuminnya - няколко примера:

  • Vykoristannya конструктивни елементи, yakі nemozhlivlyuyut неправилно сгънати всички проекти. Например, формата на SD или флаш карти не ви позволява да ги поставите от грешната страна.

  • Цветно маркиране на елементите през часа на бране. Елементите, сякаш могат да бъдат обединени помежду си, са маркирани с един цвят. Например розите Provіd yogo са маркирани с един цвят: червено до червено, жълто до жълто.

  • Автоматизирана система за управление. Създаването на системата, за да не се пропусне елементът на атакуващия сюжет на virobnitstva, сякаш за нов има шлюз. Например, на конвейерната линия работникът е виновен за фиксиране на две детайли, които се отварят с винтове. След края на процедурата на линията се монтира фотоклетка и въпреки че един от винтовете не е закрепен, този елемент не може да стигне далеч.

Този метод е също vikoristovuyut за zapobіgannya virobnichemu травматичност. Например, на конвейерна лента за рязане на мебелна дъска, spivrobitnik трябва да натисне два бутона с две ръце. Цялото нещо беше счупено, така че spіvrobіtnik не zmіg с практичен нож с една ръка се опитва да изправи мебелния щит. Веднага след като се освободи един от бутоните, фрезата започва да шлайфа.

Използването на този метод, който е уникален за организацията на кожната тъкан, не може да бъде пренебрегнат.

Канбан

Това е основният метод за внедряване на JIT и мощна жизнеспособност. Гърбът на чантата беше карта, като водач на линията за бране, която я предаваше на вътрешните й стълбове, ако елементите, необходими за бране, се озовават в новата. Не е необходимо викониан да изпраща карти, системата е автоматизирана.

Тайити Воно, след като формулира основните правила на метода канбан:

  • Никой не може да подготви детайлите, без да се погрижи за тях.
  • Канбан картата трябва да бъде прикрепена към всяка част от партида части.

Използването на метода kanban позволява:

  • преглед на информация за обхвата и срока на стоката и транспортирането на продуктите;
  • zabіgat nadvirobnitstvu;
  • защита на външния вид на дефектни продукти, показвайки на какъв етап са открити дефекти.

Шведският метод за смяна (SMED)

Датският метод е едновременно практичен и уникален за кухината на кожата. Основната задача на Його е да съкрати часа за презареждане на притежанието. Не е позволено да се виробят детайли в различни партии, така че в собствените си ръце да установят принципите на печалба и JIT. Съобщава се, че описва техническото решение на този метод по неприемлив начин, през повечето време миризмата е уникална за кожата за третиране.

Довидка

По-често се разглеждат най-популярните, но далеч не всички методи и инструменти на dbaylivy virobnitstva. Средата е тиха, който не прекарва време да се оглежда:

    6 сигма е методология, която насочва създаването на бездефектно производство.

    Kaizen е система за непрекъснато завършване на процесите в комплекта.

    Анализ на висшето образование - методология, изправи търсенето и приемането на т. нар. бутер врат от ветеринарния лекар.

    P'yat "защо?" - метод за търсене на решения на проблеми, които са били извикани.

    Картата на потока на създаване на стойност е инструмент, който ви позволява да разкривате операции, които добавят стойност към продуктите на магазина в края на жизнения цикъл.

    Топ-оф-лайн управление на услугите (TPM) е методология, насочена към подобряване на срока на обслужване и ефективността на инсталацията.

    Vizualizatsiya virobnitstv - датски метод за насочване към информиране на spіvrobіtnikіv prostan virobnіstva прости визуални методи и други.

Въпреки че всички разработени методи са разработени за производствени компании, концепцията за внимателно производство се използва широко в сектора на услугите, например логистиката, медицината и ИТ сектора.

Lean - най-добрият начин на мислене. Начин на мислене, който оптимизира работния процес. Vykoristovuje vin за tsgogo принцип роботи и інструменти.

Нежната селекция на Lean се роди от системата за подбор на Toyota. Американските учени тълкуват някои от идеите на Таити Оно и познават създадената от него система не само за автомобилостроенето, но и за някои други области.

