ÁLLAMI VILÁGÍTÁSI FOLT
NAGY SZAKMAI OKTATÁS
TYUMEN RÉGIÓ
"TYUMEN ÁLLAMI INTÉZET
SVITOVOY GAZDASÁG, IRÁNYÍTÁS ÉS JOGOK»
Nemzetgazdasági és Gazdálkodási Főosztály
tanfolyami munka
"A menedzsment alapjai" tudományágból
a témában: "Pobudov dbaylivy virobnitstv rendszere"
Vikonala: diák
3 fogásos speciális MO, 571gr
Hodorivska T. I.
Újra megtekintve:
Szerochudinov Y. VAL VEL.
Tyumen 2010
BEVEZETÉS……………………………………………………………………………..3
1. FEJEZET
1.1 A fő gondolat a körültekintő virobnitstv elve………………………5
1.2 Lean gyártási eszközök…………………………………….11
A PÁLYÁZAT SZERVEZETÉRŐL CJSC „UILAN”……………………20
2.1 A szervezet jellemzői……………………………………………………….…
2.2 Fenntartható rezgésrendszer megvalósítása a ZAT "Vilan"-nál és a rezgésváltozások felmérése……………………………………………………………………
VISNOVOK…………………………………………………………………………….27
A WIKORISTAN IRODALOM JEGYZÉKE…………………………………….29
A Daedalok szélesebb körben meghódították a fakhivtsiv elméjét a takarékos termesztés gondolata. Ez egy modern menedzsment koncepció, amely a költségek csökkentésére, a gyártási eljárások egyszerűsítésére és a termékek kiadásának felgyorsítására összpontosít. Különösen esküszöm a zavartalan alapos folyamatokra való orientációra és a versenyelőnyök számának folyamatos növekedésére: a rövid távú kiadások költségnövekedésének gazdasági hatékonyságának növelésére.
Az angol fordításban a "lean" azt jelenti, hogy "énekes, kövér, szálkás". "Lean termelés" ("Lean Manufacturing") - szó szerint "termelés zsír nélkül", termelés, túlzások és költségek nélkül. Az orosz változatban a Lin kifejezést „megkímélő virobnitstvo”, „string virobnitstvo” vagy egyszerűen „Lin”-nek fordították.
Ideológia Lіn mає іin uvazi organіzatsiyu prudent virobnitstvа, optimіzії ії business protsessіv z maximum oriєntatsiєyu na rієntatsіїєіnpratychys. Célszerű egy új vezetési filozófia és kultúra alapjává válni. Ez egy tág irányítási koncepció, amely a költségek átvételén és az üzleti folyamatok optimalizálásán alapul: a termékfejlesztés, a fejlesztés, valamint az alkalmazottakkal és az ügyfelekkel való együttműködés szakaszában. Az ukrán piac igényeinek maximális orientációjának takarékos kiválasztásának menedzselése és az ügyfél maximális értékének megteremtése minimális erőforrásokkal: humán erőforrás, beállítás, óra, termelési terület és mások.
A valóság az által választott obumovlyuєєtsya egyszerű elv, kakim cheruєtsya gyakorlatilag kozhen pіdpriєmets - a minimális mennyiségű erőforrás otrimati maximális eredményeket. És ha hazudik, ha nem megfelelő erőforrásokat használ, akkor arra késztetik, hogy új módszereket találjon a betakarítás megtakarítására. A Line koncepció azonban úgy is bemutatható, mint a megszakítás nélküli alapos szervezési folyamatok útja az összes üzleti erőforrás lehető legnagyobb megtakarítása érdekében.
A kurzus tárgya a ZAT "Whelan" A tárgy a gondos kiválasztás rendszere.
A tanfolyam módszere a körültekintő termelési rendszer ösztönzése a CJSC "Vilan" vállalatainál. A főbb megszólalandó feladatok:
Határozza meg a körültekintő virobnitstvu fő gondolatát és alapelveit
· Érzékelő eszközök dupla kattintáshoz
· A lelkiismeretes gyártás rendszerének bevezetésekor a vállalatnál figyelemváltásra.
1. FEJEZET A VONALFOGALMÁNAK ELMÉLETI ALAPJAI
1.1 A karcsú gyártás alapgondolata és elvei
A virobnitstva kímélésének fő pontja egy spazhivacha érték. Gyors ránézésre az áruk (szolgák) nem egyszer nyernek valós értéket, ha kell feldolgozni, előkészíteni. Ehhez a körültekintő virobnitstvo szíve a pénzköltés folyamata, amelyet japánul „mudának” neveznek, ami azt jelenti, hogy költs, menj ki, tehát légy diyalnist, mivel erőforrásokat takarít meg, de nem teremt értékeket.
Nyilvánvalóan a változékonyság megkíméléséig a teljes üzleti tevékenység a következőképpen osztályozható: olyan műveletek és folyamatok, amelyek hozzáadott értéket adnak a termékekhez, olyan műveletek és folyamatok, amelyek nem adnak hozzáadott értéket a termékekhez. Ezentúl minden, ami nem ad értéket egy úriembernek, kímélő virobnit megjelenéssel, elköltöttnek minősül, és el is süllyeszthető. A végső csomagoláshoz nézzük meg a kézzel hajtogatott shasi vantage csonkját a hajtásvonalon (div. 1. ábra).
|
Rizs. egy. Költsön veterán autók raktári sorára
Az üzemeltető, hogy gazdagon barkácsoljon, ale deyakі tőlük, hogy értéket adjon a viroba, mint fontos úriember. Időnként csak három olyan műveletet tártak fel, amelyek értéket adnak. Az egyéb műveletek alacsony száma is szükséges, bár a bűz nem teremt értéket. Például a kezelő vétkes abban, hogy kinyújtja a kezét, hogy átvegye a szerszámot. Az irodavezető abban, hogy a művelet során, hogy ne a robo értékét növelje, kevesebb mint egy órát vett igénybe. Ennél az eszköznél a felelősség részleteit a kiválasztás időpontjához közelebb kell megadni.
A takarékos termelés rendszerében kiderült, hogy a főbb költségtípusok - barkácsolás vagy vitrát -, amelyek nem adnak hozzáadott értéket a virobnicheskih és az üzleti folyamatok fejlesztése esetén, például alacsonyabbak az újrabefektetések. Pénzt költhet a gyártósorra, valamint termékfejlesztésre, az üzleti élet által elfogadott.
1) Perevirobnitstvo: vyrobnytstvo robіv, a yakіn nem volt szükség varázslatra,
túlzott készletekhez vezethet, és olyan kiadásokat generál, mintha túl sok lenne a munkaerő és a raktárhely, valamint a szállításra fordított kiadások.
2) Ochіkuvannya (időpocsékolás): a robotmunkások, mintha az automatikus birtoklás robotját figyelnék, tétlenül állnak az ochіkuvannі drovoї robochoї ї opsії, іnstrumentа, az alkatrészek soványak. vagy csak ücsörögni munka nélkül a napi részleteken, zatrimok egy óra munkáért, ennek a kellemetlenségnek az egyszerű birtoklása.
3) Zayve szállítás vagy áthelyezés: nagy utakra történő áttelepítés, amely a szállítás során nem hatékony, valamint anyagok, alkatrészek és késztermékek raktárba és raktárba költöztetése.
4) Feldolgozási kérelem: az adatok feldolgozásához nem szükséges műveletek. Nem hatékony a szerszám alacsony minőségének átdolgozása, vagy nem átgondolt konstrukciós megoldás, ami magával húzza a szelet és hibák megjelenéséhez vezet. Költés, melyet a vimogi keserűségig való felemelkedése okozott.
5) Túl sok készlet: túl sok savanyúság, WIP, vagy több kész termék megnöveli a kiteljesedés óráját, kihívja az erkölcsileg régi termékeket, ami a késztermékek költségéhez vezet, növeli a szállítási költségeket, megtakarítást, és hív. Ezenkívül a túl sok készlet felelős az olyan problémák megnyilvánulásáért, mint a termelés egyensúlyhiánya, akadozó készletek, hibák, leállások és általános költségek.
6) Zayvі ruhi: az összes zayvi ruhi, yakіt a spіvrobіtnikam hozza munkába a munkafolyamat során: a szükséges keresése, a szerszámok elérése, a részletek is. vagy gondoskodni a csomagolásukról. Syudi feküdjön le sétálni.
7) Hibák: a hibás alkatrészek elhárítása és a hibák kijavítása. A termékek javítása, átdolgozása, javítása, cseréje és її újraellenőrzése akár egy órát is igénybe vesz.
ábrán 2. A bemutatás ideje egyszerű koordinátákon az öntés, a mechanikai megmunkálás és az alkatrészek hajtogatásának folyamatához.
Sirovina Hour Ready részletek
Az az óra, amikor az érték létrejön
Meg van adva az óra, amely alatt az érték nem keletkezik
Rizs. 2. Töltsön el egy órát a hozzáadott érték megteremtésével
A kicsin látható, hogy még egyszerűbb a munka feldolgozása és a padlóburkolat lerakása, miközben az óra, aminek hosszában hozzáadódik az érték, csak elenyésző részévé válik az összórának. Kétségtelenül irracionálisan elvesztegette a kerámiás munkás és a cég jelentős anyagi kiadásaihoz vezető idő.