Основата на концепцията за разумно прибиране на реколтата е бързото харчене. Второто е всичко, което прави продукта си струващ. За бързо изпълнение работният процес се оптимизира максимално, ще бъде запитан там, където се изисква. Толкова важен детайл Lean є postіyne pragnennya задълбоченост.

Види втрат

Прекарайте този робот над скоростите му, за да станете chimala част от този начин на мислене. Създателите на разумно производство виждат този вид инвестиции. В различните dzherelah те могат да бъдат наречени по различен начин.

  1. Частков виконан робот. Ако работата по продукта или неговия компонент не е завършена преди края, грешката не се показва и няма стойност. А това означава, че ресурсите на този час са били витрачени напразно.
  2. Въведете стъпките на процеса. Tse tі процеси, yakі отнемат часа на тази susilla, но не отслабвайте продукта с скъп. По този начин можете например да пишете писма.
  3. Ненужни функции или повърхностни функции. Nova optsіya или funktіonalnіst mozhe buti korisnoy, но ако нямате нужда от klієntu няма да бъде, тогава няма да бъдете в списъка на cіnі стоки.
  4. Bagatozadachnіst, че remіshchennya. Като цяло екипът се справя възможно най-ефективно с една задача. Колкото повече задачи се изпълняват наведнъж, толкова по-малко ефективна е работата.
  5. Усъвършенстване. Работен час, преобръщайки за нищо чрез тези, които процесът на момент zupinitsya или sovіlnitsya на други етапи.
  6. Транспорт чи рух. Ако практикуващите са далеч от един вид такъв или процеса на сгъване/работа на разтягане, часът за комуникация или прехвърляне на елементите на продукта на етапите на сглобяване ще се увеличи.
  7. Дефекти. Дефектните продукти може да имат ниска цена или това ще пречи на екипа да поправи дефекта.

Джерела втрат

Добавете и три типи или джерела втрат.

  • Муда- марнист, надсвет, марнотрат. Похарчете това, което сте описали по-горе.
  • мура- Nerіvnomirnіst, vіdsutnіst ритъм. Nedoliki, което се обвинява чрез прекъсване на графика, неравномерни вариации.
  • Мури- Nezumnіst, perevantazhenіst. Zayve интереса на spivrobitnikiv, чрез който смрадите стават по-малко ефективни в дългосрочните перспективи.

Лийн принципи

Пестеливо оправдавайте отмъщението за няколко принципа и редица ценности. Ценностите тук играят, индивидуално, страхотна роля, фрагментите вдъхновяват и обясняват тази концепция.

  • Ликвидиране на разноските.
  • По-силни тренировки.
  • Прието решение за останалата част от последния момент.
  • Кратко забавяне във времето.
  • Povaga да командва този робот над нейната ефективност.
  • Качеството на продукта.
  • Bachennya повторно боядисване.

Принципи - достигане на максимален капацитет и usunennya vitrat. Виждат се пет етапа на изпълнение.

  1. Определяне на стойността на стоките.<
  2. Назначен в потока на създаване на стойност.
  3. Опазване на непрекъснатия поток на потока.
  4. Позволява ви да спестявате стоки.
  5. Pragnennya до съвършенство.

Инструменти

Lean разполага с широка гама от инструменти. Някои инструменти регулират смяната на собствеността, други организират работното пространство, а трети анализират резултатите от практиката. Цикаво, че повечето инструменти са в застой в различни области на производството. Оста на действие е от тях.

Карта на потока на стойността

Карта на потока на стойността - това е схемата, демонстрираща потока от функционалност на продукта по етапи.

Скин етапът се вижда като права линия и удря със стрела от приближаващата се. Един час е изобразен под ланцета от ректума, който продукт е доказано в кожата им витратен при движение около тях. Въз основа на картата е лесно да се обърне потока от време, такива етапи отнемат повече от час, а също и колко години общо или дни са прекарани в ochіkuvannya chi pass.

5 "Какво?"

P'yat "Какво?" - Методът за решаване на проблема. Vіn ви позволява да отидете на chi vtrat за отстраняване на неизправности. Tse достигне rahunoks от последните пет хранения "Защо?" когато се идентифицират проблемите. Следващото решение, като правило, става доста очевидно.