Ám az ésszerű változékonyság hatékony rendszeréhez nem elég elkölteni és felhasználni, a Lin koncepció szilánkjai nemcsak a sár eltüntetésére irányulnak, hanem a folyamatok zavartalan alapos megszervezésére is. A cym-mel való kapcsolatnál 14 elvet akasztottak fel, mintha minden takarékos gyártás "szívévé" válnának.
A 4. kategória csoportosítási elvei:
I. rész: Az állam előtti perspektíva filozófiája
1. alapelv. Dicsérje meg a vezetői döntéseket az adósságjavítás érdekében
perspektívák, hogy inspiráljon a rövid távú pénzügyi célok menedzsereként.
Rozdil II. A megfelelő eljárás megfelelő eredményeket ad
2. alapelv. A folyamat mint non-stop áramlás megoldja a problémákat.
3. alapelv
4. alapelv : úgy gyakorolj, mint egy teknős, ne úgy, mint egy nyúl.
5. alapelv
része a virobnichoy kultúra, ami azt illeti, vimagaє akіst.
6. alapelv
7. alapelv Győzelem vizuális ellenőrzés, hogy a probléma ne maradjon jelöletlenül.
8. alapelv
Rozdil III. Adjon hozzá értéket a szervezethez, és fejlessze szakembereit
és partnerei
9. alapelv. Sikeres vezetők, akik alaposan ismerik jogaikat, követik a cég filozófiáját és taníthatnak másokat.
10. alapelv
11. alapelv
az a fontos, hogy segítsünk nekik jobbá válni.
Rozdil IV. Az alapvető problémák állandó megoldása serkenti
megszakítás nélküli edzés
12. alapelv
13. alapelv. Hozzon döntéseket sietség nélkül, konszenzus alapján, minden lehetséges lehetőséget igénybe véve; vodzhuyuchi yogo, ne hívj.
14. alapelv
1.2 Dupla vibrációs eszközök
A másik világháborút követően a Toyota megidézte a Henry Ford által ihletett „áramlás alapú generáció” elvét, és számos személytelen ötlettel, eszközzel és módszerrel egészítette ki a hatékonyságot, a logisztikát, a terméktervezést, a motivációt és a vezetést. Ennek eredményeként a Toyota a munkaerő- és anyagi források hiányától függetlenül a legjobb minőségű termékeket népszerűsíthette kisebb számú versenytárssal.
A kíméletes betakarítás legnépszerűbb eszközei és módszerei a következők:
1. Értékfolyam-leképezés
2. Vityaguє streaming virobnitstvo
4. Kaizen – a tökéletesség megszakítása nélkül
5. System 5C – technológia egy hatékony munkaterület létrehozására
6. SMED rendszer - Schwidke átállás
7. TPM rendszer (teljes produktív karbantartás)
8. JIT (Just-In-Time) rendszer
9. Vizualizálás
10. U-szerű középpontok
Vessünk egy pillantást az újoncok skinjeiről szóló beszámolóra.
Értékáramlás feltérképezése
Az értékteremtés áramlásának feltérképezése - egy egyszerű és első kézből származó grafikus sémát kell felállítani, amely leképezi azokat az anyag- és információáramlásokat, amelyek szükségesek ahhoz, hogy a termék a világvégét szolgálja. Az értékegyeztetés áramlásának térképe lehetőséget ad arra, hogy azonnal javítsuk az idő áramlását, és ezen elemzés alapján feltárjuk az összes improduktív vitrát és folyamatot, kidolgozzuk a javítási tervet.
Az értékteremtés folyamatának feltérképezése a következő lépéseket tartalmazza:
1. A folyamatlap dokumentálása
2. A termelés áramlásának elemzése
3. Jövőkép alkotása
4. A fejlesztési terv kidolgozása
Vityaguє streaming virobnitstvo
Pull production (eng. pull production) - a termelés megszervezésének sémája, ha a gyártás kötelező a bőrgyártási szakaszban, akkor azt kizárólag a következő szakaszok igényei határozzák meg (legyen - a helyettes szükségletei).
Az ideális a „single piece flow”, azaz. a patakról jobban ismert postafőnök (vagy belső postavezető) nem csinál semmit, míg nyugodt (vagy belső postavezető), akit alacsonyabban ismernek, nem tudod megmondani erről. Ilyen rangban a bőrtámadó művelet elölről „megfeszíti” a termékeket.
A robotikusan szorosan összekapcsolt rendszerezés hasonló módja a vonalak kiegyensúlyozása és az áramlások szinkronizálása.
Tse pokhіdne vіd dvoh ієroglіfіv – „változás” és „jó” – úgy hangzik, mint „változás a legjobbon” vagy „megszakítás nélküli polypshennya”.
Alkalmazott értelem A Kaizen filozófiájával és irányítási mechanizmusaival rendelkezik, amelyek arra ösztönzik a szakembereket, hogy támogassák a fejlesztést és alkalmazzák azokat működési módban.
A Kaizen öt fő összetevője van:
1. Interakció
2. Különleges fegyelem
3. Polypsheny erkölcsi tábor
4. Yakosti kóla
5. Javaslatok alaposnak
A Kanban egy japán szó, jelentése "jel" vagy "kártya". Ez az a módszer, amelyik a győztes a termékek és anyagok kíméletes kiválasztási vonalon történő rajzolásánál.
A zastosuvannya miatt parlagon lévő Kanbannak több lehetősége is van: továbbító folyamat, amely elindul, dupla bunker (egykártyás), gazdag kártya, egyszer használatos kanban és egyebek.
A Kanban lehetővé teszi a termelési tevékenységek tervezésének optimalizálását, kezdve az előrejelzéstől, a termelési feladatok tervezésétől és ezeknek a feladatoknak a termelési erőfeszítésekhez való kiegyensúlyozásától/elosztásától, azok bevonásának optimalizálásával. Az optimalizálás alatt ez érthető: „ne dolgozz semmiért, ne dolgozz óra előtt, csak akkor mondd el, hogy szükség van rá, mit hibáztassunk, csak akkor, ha valóban szükséges”. A Kanban rendszert a Toyota cég fejlesztette ki és vezette be először.
5C rendszer – technológia a hatékony munkaterület létrehozásához
A zim znachennyam vіdoma rendszere alatt a rendet, a tisztaságot és a zmіtsnennya fegyelmet. Az 5. rendszer öt, egymástól függő elvet tartalmaz a munkaterület megszervezésében. A bőrelv japán neve a "C" betűből származik. Az orosz nyelv fordításánál - válogatás, racionális válogatás, tisztítás, szabványosítás, alaposság.
1. Válogatás: a szükséges tárgyak - szerszámok, alkatrészek, anyagok, dokumentumok - szétválogatása a nem szükségesek közül, a többi takarítása.
2. Racionálisan rozashuvannya: racionálisan rozashuvat azokat, amelyek kimaradnak, tedd a bőr tárgyat a helyedre.
3. Rendet rakni: tartsa be a tisztaságot és a rendet.
4. Szabványosítás: dotrimuvatisya pontosság az első három S szabályos számlálására.
5. Finomítás: átirányítás az adott finomítások beállított eljárásainak ikonjára.
Shvidka perelagodzhennya (SMED – Egyperces kockacsere)
Az SMED szó szerinti fordítása: "Cserélje ki a bélyeget 1 ostorra". A koncepciót a japán szerző, Sigeo Shingo bontotta fel, és forradalmat hozott az újra- és újrafelszerelés terén. Ennek eredményeként az SMED rendszer bevezetése bármilyen eszköz cseréjére, hogy az átállás néhány perc alatt, vagy másodpercek alatt, "egy pontban" megtörténhet (az "OTED" fogalma - "One Touch Exchange of Dies") ).
A számszerű statisztikai adatok eredményeként megállapították, hogy az átállási folyamatban a műveletváltás ideje a következőképpen oszlik meg:
anyagok előkészítése, bélyegek, kiegészítések - 30%
bélyegek és szerszámok rögzítése és eltávolítása - 5%
a szerszám központosítása és elhelyezése - 15%
próba és beállítás - 50%
Ennek eredményeként a következő elvek fogalmazódtak meg, amelyek lehetővé teszik, hogy egy órát töltsön több tucat újratöltéssel és több százszor ismételje meg:
· Podіl vnutrishnіh és zovnіshnіh műveletek nalagodzhennya,
Külső belügyek rekonstrukciója,
· Zastosuvannya funkcionális zatiskіv vagy azon kívül usunennya krіplennya,
· Vykoristannya dodatkovyh melléképületek.
TPM rendszer (teljes produktív karbantartás)
TPM - "a tulajdon mély őrzése", elsősorban a birtoklás minőségének javítását szolgálja, a megelőző karbantartás rendszerének legmagasabb szintjének elérésének leghatékonyabb módjára összpontosítva. Ennek a rendszernek a hangsúlya az, hogy megpróbálja megelőzni és korai megjelenését a rendszer hibáinak, amelyek komolyabb problémákhoz vezethetnek.
Az üzemeltetők és szerelők a TRM sorsára jutnak, hiszen egyszerre biztosítják a bizalom erősítését. A TPM alapja a megelőző műszaki karbantartás, olajozás, tisztítás és nagyjavítás ütemezése. Zavdyaky, akinek biztosítania kell egy ilyen mutató népszerűsítését, például a Povna Effektivnіst Statutory (angolul Overall Equipment Effectiveness - OEE).
JIT (Just-In-Time) rendszer
JIT (Just-In-Time) / Pontosan ugyanabban az időben - az anyagkezelő rendszer a gyártó számára, ha a frontműveletből (illetve a frontpostamunkásból) származó alkatrészeket egy időben szállítják ki a bűzre, de a korábbiaktól. A Tsya rendszer a befejezetlen termelés, az anyagok és a késztermékek éles összehúzódásához vezet a raktárakban.
A rendszer "pontosan az órára" konkrét szállítást továbbít az utómunkások kiválasztásához és értékeléséhez, a nagy létszámú posztalkalmazotti létszámú robotokon alapítványokhoz, amelyeket úgy választanak ki az építkezésükhöz, hogy garantálják a "pontosan egyidejű" kézbesítést. " kiváló minőségű alkatrészek. Ugyanakkor a posztalkalmazottak száma kétszer és többször is rohan, a lemaradó állományúkkal pedig törzsi kormányzati kapcsolatok jönnek létre.
Megjelenítés
Vіzualіzаtsіya - tse be-yaky zasіb, scho іnformuє azokról, jak is vikonuvatsya robot. Ez a szerszámok, alkatrészek, csomagolás és egyéb mutatók elosztása, amiből virobnitsva leszek, egy pillantással megértem a rendszer szabványát - a megfelelési arányt.
A legelterjedtebb viktorista vizualizációs módszerek:
1. Vázolás
2. Színes jelölés
3. Az útjelző táblák módja
4. Farboi jelölése
5. "Bulo" - "lett"
6. Grafikus munkautasítások
1. A körvonalazás jó módja annak, hogy megmutassa, hol van az eszközök és a tárolómellékletek mentésének felelőssége. Kontúrozás - az ott található tároló melléképületek és szerszámok körvonalazását jelenti, a büdösök takarékoskodnak. Ha a szerszámot rá akarja fordítani a szerszámra, a körvonal megmutatja a helyet, ahol a szerszámot fel kell venni.
2. Megjelenik a színjelölés, különösen az egyéb részletek, szerszámok, tartozékok és formák. Például, mintha egy éneklő viroba készítésekor szükség lenne a részletekre, a bűz ugyanolyan színben forralható, és a biztonság terén megváltozhat, azonos színbe öltözve.
3. Az útjelző táblák módszere az Ön előtt lévő tárgyakra mutatás győztes elve (WHO, DE és bizonyos mennyiségben). Az ilyen jeleknek három fő típusa van:
· Jelzők az objektumokon, mit jelentenek, hibás objektumok találhatók
· Pokazhchiki küldetéseken, yakі podomlyayat, yakі a bűntudat alanyai itt találhatók
· kazhchiki kіlkostі, scho podomlyayat, hány tantárgy május butiban tsimu mіstsі
4. Ugyanez a módszer a farboi-val való jelölés is, amely a földön vagy a folyosókon való megtalálás helyének meglátásakor győzedelmeskedik.
A farboy-val történő jelölést a munkaterületek vagy a szállítójáratok közötti különböző vonalak azonosítására kell használni.
5. "Bulo" - "Volt"
A munkahely/üzlet/üzlet „változás előtti” és „utáni” képe egyértelműen mutatja az általunk végrehajtott változtatásokat, ezzel is elősegítve a szakemberek motivációját és az új színvonalat.
6. Grafikus munkautasítások a legegyszerűbb és legvizuálisabb formában írják le a munkaműveleteket és azt, hogy mennyi a bőr munkaterületén. A grafikus munkautasítások közvetítés nélkül ismertek a munkaterületen, és szabványosítják az optimális munkamódszert, biztosítva a dolgozók egyetemessé tételét és a szabványok fenntartását.
U-szerű középpontok
Roztashuvannya birtoklása a latin "U" betű formájában. Az U-szerű középpontban a szedés pied-szerűen, a műveleti sorrendnek megfelelően van elrendezve. Egy ilyen bővítéssel a feldolgozási szakasz többi része közepe nélkül megy végbe a csutkaszakasz közelében, így a kezelőnek nem kell messzire mennie ahhoz, hogy megkezdje a betakarítási ciklus kezdetét. ábrán 3 éjszakánkénti beadvány az U-szerű központ vállalásáról szóló vetélkedőről
Rizs. 3. U-alakú középső séma az alkatrészek megmunkálásának fenekén.
2. FEJEZET
A PÁLYÁZAT SZERVEZETÉRŐL CJSC "UILAN"
2.1 A szervezet jellemzői
A TOV "Vilan" egy szakosodott vállalkozás, amely 1989 óta foglalkozik kopott autógumik és emberi mérnöki abroncsok kiválasztásával és feldolgozásával. A vállalkozásban végzett ilyen típusú tevékenységekhez az Orosz Föderáció Ökológiai, Technológiai és Nukleáris Felügyeleti Szövetségi Szolgálatának engedélye van.
A vállalkozás hat hónapos termeléssel több mint 500 tonna alapanyag előállítására képes. A kampány megszervezése a régió ökológiai helyzetének javításán alapult, és ennek eredményeként figyelembe vettük a polimer szirovin értékét - a huminsav különböző frakcióit 0,63-5 mm között.
Miközben folyamatosan virobnitstvo, a TOV "Uilan" cég kezdetektől fogva a virobnitstva birtoklásának és fejlett technológiáinak folyamatos korszerűsítésével foglalkozott, az átdolgozási rendszerek galériájában végzett nyomon követést és az életképes ellenőrzést. A technológiai folyamatot a hazai és az import vibrátorok különböző telepítései nyerték meg. Egy óra munka, a gazdagon elkészült kivitelezés, szerelés, adózás alatt magasan kvalifikált szakemberekből álló csapat jött létre. Mindez lehetővé tette, hogy elvegyük a virobnitstvót, amely a mai vimogot inspirálja.
2007-ben a TOV "Vilan" forgalmazó cége egy autógumi-gyártó üzemet adott a hatóságoknak, és a részvények kibocsátásával zárt részvénytársasággá vált. Ninishna a ZAT céget Vilannak nevezte el
A ZAT "Vilán" 3 éve gazdag üzleti vállalkozás, hiszen humán-technológiai vegyszerek kiválasztására, feldolgozására és gumi alapú termék birtoklására szakosodott, emellett autógumik gyártásával, termékek értékesítésével is foglalkozik. a piacra.
Vyrobnichiy komplexum a műhely számára szelektív beépítéssel, 70 négyzetméter összterülettel. m és 10 méter magas, a jak akár 22,5 tonna szirovint is képes újrahasznosítani a kitermeléshez. Ezenkívül a raktárban található egy szirovin raktár (kopott gumiabroncsok és műanyagok), egy raktár a szirovin előkészítésére (abroncs-feldolgozás shmatokhoz), egy raktár késztermékek számára: egy ritka tűzifa raktár, egy műszaki szén raktár, egy raktár fémbrut (fémzsinór) tárolására.
A reaktorban lévő Sirovint körülbelül 450 ° C-os hőmérsékleten helyezik el, amelynek során a következő termékek jelennek meg: gáz, alacsony hőmérsékletű frakció, széntartalmú felesleg és fémzsinór. A gázt gyakran a reaktor kemencéjébe fordítják a folyamat betáplálására. A kimaradt gáz egy részét a csövön keresztül szivattyúzzák (a csillagos kinézet mögött és a gáz mennyisége a kilépésnél megegyezik a kilátás hullámaival). A kioltás és hűtés után keletkező széntartalmú felesleget mágneses elválasztásnak vetik alá (vagy szitán engedik át) úgy, hogy a huzalt a fémzsinórhoz vágják. Ritkán fakó, fémzsinór és szénfelesleg kerül a raktárba további feldolgozásra.
Otriman cricht a 0,63 mm és 5 mm közötti frakciók tartományában. kész gumitermékek további feldolgozása céljából az üzembe szállították, akár 12 tonnáig fejlett szénbányászati kapacitással, ennek eredményeként 2 alkalommal bányászatra.