5S

5S също е един от инструментите за бережливост, насочващ към подобряване на организацията на работната сила. Вината се сумират, както се досещате, от пет компонента или по-малко (5 стъпки).

  • Сортиране - подразделя всички артикули на нуждите и ненуждите, сортирайки от останалите.
  • Dotrimanny ред - организиране на събирането на необходимите речи по такъв начин, че достъпът да може лесно да бъде отнет.
  • Чистота - редовно почистване на работната зона.
  • Стандартизацията е сгъване на стандарти за трите кутии за съхранение.
  • Подобряване – подкрепа на установените стандарти и тяхното усъвършенстване.

Спрете Lean

Пестеливото virobnitstvo nayvigіdnіshe vprovadzhuvati себе си в virobnichih galuzah. Самият Lean ви позволява сериозно да спестите и промените разходите. Начинът на мислене и инструментите трябва да се въвеждат ръчно както в мащаба на предприятието, така и в малките екипи. В областта на разработката на софтуер е създадена щадяща софтуерна разработка – методология, която спечели концепцията за Lean и нейните принципи.

Кочанът на широко разпространеното застосуване на технологията за двустранно производство е положен от компанията Toyota. След като наследиха това дупе, много страхотни фирми през часа на последните кризи започнаха да намират начини да намалят разходите си и стигнаха до Lean. На базата на този принцип се поддържат 2/3 от компаниите в САЩ. Това отчасти се дължи на факта, че държавата е възприела широк спектър от методи.

В Русия няма толкова много компании, които искат да организират работен процес за допълнителна философия. Prote стъпка по стъпка големите компании преминават към нови методи на производство. Руските железници, КАМАЗ, Иркут и Росатом успешно прекараха Lean и постигнаха много лоши резултати.

Литература за Lean

За пестеливото виробничество, както и за методологиите на gnuchki, малко е писано в различна литература. Три книги, завдяки яким, могат да се подредят в Lean и да застосовват її.

1. Lean Manufacturing: Как да струваме и да постигнем просперитет на вашата компания, Джеймс П. Уомак, Даниел Джоунс.

2. "Toyoti Virobnicha System", Tayiti Vono.

3. „Виробничество без разходи за работници“.

4. „Бизнес от нулата. Lean Startup, Ерик Мал.

Историята на развитието на Lean-технологиите - така наречената технология за устойчиво развитие - е от десетилетие. Независимо от цената, навсякъде, особено у нас, Lean системата е възприета като напълно нова и не съвсем застояла за европейските и американските, а по-руските реалности. Често изглежда, че само японски практикуващи, които пееха на еднолично говорене и слух, са усвоили работата на Lean технологиите: ритмични, точни, базирани на екипно взаимодействие. І в този случай особено участвайте в трайното подобряване на кожния процес, работната зона на кожата. Както и в много други методи за развитие на растежа и бизнеса, в концепцията на Lean-технологиите вече се говори много за тези, които трябва да бъдат образовани, но не и хранителна подкрепа, като отглеждането. Тим е не по-малко, с прилагането на методите be-like на практика, необходимостта от извънредно положение при най-безличните технически задачи. За тези, като zrobiti tse с минимални разходи, че rozpovist tsya книга.

От поредицата:Библиотека на бизнесмени

* * *

компанията LitRes.

Счупи друг. Lean - технологии. От идея до съвършенство

За да преминем през ямите на задните води на Toyota, е необходимо изключително, не просто набор от правила и методи, а нова философия, в резултат на което бяхме окуражени от тези, които се занимават с производството на автомобили от тези фирми . Lean-технологиите се превърнаха в такава очарователна пръчка. Lean е целта на постоянна дейност поради повишаване на конкурентоспособността на компанията. Системата Lean е насочена към тези, които разширяват работната сила на практикуващите до върха на бизнеса и насочват енергията и интелигентността си към алчността на компанията. По този начин, в идеалния случай, в една компания, където Lean технологиите са взети за основа, самата компания и кожата на всички spivrobitniks стават успешни наведнъж.