2.2 A gondos betakarítás rendszerének bevezetése a CJSC "Uїlan"-nál
hogy a rezgésváltozások értékelése
A ZAT "Vilan" cég hatósága rendelkezik a város határában található polimer szirovin vagy gumikrichty előállítására szolgáló műhellyel, valamint gumiabroncs-gyártó üzemmel, csomagoló üzemtel 90 km-re. a műhelyből. Ma vantazhivka zdіysnyuє 2 viїzdi, amely akár 50 tonnás szállítással is szállítja a crychtát a feldolgozás helyére. Ilyen rugalmassági vállalásokkal a szállítási költségek anyagi költségként is nagy költséget jelenthetnek, ugyanakkor ezek bekapcsolásával nettó profit megszerzése következtében növelheti a vállalkozás nyereségét és tovább engedheti. áruosztás.
A változásig a következőkre lehet figyelni:
Palyvo, olajos anyagok, elektromosság, rukhovy műveletek;
Száraz raktár műszaki karbantartása és soron belüli javítása (beleértve az alkatrészeket és anyagokat);
Vízi szállítás fizetése (a szállításban közvetlenül részt vevő személyzet);
A késői vitratákig csengessetek:
Vitrati mannya virobnicho-műszaki bázis és infrastruktúra különböző típusú közlekedéshez (bérlet);
Vytrati fizetni az adminisztratív és vezetői személyzet költségeit;
Átfedések és egyéb ólomüvegek.
Mint minden tekercstípus, a szállítási tekercselés is minimalizálható, de dolgozom a támadás megoldásán – úgy fogom fel, hogy a gumikrichti-gyártó üzletet áthelyezem a gumiabroncs-gyártó üzembe. , és én magam fogom eladni a boltot, és elkezdem egy új malom munkáját az üzemben. Azért, hogy ez az ötlet ne egy meggondolatlan, kiterjedt matematikai fejleményből fakadjon.
2) Milyen forró a gázolaj, a vitrata olyan drága, mint 32 liter 100 km-enként:
360 * 0,32 = 115,2
3) A gázolaj átlagos piaci ára 23 rubel / l:
115,2 * 23 = 2649,6
4) 22 munkanapon át:
2649,6 * 22 = 58291,2
Ezenkívül összesen kevesebb, mint 58 291,2 rubelt költöttek tűzre beruházásra. A folyó összege 699 494, 4 rubel lesz.
5) Ideje pénzt költeni a bérekre:
20000 * 12 \u003d 400 000 rubel.
6) A veterán autók műszaki vizsgálata 3600 rubelbe kerül ablakanyagok és alkatrészek nélkül.
7) A kijavítatlan meghibásodás akár a beruházás költségének 75%-át, vagy közel 30 000 rubelt is okozhat.
8) A gumikopás 50 000 km lefutás után esedékes
360*22*12: 50000 = 1,9
A nagyobb pontosság érdekében az összes kihagyott adatot beírjuk a táblázatba.
Asztal 1
1) A kifutási sebesség a helyszínen 30 km/év.
90:30 = 3 év
2) Szorozd meg 2-vel, lásd hátul
3*4 = 12 év
3) 22 munkanapig
12*22 = 264 év
4) Folyóhoz
264 * 12 \u003d 3168 év.
Ettől kezdve a szikla megfeszítésével irracionális volt időt nyerni 3168 év 132 napos megállapítására. Annak védelme érdekében, hogy a vállalkozás bevétele 2009-ben 187,5 millió dollár volt, akkor 1 napos törlesztéssel 514 000 dollárt vesznek fel. Ezzel az órával megszorozva, mint egy ólomüveg vállalkozás a folyóhoz szükséges anyagok szállítására, és önmagában 132 nap, ez 67 848 000 dollárba vagy 2 171 136 000 rubelbe kerül. Maga az üzlet stílusa sok időt pazarol el, és irracionálisan nyeri az erőforrásokat.
Első bíró, meglátjuk, hogy lesz ennek a projektnek a megvalósítása, meg kell dolgozni a szélvédőkért, mert ez megviseli az új üzem élettartamát. Az alábbiakban egy táblázat látható az adatokkal. (2. táblázat)
2. táblázat Vitrati az új üzlet élete.
Zagalni vitrati a mindennapi életben, hogy a műhely legyen közel a középső
Sokkal fontosabb, hogy a műhely élettartamára költsenek, hogy átlagosan közel 5 millió 100 ezer rubelt állapítsanak meg egy új üzem építésére. veszünk 67848000. 5 millió 100 ezer rubelt, ami 5-ször meghaladja a folyón átívelő üzleti szállítási útvonalakat. A szervezet rohamával 5 év végelszámolásra lehet szükség, ami megviseli az új műhely életét. Azt is meg kell védeni, hogy a vállalkozás erejének már 2 működő üzlete van, ezek közül az egyik, és maga a régi, átlagosan 2 millió rubelért értékesíthető.
A projekt fejlesztésének egyik fő előnye az anyag- és időhiány, valamint az ügyfélkör növekedése. SPVPRATSYA VITLALS „BEDARITS INBAGATO VIGIDNISHYA, SUCCILY PIDPRIMMIT - KLINTI WITH NOT TILKA ZDATATY SNISHI, ALE IT RIMATIA NOVIA egy MISTSIS-ben, Scho, hogy a színek engedélyezzék.
WISNOVOK
Gyengéd virobnitstvo - tse technika, kiegyenesedett szisztematikusan gyors vitrate. Її zavdannya polagaє a gyártósorok tervezésében és fejlesztésében, a különféle termékek gyártásának felépítésében pontosan arra az órára, ami ehhez valóban szükséges.
Lean Forest Virgins Vitriyty: Pirdvishchiti A Vitri, Vitrati, Pivishchiti, Vybuduvati Gnobychka Vobrnitstoy, Shvidko ry etnikai hovatartozása nélkül a helyzet kígyója a gyártási folyamat, új termékek/szolgáltatások létrehozása, az alkalmazottak közötti koordináció növelése , támogatói, növeljék az ügyfelek és mások elégedettségi szintjét.
A jelentős pozitív oldaltól függetlenül azonban elengedhetetlen az altalajozás nehézségeinek megértése, hiszen ennek javítása szükséges a gazdaságos gazdálkodás rendszerének kialakításához a vállalkozásban, mint pl.
Jelentős szervezeti változtatások szükségessége és a személyzet készsége ezek megváltoztatására;
Esetleg tárgyi bizonyítékok összefoglalásai;
Személyzet átképzése;
Szoros együttműködés szükségessége a posztalkalmazottakkal, helyettesekkel, utómunkások kiépítése a megbízható minőségű termelés biztosítása érdekében az órai suvoro restaurálásokon;
Trivali kifejezések zastosuvannya;
A kellő szuverén támogatás napja.
У другому розділі за допомогою нескладних математичних розрахунків вдалося довести ефективність впровадження виробничої системи Ліїн на підприємстві ЗАТ «Вілан» за допомогою принципу Канбан, який передбачає оптимізацію ланцюжка планування виробничих активностей, починаючи від прогнозу попиту, планування виробничих завдань та балансування/розподілу цих завдань за виробничим . szorosságuk és összefonódásuk optimalizálása.
Як на прикладі даного підприємства, ідеї та методи ощадливого виробництва могли б відіграти вирішальну роль у трансформації окремих галузей російської промисловості та наближенні її до рівня сучасних розвинених країн, дозволити їм витримати посилення світової конкурентної боротьби за споживача та забезпечити успішний розвиток підприємств у жорстких умовах сучасної світової gazdaság.
A WIKORISTAN IRODALOM JEGYZÉKE
1) Womack James P., Jones Daniel T. Tágas sokoldalúság. Hogyan gondoskodjon a kiadásokról és érje el cége virágzását. -M.: Alpina Business Books, 2008.
2) Wumek James P., Jones Daniel T. A gép, amely megváltoztatta a fényt.-M: Popuri, 2007.
3) Tayiti Vono. Virobnicha rendszer a Toyota: egyedülálló tömeges virobnichestva. - M: Vidavnitstvo ІKSІ.
4) Pascal Dennis. Sirtaki japán: Nem csak a Toyota rendszerről beszélek. - M. Vidavnitstvo ІKSІ, 2007.
5) Yasuhiro Monden. Toyota vezérlőrendszer. - M. Vidavnitstvo ІKSІ, 2007.
6) Tetszik Jeffrey. A Toyota Tao: 14 alapelv a világ vezető vállalatának vezetéséhez - M.: Alpina Business Books, 2008.
7) Hobbs, D.P., A karcsú gyártás választása: gyakorlati eszköz az üzleti optimalizáláshoz. – Minszk: Grevtsov Kiadó, 2007.
Іsnuyut különböző nézőpontokból változtatni a szerepét a koncepció kímélő virobnitstv. A történelem fenevadának hátán a „virobnitstvo kímélő” kifejezést hibáztatják. A múlt század 80-as éveinek csutkáján a japán személygépkocsik (főleg a Toyota) betörtek az Egyesült Államok belföldi piacára, és néhány évre elfoglalták a hazai autópiac 30%-át. Az amerikai autósok egy módszerrel kezdték vizsgálni a helyzet ilyen fejlődésének okait, hogy tudják, hogyan lehet kikerülni a helyzetből. Akiknek James Wumek, D. T. Jones és D. Rus alapján a Massachusetts Institute of Technology Nemzetközi Autóipari Programja keretében alapot hoztak létre és egy nyomon követési projektet szerveztek. 1985 eleje óta a projekt gyorsan fejlődni kezdett, és öt éven keresztül gyakorlatilag az egész világ autópiacát nyomon követték. A kutatási folyamat bevezette a lean termelés kifejezést, melynek szerzője John Krafchik, a projektcsapat egyik résztvevője volt, aki ezt a kifejezést a projekt középső nevébe, majd egy másikba vezette be. A projekthez, amelyre ötmillió dollárt költöttek, a segédzsákokat Wumeck, Jones és Russ könyvében 1990-ben publikálták. A könyv írói nyilvánvalóan rájöttek, hogy az új rendszer mindenekelőtt a Toyota cég által terjesztett munkaszervezési rendszeren halad. Az új kifejezésre teljes mértékben szükség van annak tükrözésére, hogy sokkal többet lehet találni, csak az egyik nagy cég sajátos variációs és irányítási rendszerét.
Több mindenre, proponuyuchi a Lean termelés kifejezés, John Krafchik mav on uvazі azt a helyzetet, hogy ebben az új típusú termelésben nincs semmi zavyvo, tim more sho középső idіom, po'yazanih zі szó karcsú, є, zokrema, і taka: zdatny to vakkoї és hatékony munka (karcsú és átlagos). Ale, a példák fordítása a virobnitstvo szóval rohadt, a problémákat a kifejezés megfelelő fordításával okolták. A hivatalos kiadványokban és fordításokban megemlítették a „kímélő virobnitstvo”, „dbailive virobniktvo”, „strunke virobniktvo”, „synchronically virobniktvo”, „gnuchka virobniktvo”, „fine virobniktvo”, „alacsony költségű virobniktvo”. A hátralévő években pedig az volt a legjobb módja, hogy igyunk egy olyan lehetőséget, mint a „karcsúsított gyártás”. Dali elképzelhető, hogy a fakhivtsiv felé közelítette a nappali fényt, és megváltoztatta a virobnitstv kímélésének koncepcióját.
O. G. Turovets tiszteletben tartja, hogy a gyártás kíméletes – a gyártásszervezés jelenlegi koncepciója a költségek csökkentésére, a gyártási eljárások egyszerűsítésére és a termékek kibocsátásának felgyorsítására irányul. Különösen támogatott a folyamatok folyamatos fejlesztésére, a versenyelőnyök számának folyamatos növelésére való orientáció; a termelés gazdasági hatékonyságának elősegítése további költségmegtakarítással.
E. Bashkakardin, a TOV "Center Orgprom" vezető szakembere úgy véli, hogy a "Virobnicha System Lin" kifejezés jobb, mint a "Virobnicha System Line", kevésbé "takarékosan virobniztvo", hogy a bor gazdagabb. Másrészt, virobnicha rendszer Lіn - tse vityaguє rendszer virobnіstva, sprámovannya raznyh vidіv vtrat, scho tartalmaznak ilyen komponenseket, jak: kartvannya patak létrehozása alacsonyabb értékek, rendszerek ésszerű szervezése a munkaterület; vizuális ellenőrzés; TPM, Kanban, átállási díj.
Fahіvtsі company "KIODA" vvazhayut, scho in the basis of prudent virobnitstvom lie іdeya, іdpovіdno ії yakі ії ії ії ії ії ії ії ії ії ії іїї іn't іїmіstvo і nebhіdіvі razgljat z vіdkіl zlієnta: kіnіє vіnіst і і і іі client chi ni. Lean gyártás, véleményem szerint, filozófia szerint vezetői és gyártási technológiák, amelyekhez hozzá lehet látni: értékteremtő folyamattérkép (VSM), Kanban gyártásirányítási rendszer, munkaterület-szervezési rendszer egy „5S” vállalkozás számára, az „5S” óránkénti szervezés elve (JIT rendszer), a birtokok globális megfigyelésének rendszere (TPM), a birtokok biztonságának megváltoztatása; a „Kaizen” állandó fejlesztések rendszere, a vizuális, hangvezérlés és a kegyelemtől való félelem rendszere.
Figyelembe kell venni, hogy az életképesség-kímélő koncepcióban megfogalmazott elvek és módszerek segítségével el lehet érni a közelgő árvizeket:
az imaórák 90%-os lerövidítése (a ciklus egy órája);
a munka termelékenységének növelése 30-50% -kal;
a WIP rövid készlete 80%-kal;
kapacitásnövekedés 50-80%-kal;
a terület rövid távú elfoglalása 30-75%-kal;
egy rövid idő a megbocsátásra és egy óra az ima befejezésére;
a munkavégzés és az ügyfélszolgálati idő optimalizálása;
rövid idő váltás 2-4 alkalommal;
a teljes költség forgalmának sebessége 70-80%;
gyors fogyasztás a személyzetnél;
a munkadíj összegének növekedése;
a megújításra váró birtok gyors fizetése;
a kijáratok számának rövidsége 2-3 alkalommal.
De a jelentős pozitívumoktól függetlenül elengedhetetlen az altalajozás nehézségeinek leküzdése, hiszen szükséges a takarékos termelés rendszerének rögzítése a vállalkozásban, a főbbek átdolgozása:
a jelentős szervezeti változtatások szükségessége és a személyzet felkészültsége ezekre a változásokra;
a tárgyi bizonyítékok lehetséges összefoglalásai;
a személyzet átképzése;
a kihelyezett alkalmazottakkal, helyettesítőkkel való szoros együttműködés szükségessége, valamint a kisegítő alkalmazottak kiépítése a szolgálat termékeinek óránkénti ellátásához;
trivalі kifejezések zastosuvannya;
kellő szuverén támogatás megléte.
Az Otchadny Vobrobnitsa elveinek ilyen rangja, vikorizációja elsősorban a Vobroitza, a produktív termék, az anya produktivitásának, a Vitrati anyagiságának, a Viconnia Vikonn sebességének, a Pereododának, a versenytársaknak köszönhető. az újszülött vicinák újdonságainak versenyeztetéséről. Ідеї та методи ощадливого виробництва могли б відіграти вирішальну роль у трансформації окремих галузей російської промисловості та наближенні її до рівня сучасних розвинених країн, дозволити їм витримати посилення світової конкурентної боротьби за споживача та забезпечити успішний розвиток підприємств у жорстких умовах сучасної світової економіки.
James Womeck Lean Vibration Staging Algoritmusa
1. Keressen egy változásügynököt
2. Szerezze meg a szükséges ismereteket a takarékos szelekció rendszere szerint
3. Tudja, hogyan kell válságot létrehozni
4. Ne költsön túl stratégiai élelmiszerekre
5. Ösztönözze az értékteremtés folyamainak kártyáit
6. A lehető leghamarabb kezdje meg a munkát a főbb direktívákhoz (az eredményekről információ a szervezet munkatársai számára elérhető lehet)
7. Pragnuty negatívan veszi az eredményt
8. Megszakítás nélküli fejlesztés a Kaizen rendszer után
Wumek J., Jones D. Takarékosság: Hogyan költsön pénzt és érje el cége jólétét. - M.: Alpina Business Books, 2007. - ("Modellek vállalati társaságok vezetéséhez" sorozat)
Prote, a "virobnitstv kímélő" elveinek megvalósítása nem elegendő a termék értékének meghatározásához, át kell gondolni az értékteremtési folyamatot. Az értékteremtés folyamata a siker egymásutánja, hiszen növekedni kell ahhoz, hogy a daltermék a gyártás három fontos szakaszán menjen keresztül:
Problémamegoldás (koncepció kidolgozása és működési tervezése az első prototípusok kiadása és tesztelése előtt);
Információs áramlások kezelése (vіd otrimannya zamovlennya vіd spozhivacha a tárolási graphіkіv zabezpechennya pénzügyi források és anyagi erőforrások, részletes graphіka előkészítése és áruszállítás);
Fizikai átalakulás (a doti anyagaitól függően, mintha a megváltó készen állna a megjelenésre).
Az élelmiszer értéke a vállalat számára stratégiai, mert a mai felfogásban nem olyan jó cégek versengenek egymással, mint egy csomó érték. A „szelíd virobnitstv” határain az értékteremtés néhány egyenrangú folyama is látható: kevesebb egyenlő feltételek mellett több folyamat, több cég, több cég, kevésbé egyenlő alapon jön létre az érték. Annak érdekében, hogy gondoskodjon az eredményről, a stream skin résztvevője vad játékban játszik. Ez szükséges az áramlás optimalizálásának módszerével rohanásban, és nem néhány telken.
A termék kiválasztásakor kétféle áramlás létezik:
1. Az információáramlás segíti a bőrfolyamatot, milyen munkát, mennyit, hányan adták meg a feltételeket. Vіd spozhivacha to rіznih részei a virobnicheskogo folyamat іinformatsiyny poіk összeomolhat csuklás nélkül;
2. Virobnichesky potik pov'yazanі z remіshchennyam materialiі v seredinі podprijemstva. Közvetlenül az áramlás áramlásához menjen a késztermék anyagaihoz. Prote, a kilépési pont a nyugalom megitatása.