Pratsuє dbaylivy pіdhіd, на пръв поглед, това е много просто. На първо място е необходимо да се познават барьерите, които зачитат растежа на конкурентоспособността на фирмата. Ако е така, преценете какво можете да направите, за да го подгънете, побързайте с това. Освен това планът не е единична, еднократна дейност, не е творческа ивица на отделните spіvrobіtnikіv или kerіvnіkіv, а тривиален процес, на който обаче се научава като майстори на бизнеса, толкова прости практици, като практикуващи в най-ниските населени места.

Стойности и разходи

По същество Lean е технология, независимо дали една компания може да създава ценности. И цялата работа е възможна, така че процесът на създаване би се променил, ако беше virobnichii vitrati.

Стойност - цялата стока или услуга, ако искате да купите набързо, и процесът на її vyrobnitstva - целият технологичен lancer в бързане, като се започне от пощенски служител и завърши като купувач. Много уважение се отделя на планирането и управлението, релейния контрол на капацитета, ръчния и ефективен обмен на информация между пилотите. Lean – управление – най-добрата оптимизация на производството. Оста на принципа на такъв подход:

процесите, които създават стойност, трябва да бъдат непрекъснато оптимизирани;

процеси, ако не създават никаква стойност, но ако имате нужда от нея, е необходимо да се ускори до абсолютния минимум;

прекарайте следващото изключване отново!

Основната разлика е в противоречие с традиционния подход към този, който озвучава складови петна, а при всички петна, свързани с неоцветени продукти, гаманите на споживача се изместват.

По този начин, с победоносната система за щадящо виробничество, цялата работа на компанията е разделена на операции и процеси. Те могат или да добавят стойност, или да не я добавят. Мениджърът на управлението се превръща в планирани бързи процеси и операции, които не добавят стойност към пациента.

Как можеш да ограбиш?

Необходимо е да се подобри бизнеса по такъв начин, че конкретен продукт да премине през три основни етапа на управление:

решаване на организационни и технически проблеми;

херуватска информация в средата на позата чрез вибрация;

превърнете сиренето в готов продукт.

След това ще организираме процеса на мащабиране по такъв начин, че виното да бъде възможно най-ефективно, докато се създаде стойността.

І rozpochati skorochennya час между rozrobkoy ideї и пускането на готови virobіv. Нежната вариабилност дава възможност да се промени последователността на променливостта на всякакви продукти без да се намесва и по този начин в много кратък срок да се отговори на промяната в напитката и ситуацията на пазара.

Невъзможно е да забравим за тези, че процесът на усъвършенстване не е ограничен. Създавайки продукт, който помага да се забави, стигаме до един от основните постулати на щадящото производство - необходимостта от практикуване на задълбоченост.

Приемане на кожата - цялата система с редица блокове: "вирбилност - управление - финансови потоци - збут", и основната функция на краткото време между разработката и крайния резултат - да познаваш себе си в цикъла. Този подобрен процес на създаване на продукти е основата за развитие на бизнеса.

За когото е необходимо да се постави, че virishuvati tekhnіchnі zavdannya, scho позволяват алкохол duvat, увеличаване на производителността, съкращаване на сътрудничеството. И резултатът е да промените разходите си.

„Муда“ е специална японска дума, която те наричат ​​харчене, излизане, така че бъдете като диялнист, като оцветени ресурси, но не създавайте никаква стойност.

Японците призоваха за спестявания, до 1 май самата природа на малкия остров Япония е в ред. Вонята разшири вминия си в голям мащаб.

Принципи на постно

Отдавна се разбра, че Toyota има уникална технология - идеален метод за правилна организация на работния процес. Освен това, за да запази тайна, Toyota започна да популяризира TPS, като предоставя консултантски услуги и провежда обучение.

Днес за принципите на TPS се пише, че е казано твърде богато. Ale Toyota като и преди само един. Адже Вон започна пропаганда на системата си по същата причина.

Производствената система на Toyota включва 14 принципа. Е, не е достатъчно само да визуализираш 14 точки, за да проработи начинанието ти. TPS е правилната философия за нас.

Още по-важно за това, Agee Toyoda, като ker_vnik, каза, че за заводите на Toyota е по-важно от тези, като счупена кола, по-ниски от тези, като фургони на конструкцията. Първият живот потвърди правилността на подобен подход.