Ahhoz, hogy a munkavállaló utáni termékalkotás eredményességét elemezhessük, szükség van az értékteremtés folyamatának térképére, hogy le tudjam írni a termékválasztást és a „takarékos szelekció” foteleit. ”. A Pobudova kártyákat az üzletekben található információgyűjtés alapján hozzák létre. Kezdettől fogva lesz az áramlás térképe, majd elemzés után a jövőbeni áramlás térképe.
A „virobnitstva kímélő” є spozhivcha cіnnіst pontjaként, majd a termék létrehozásának folyamatában improduktív dії és műveleteket kell alkalmazni. A bőrgyártást, az anyagokat, folyamatokat, funkciókat a pozícióból értékelik: mire van szükség a megrendelőnek?
A belépés hatékonyságának értékeléséhez, a rozroblenih az usunennya vtrat számára a virobnitstva áruk folyamatában, megrendelheti a KKD pіdpriєmstva mutatóját. Hogyan működhet egy ilyen mutató a folyamat hatékony ciklusaként, amely a képlettől függ:
A hadviselés ciklusának hatékonysága \u003d Az értékteremtés órája / Az ima napjának órája * 100%
Ha felébreszted a patak kártyáját, a félév szumár órájának patakja leszek, 576 éves leszek, de csak 2,42 év telt el az értékteremtéssel. A ciklus hatékonysága is 0,42% lett, és 238 évnyi ráfordítás esett a bőrértékre. Az összes negatív tényező helyreállítása után a jövő kártyája patak lesz. Ennek eredményeként az értékteremtés órája 0,32 évre, az ima befejezésének teljes órája pedig 72 évre csökkent. A Tse lehetővé tette a ciklus hatékonyságának 0,44%-os növelését.
A térkép így segít megmutatni a szakaszok közötti tényleges tartalékokat, ami által a szokásos szentelési órával létrejön az érték. Ha segítségre van szüksége, kibővítheti karosszékét úgy, hogy bármikor bemegy, amikor rövid távú értékteremtésre van szüksége. A jövő áramlásának térképe pedig alátámaszthatja az „életképesség megkímélésének” koncepcióját.
Ezenkívül a szervezet tevékenységének hatékonyságának előmozdítása érdekében el kell nyerni a „virobnitstv megtakarító módszerének” ötletét. A tevékenység végeredményének javítása érdekében esetenként nincs szükség drága berendezések, új anyagok és technológiák beszerzésére, a virilitás számítógépesítésére és drága információs rendszerek bevezetésére. Ilyen eredmények érhetők el az üzletvezetés megváltoztatásával, a leányvállalatok és társaik közötti kölcsönös fizetések rendszerével, a szakemberek orientációjának értékrendszerével. Vykoristovuyuchi elvei „takarékos virobnitstva”, növelheti a munka termelékenységét, felgyorsíthatja a kiadásokat és csökkentheti a termékek koprodukcióját. Ezek lehetővé teszik a vállalkozás versenyképességének növelését a nyugodt piacon.
Hobbs D.P. Lean Manufacturing Promotion: gyakorlati eszköz az üzleti optimalizáláshoz. – Minszk: Grevtsov Kiadó, 2007.
A gumiabroncs-újrahasznosító üzlet 6 hónap alatt megtérül
Az emberek már régóta gondolkodnak rajta, hogyan lehet újrahasznosítani a kopott autógumit, és még sok más daedal-t. De manapság a világ összes gumiabroncsának csak körülbelül 20%-át hasznosítják újra, bár napjainkban az abroncsok újrahasznosításának módjait fejlesztik. Némelyiken pénzt lehet keresni, nyilvánvalóan javítva a környezeti helyzetet.
A jobb oldalon abban a tényben, hogy a gumik kopottak, értékes polimer szirovina hozzáadása szükséges: 1 tonna gumiban körülbelül 700 kilogramm gumi van, így újra felhasználható tűzifa, gumitechnikai vegyszerek és anyagok előállítására. a budív felismerés. Ugyanabban az órában, ha 1 tonna kopott abroncsot eléget, akkor 270 kg korom és 450 kg mérgező gáz látható a légkörben.
Nehéz ipari méretekben gazdaságilag életképes gumiabroncsokat újrahasznosítani. Prote, mint a szőlőskertek a hulladékok ártalmatlanítására, a kormány gumiabroncs-feldolgozó minigyára - az egész pributkovo vorobnitstvo.
Vyrobnichiy komplexum szelektív telepítéssel 17,5 négyzetméter összterülettel. m és 10 méter magas, a jak akár 5 tonna szirovint is képes újrahasznosítani a gyártáshoz. Ezenkívül a raktárban található egy szirovin raktár (kopott gumiabroncsok és műanyagok), egy raktár a szirovin előkészítésére (abroncs-feldolgozás shmatokhoz), egy raktár késztermékek számára: egy ritka tűzifa raktár, egy műszaki szén raktár, egy raktár fémbrut (fémzsinór) tárolására.
Gumiabroncs-újrahasznosítási vállalkozás: Újrahasznosítási folyamat
A kiszolgált gumiabroncsokat felveszik és közúton szállítják a gumiraktárba. Dali autogum visszanéz a fémkorongok jelenlétére, a gyűrűre és egyenesen a munkához. A feldolgozás után a szirovint a reaktor primer bunkerébe táplálják.
A Sirovint a reaktorban körülbelül 450 ° C-os hőmérsékletre helyezik, amelynek során a következő termékek jelennek meg: gáz, alacsony hőmérsékletű frakció, széntartalmú felesleg és fémzsinór. A gázt gyakran a reaktor kemencéjébe fordítják a folyamat betáplálására. A kimaradt gáz egy részét a csövön keresztül szivattyúzzák (a csillagos kinézet mögött és a gáz mennyisége a kilépésnél megegyezik a kilátás hullámaival). A kioltás és hűtés után keletkező széntartalmú felesleget mágneses elválasztásnak vetik alá (vagy szitán engedik át) úgy, hogy a huzalt a fémzsinórhoz vágják. A Rіdke palevo, a fémzsinór és a felesleges szén a raktárba kerül a spozhivachevі további feltárására.
Gumiabroncs-újrahasznosító vállalkozás: Tulajdonjog leírása
A létesítmény termelékenysége (elszívásra): ritka tűz esetén - 2 tonna / elszívás; kőszén-többlet esetén - 1,5 tonna / perc; fémzsinórhoz - 0,5 tonna / dobu; gázhoz - 1 tonna / termelés.
Takarékos sirovini - 5 tonna / dobu. A Tse azt jelenti, hogy amikor elhagy egy ritka nyálkahártyát, az érdeklődő gumi tömegének 40%-a lesz.
A szerelés megszakítás nélkül működik, vikorista gáz, ami vibrál az autógumik felújítása során. Pihenés a nyitott Maidanon.
Méretek: magasság - 10 m; szélesség - 3,5 m; dozhina - 5 m.
Energiatakarékosság - 14,5 kW/év (beépítés - 7 kW/év és marók - 7,5 kW/év).
2 személy kiszolgálása.
Gumiabroncs-újrahasznosító vállalkozás: induló tőke
A Vartist telepítése körülbelül 1 100 000 rubel lesz. (szállítás nélkül). Ezenkívül tartályokra van szükség a finomítási folyamatból származó fűtőolaj tárolására. Az árcsökkenés időszakában a nagyobb haszon elérése érdekében ajánlatos a tartályokban tüzet halmozni és az áremelkedés időszakában a felhalmozott termékeket értékesíteni. A 60 tonnás tartályok 1 darabonként 20-25 ezer rubel áron szállíthatók. Hat tank elég lesz.
Plusz tárolóhelyek, szerszámok, overallok - legalább 100 ezer rubel. Ebben a rangban a vitrati a terület bérleti díjának birtoklása, valamint a szállás, a szállítás, a telepítés és az egyéb időjárási költségek nem kevesebb, mint 1,5 millió rubel.
Ablakfestés
A munkához két embernek négy munkásra van szüksége. Dermális fizetés -
közel 10 ezer szénhidrátot havonta. Szükségünk van egy könyvelő irodára és legalább két további munkásra, amelyek közül az egyik a szirovin szállítását, a másik pedig a késztermékek előállítását szervezi. Zagalom - nem kevesebb, mint havi 70 000 rubel a bérelt szakemberek fizetésére, plusz adókra és irodahelyiségek bérletére.
A villamosenergia-megtakarítás 14,5 kW/év, 10 440 kW/mіs lesz.
A vállalkozás napi munkájára fordított kiadások körülbelül 100 ezer rubel.
Gumiabroncs-újrahasznosító vállalkozás: bevétel
A projekt előnye, hogy a syrovina valójában költségmentes. Sőt, a jóga választása közben pénzt is kereshet bizonyos fajta tevékenységekkel.