Тъй като правилният процес е твърде рано, за да доведе автоматично до правилния резултат.

Също така, 14 принципа на TPS.

Първо. Предимството на дългосрочната перспектива: можете да пиете в ритъма, за да постигнете голямата далечна цел.

Друго. Virobnichiy potіk zavzhdi може да бъде непрекъснат.

Трето. Канбан: производството се организира по системата „точно по едно и също време“, без да се спестяват индустриални запаси.

Четвърто. Heidzunka: равни rozpodіl vantazhennya virobnizstva на всички етапи на технологичния процес.

пет. Andon ta jidoka: автоматично zupinka vyrobnitstva в случай на неуспехи, разкрити чрез коригиране на системни недостатъци.

Шостии. Запазване на натрупаните знания: можете да достигнете стандарта.

Тоест моя. Визуален контрол: понякога обикновена крушка е важна за целия монитор.

осми. В случай на виробничество е възможно да се използва по-добра технология.

девет. Трябва да спечелите своите лидери от компанията, широко признание на компанията.

десет. Формирайте и поддържайте работни екипи, в същата кожа като производителя на съветите на компанията.

Единадесет. Уважавайте и развивайте други компании, например партньори - пост-служители.

дванадесет. Genti genbutsu: преди да анализира ситуацията и да приеме решението, керивникът може да вземе всичко добросъвестно.

тринадесет. Nemavasi: след това вземайте колективни решения само ако искате повече, но ако искате да направите избор, тогава това е незначително.

Chotirteenth. Hansei и Kaizen: дали процесът на избор и управление може да бъде анализиран без прекъсване и задълбочено.

Философия Кайзен

Kaizen – в директен превод от японски означава „промяна към по-добро“.

Под думата на японците ще разберем бъдещето задълбочено, което е достойно за всичко, от каменоделец до робот.

Още по-разбираемо е, невъзможно е да се премине и е възможно да ми го докладвате. Японците са загрижени, че ако има промяна в настоящата ситуация в областта на производството, това все още е Kaizen.

Например, ако искате да поставите нещата правилно на работната маса, те спряха инструмента 5S (за който ще бъде казано по-късно) и след това, след час, те установиха, че почистването на вашия метод отнема много време . Най-очевидният начин е да зарежете всичко и да се обърнете към стария бос. И можете да поемете по различен път, да анализирате причините за сгъване, да поставите по-малък стил или да започнете специална полиция, за да спестите документи. Часът за избор е променен. Нека се опитаме да вземем цветната маркировка на вашите документи, опитайте се да не изпускате документите и да ги подреждате вече не е необходимо. И така е възможно да се почисти основно работното пространство и в същото време от него, до точката на неяснота. Философията на Kaizen ще бъде специално за вас. Aje vi непрекъснато се срутва напред, а коженият юрган, оцветен за съвършенство, се обръща всеки час през годината. Процесът на усъвършенстване се състои от постепенно въвеждане на голям брой малки отлагания, които създават силен ефект.

По пътя те често започват революция. За пореден път променям всичко. Какво ще кажете за грижата за малките права, ако можете да си купите принципно ново притежание и да се отървете от предимството?

Но общият процес, освен това, във всяка компания на практика е сгънат над текущите и системни проблеми, тъй като не включва доставка на оборудване, суровина, транспорт, партньори и много други фактори. Самият във войната с тези трудности и преминават работния ден на работниците и работниците. Ale, за съжаление, колкото и да работи роботът, няма по-малко проблеми. Инлайн дейността в горната част на главата рядко ви позволява да прекарате един час на ролката. Японецът, vikoristovuyuchi Kaizen, се досети за здравето на ума и разбра, че е по-лесно, стъпка по стъпка, развивайки системата, да се измъкнем от zadannyam веднъж и обратно, по-ниско от деня на майката вдясно с наследството. Японците победиха. Те знаеха за решаването на други проблеми в същия ключ. Tsej разбирането pіdhid otrimav името на философията на Kaizen.

Kіnets oznayuvalnogo фрагмент.

* * *

Ръководство познавателен фрагмент от книгата Философия Lean. Печно производство у дома (Андрю Щайн, 2014 г.)подаръци от нашия партньор за книги -