Például az ipari vállalkozásoknak fizetniük az autógumik ártalmatlanításáért, tk. az autogumot nem fogadják el a városban. Különböző helyeken más az ár. Ezt a vállalkozással kötött szerződésben tárgyalják. Cseljabinszk például 2000 rubelt fizet 1 tonna autógumi ártalmatlanításáért, Krasznodar 3500 rubelt.
A fémpatakot a vállalkozások körülbelül 4000 rubel/tonna áron fogadják hasznosításra. Az alacsony savtartalmú szén ára megközelíti a 3000 rubelt tonnánként. Vuglets vykoristovuyut a különböző pokrittiv elkészítéséhez.
Így a telepítésből származó teljes bevétel egy hónapra 375 000 rubel (2? 3000 (fűtőolaj) + 1,5 - 3000 (szén) + 0,5 - 4000 (fémhulladék) = 12 500 rubel / Dobu). Háztartási számlák: 100 000 (az alkalmazottak és az irodák fizetése) + 14 616 (villany) = 114 616 rubel. Ettől kezdve a telepítés megtérülési ideje megközelíti a 6 hónapot a virobnitstv kezdetétől számítva.
Gumiabroncs-újrahasznosító vállalkozás: Vízkő
Először is, nincsenek szabad falusiak – az egész föld már megoszlik a feledékeny lakóházak alatt. Más módon nem könnyű felvenni egy ilyen házat a lakóházak közül, de legalább 300 méterről. Ennél is fontosabb a sikeres vizsga. Ráadásul egy hatalmas gondolat - az emberek nem akarnak, hogy legyen egy új vállalkozásuk a motorháztető alatt, és legyen még több smittya átdolgozása.
Sokkal könnyebb megszervezni egy ilyen virobnitstvo-t az alapvető vállalkozások és szervezetek területén. Nem titok, hogy sok maidan-maidan nem születik egyszerre. És most a területen lehet minden szükséges ökológiai visnovka és az időjárás. Ha nem magával az üzlettel kell foglalkoznia, sokkal könnyebb a bérbeadóval megegyezni, kevésbé az ökológusokkal, tűzoltókkal és más hatóságokkal.
Még egy fontos momentum. Annak érdekében, hogy zabrudnennya navkolishny középutat egy ilyen hulladékkal, jobb mindenhez, meg kell fürödni egy speciális tisztítóberendezéssel, hogy a vásárlás drágább költséggel, ugyanazzal a hulladékkal történjen.
A szakértők véleménye szerint tehát egy kis üzem lesz a feldolgozásra, amely egyfajta termékre specializálódott, nem elég. A legtöbb termék feldolgozását szükséges feldolgozni: raktár, műanyag, fém, gumi, papír is.
A projektet nem adták át a személytelen, át nem adó vitrátoknak, mint dalosan, az előkészítési folyamatot és a produkció teljes tevékenységét okolják. Problémák lesznek az ökológusokkal, tűzoltókkal. Például egy tűzvédő pajzs nem elegendő a régi tartályokból származó fűtőolaj megtakarításához. Itt számos lépésre van szükség a biztonság érdekében: a forró gázként áramló tömlőktől a személyzetnek szóló utasításokig.
És az ökológusok, így féltékenyen a műemlékek és a gyárak elé állítanak feldolgozásra. Prychepitisi zavzhdy є mire, és vitrati a vikonannya minden tudott több mint százezer rubelt.
A TOV "Region Ecology" 2007-ben került megszervezésre. a régió akut környezeti problémájának megoldására - a kopott autógumik száma növekszik. Néhány napos, az elme ártalmatlanítását szolgáló licencszerviz révén több millió kopott autógumi kerül oda, ahol elássák vagy megégnek, rossz környezet közepébe tévedve.
A TOV "Region Ecology" küldetése, hogy javítsa régiónk környezeti helyzetét, megvédje az emberek és a vállalkozások életére gyakorolt negatív hatásokat, az erőforrások megőrzését, a hely javítását. Tevékenységünk célja a környezetbiztonság és térségünk polgárai egészségének emelése.
A mi metánk az ökológiai kultúra népszerűsítése régiónkban. Senkinek sem titok, hogy a szilárd butovyh bemenetek feldolgozása szükséges. Ugyanakkor kevesen láthatják, hogy az átdolgozás nemcsak a terület megtisztítását teszi lehetővé, hanem a természeti erőforrások megtakarítását is.
A TOV "Régióökológia" fő tevékenységi típusa:
Utángyártott autógumik és egyéb RTI-k kiválasztása és továbbfeldolgozása.
TOV "Régióökológia" 2007 óta a használt autógumik ártalmatlanítására vonatkozó szolgáltatások népszerűsítése. Az OT-53-002197 (63) számú engedély, amelyet a Szövetségi Ökológiai, technológiai és atomi látási szolgálat látta el. Tevékenységében egy győztes ÖKOLÓGIAI-TISZTA módszer van a használt autógumik újrafeldolgozására - a mechanikus aprítás módszere. Gyártásunk fő terméke a Hum's kricht, az egyik legfontosabb és kopásálló anyag.
A DC "Region Ekologiya" változó nyomása folyónként akár 5 ezer tonna gumiabroncs újrahasznosítását teszi lehetővé. Építési vállalkozásunk így ismét megoldja a város oszlopainak hasznosításának problémáját. A kopott gumiabroncsok átvételét és az emberi-technológiai teszteket a Togliatti város melletti maidanchikunkon végzik.
A TOV "Region Ekologiya" aktívan köt szerződéseket a használt gumiabroncsok ártalmatlanítására a vállalkozásokkal. Magánszemélyekkel is dolgozunk, személy gumiabroncsokat ingyenesen átveszünk újrahasznosításra.
Szerződés a használt gumiabroncsok ártalmatlanítására
Komissiózás, nyeremény, megtakarítás, szállítás, nem biztonsági bejáratok elhelyezése működési engedélye:
A gumiabroncs-újrahasznosítási technológia leírása:
Az üzlet három zónára oszlik:
Sirovina raktár.
Virobnicha zóna.
Gumi krihti (gumi feldolgozási termék) raktár. 50 tonna
1.3 Algoritmus zastosuvannya megtakarító virobnitstvu és yakі vinikayutsya amikor
problémakezelés
Algoritmus a lean gyártás ütemezéséhez Dennis Hobbs-szal
1. SZAKASZ. A projekt inicializálása és elindítása
Meta: projekt indítása egy projektből
Fogalmazza meg a projekt céljait és a jövőbeni produkció céljait. Jelöljön ki egy raktárt a csapatoknak, és tanítsa a résztvevőket. Hajtsa be a terv barkácsolást. Jelölje ki az adott feladatok parancsainak ismétlését. Ismerje meg a Kanban rendszer lean vonalának kialakításához szükséges folyamatokról és termékekről szóló információkat.
2. LÉPÉS: A termékek, folyamatok és anyagok megértése
Meta: dokumentálja az összes gyártási folyamatot és terméket.
Határozza meg a folyamatok termelékenységét a változékonyság, az újrafeldolgozás és a kimenet javításával. Jelöljön ki termékcsaládokat hasonló folyamatok alapján. Dokumentálja a progressziós pontokat és a Kanban komponensek ismétlődését. Szerelje fel a zsinórokat csavarással és az utánpótlás azon részével. Jelölje ki a Kanban rendszer összetevőit!
3. LÉPÉS Adatok megerősítése egy egyeztető vonalhoz
Meta: fejezze be az információk kiválasztását, és erősítse meg az adatokat az egyeztető vonal létrehozásához.
Konszenzus elérése és a törzsbizottság által a termékek kiválasztására vonatkozó döntés megerõsítése, kötelezve a rendelkezésre álló munkaórák összegének ésszerû felszabadítását. Teljesítse a lépések sorrendjének, a folyamatok trivalitásának, a kitűnési képességnek a dokumentálását. Már csak a Kanban rendszer alkatrészeinek és a célzóna köteleinek kiválasztása van hátra. Vikonati rozrahunok szükséges erőforrásokat a tervezett vonalakhoz.
4. LÉPÉS: A gőznyomások modellezése és egy kíméletes vonalkialakítás kidolgozása
Cél: megtakarító vonal elrendezésének létrehozása.
Bővítse ki a megtakarított sor papírelrendezését a hozzárendelt erőforrások mennyisége alapján. Döntse el, hogy melyik kanban helyen futtassa a továbbítási folyamatot (IPK) és a RIP mappát. Készítsen jelentéstervet a Kanban rendszer bevezetéséhez. Döntse el, mennyit képez az üzemeltetőknek. A technológiai és szervezeti átalakítási sorok ütemezésének bővítése.
5. LÉPÉS A télikert vonal üzembe helyezése
Meta: tedd a robotot kímélő zsinórra.
Gondolja át a vonal egyensúlyát és az üzemeltetők építését az összevonáshoz. Egyeztesse a rozpodil zavdan helyességével a munkafeladatokat, és ellenőrizze újra a tervezés ergonómiáját. Perekonaytes, scho minden IPK jól látható az üzemeltetők számára. Szereljen fel két bunkeres kanban rendszert készletekkel. Gondolja át, hogy az összes szükséges képzést elvégezték-e. Készítsen tervet a befejezetlen gyártás lépésről lépésre történő készletére. Biztosítsa az utólagos fejlesztési folyamat győztes mechanizmusát.
6. LÉPÉS
Meta: gondolja át a robotvonalat és értékelje a karcsú gyártási módszerek hatékonyságát.
Döntsön a korrekciós stratégia javításáról és fejlesztéséről. Tekintse át a rozpodіl obov'yazkіv-t, és módosítsa a stratégiát és eljárásokat a dbaylivim virobnitstvom kezelésének javítása érdekében. Tekintse át a takarékos vonal és a KANBAN rendszer kezeléséhez szükséges összes rendszer meglétét.
Promóciós problémák
A stosuvannya 6 stádiumának bőroldalán néhány probléma tehető felelőssé, a bőroldalon pedig megvan a maguk útja.
1. szakasz. A lean gyártási projekt inicializálása és elindítása.
Problémák. A projekt előkészítő munkája a státusz alulbecslésén csúszik. Úgy tűnik, a rendező nem foglalkozik különösebben a vykonavtsy-vel.
A projekt státuszára gyakorolt hatás kialakul, mivel egy hozzáértő vállalkozás inicializálását a vállalkozás vezetője hozza létre. Az igazgatói funkciók tekintélye és hatalma automatikusan előmozdítja a projekt fontosságát a szakemberek körében. Ezen túlmenően csak a vállalkozás más felső vezetőinek további funkciókat lehet kijelölni.
2. szakasz. Termékek, eljárások, anyagok megértése a formalizálás és az alapvető szállítási és technológiai séma elemzése szempontjából.
Problémák. Olyan csoportot választanak ki, amely nem kötődik össze a szerkezet és az anyag mögött, amit lehetetlen kidolgozni.
A projekt szisztematikus jellegének hatása kialakulóban van, mivel a projektindító funkció fokozatosan koordinátori funkcióvá nőtte ki magát. A projekt fő támogatóiként (a rendezés vezetőiként) a vállalkozás felső vezetőit nevezik ki. A vezetéstől elvárás, hogy a késztermék lényege alapján funkcionális jellegű legyen. Egy körültekintő borválogatásban három összetevő egysége: egyrészt a kiválasztási folyamatok, amelyek magukban foglalják a robottechnológiákat; más módon anyagraktár; harmadszor a gyártási folyamatok és a zbutu pénzügyi biztonsága. Nyilvánvaló, hogy van 3 közvetlen megvalósítása kímélő virobnitstvo, skin a vezetőjével.
A vezető mérnök lesz a folyamatcsoport vezetője. Gyártással, technológiai folyamatok szervizelésével, karbantartásával, termékellenőrzéssel foglalkozunk.
marketing igazgatója és az anyagcsoport vezetője lett. Nyersanyagok és anyagok beszerzésével és szállításával, értékesítésével és marketingjével, új termékek mérnöki tervezésével, gyártástervezéssel foglalkozunk.
A pénzügyi igazgató lesz a pénzügyi biztonsági csoport vezetője. Vin pénzügyi ösztönzőkkel foglalkozik a vikonavtsiv számára; a gyártási folyamat korszerűsítésének finanszírozása az optimalizált szállítási és technológiai rendszer érdekében; a dbaylivy virobnitstva eszközök pénzügyi biztonsága.
Rendező - főkoordinátor - golyva a rövid siklónál, hogy meghallgassa a projekt legjobb győzelmeinek nevét. Az acél rendszerszintű munkájának és a projekt magas státuszának biztosítása.
3. szakasz. A közlekedési és technológiai séma átalakítása és optimalizálása, a PUSH rendszerre való átállás további segítségére.
Problémák. Nem életképes adatrendszer kialakítása a vállalkozás szakembereiből és a felkért tanácsadókból önálló robotokkal.
A projekt szinergiahatása egy tanácsadó cég és egy fahivtsiv üzletág tanácsadóinak együttes munkájának köszönhető. Nem lehet kifizetni azokat, amelyekre a tanácsadók kis munkaszám után kész és új életmegoldásokat hoznak. Csak a vállalkozás gyakorlói ismerik jól a gyártási folyamatokat és termékeket. Gyengeségük azonban a jótékonysági produkció megszervezésének ismerete hiánya. A projekt hibáztatására vonatkozó döntéseket megvitatják és teljes egészében elfogadják. A toborzók gyakorlati tudása, a tanácsadók tudományos ismereteivel alátámasztva a szükséges eredmény biztosítása érdekében, egyébként ez szinergikus hatás okának tűnik.
4. szakasz. A gyártási folyamat tervezése optimalizált szállítási és technológiai séma érdekében.
Problémák. A vállalkozási projekt megvalósításához nagyszámú felkészületlen szakembert alkalmaztak.
A hivalkodás hatása a projektmegvalósítás első lépéseinek látszólagos sikeréhez alakul ki. Egy (pilot) technológiai vonalat tesztelnek a precíziós hatás megteremtése érdekében. A її körültekintően átalakulás folyamata úgy néz ki, mint egy show. Ezért az újban a projekt résztvevőinek magja lehet, a funkcionális irányelvek irányítói pedig a vállalat igazgatója és a felsővezetők. A szkeptikusok és a lelkesek megbékélésének látható sikere. Naygolovnіshe, a csoport vezetői, krіm dosvіdu, nabouti ártatlansággal tartoznak a választott út helyességéért.
5. szakasz. Optimalizált gőzölő törzsek üzembe helyezése.
Problémák. A Navіt gyakorlói, mivel részt vettek egy hosszú távú produkció tervezésében, nem mindig állnak készen arra, hogy új gyakorlati szervezetre váltsanak. Más gyakorlók gyakran takarékosan tekintenek az izzadságra. A negatív gondolatokat rájuk hárítják: javítjuk az időszerű képi megjelenítéseket, a stonerek pedig felgyorsítják a tsim-et és az árakat. A probléma egy pillantással kiküszöbölhető a szabványosított feladat költségének éves kifizetésére való előrelépéssel. Protemasova vіdmova vіd vіdryadnoї fizetési prіtі alapidőszak zіvnyuє zarobіtok robobіtok rіznої ї nіfіfіkаtsії. Meg fog változni az üzleti gyakorlat termelékenysége.
Парето-ефективність проекту, що свідчить про взаємному інтересі менеджменту та робітників виявиться, якщо у процесі навчання працівників буде переконливо доведено, що при зростанні продуктивності інтенсивність праці лише знижується за рахунок усунення зайвих трудових прийомів та дій, а середній рівень зарплати безпосередньо пов'язаний із a munka termelékenysége.
6. szakasz. Újonnan sajátította el a dbayly virobnitstv mechanizmusának eszközeit.
Problémák. Ha nem támogatja a dolgozók tevékenységét, az megnyugszik, a projekt elavulttá válik.
A projekt vissza nem téríthetőségének hatása a győztesek kritikus tömegét hozza létre, mivel részt veszek az ördögi életképesség projektjének elindításában. Az irreverzibilitás elegendő és szükséges mentális hatása - 2 elme: az együttérzés hatóköre egy pilótavonalon; a felsővezetők reakciója arra, hogy a csapatok javaslata természetes-e vagy sem. Először is létrehozok egy erényes felvételi alapot a gyakorló szakemberek felkészítéséhez, hogy megnyerjék a kettős szelekció mechanizmusát. Mások erkölcsileg elégedettek lesznek a projektben való részvétellel.
http://www.ifsrussia.ru/publsch7.htm
Sistemny pіdkhіd felfedni vtrat és poshuk shlyakhіv їkh usunennya, schob változtatni az órát mіzh zamovlennyam klієnta és vіdvantazhennyam áruk;
olyan üzleti folyamatok, amelyek minden szakaszában kevesebb emberi erőforrást, tőkebefektetést, gyártási teret, anyagokat igényelnek.
Ez a módszertan a költségek leküzdésére irányul minden megnyilvánulási formában: raktári készletek rendezése, átműködő lemaradások, leállások, áttelepítések megszervezése, valamint a személyzet működési biztonságának biztosítása.
Tervezze meg:
1. Számítsa ki egy adott termék értékét, amely lehet a fő jellemzők és a fő ár a zatsіkavlenimi spozhivachami-val folytatott párbeszédben.
2. Számítsa ki a teljes pot_k stavlennya och_kuvanoї spozhivachem cіnnostі bőrtípushoz produktsії: vіd conceptsії a termékhez, scho dіyshov a spozhivacha.
3. Szervezze meg a megnövelt értékteremtés menetét, azaz a tisztelet hangsúlyozását ne a birtoklás elfogadásán, hanem a termelésben és a "szükségletekben".
4. Folyamatosan hallgassa az úriember hangját, így szükség esetén termelést nyerhet a vállalkozástól.
A kímélő termelés főbb módszereit és gondolatait G. Ford terjesztette, és a Ford cég gyáraiban ültették el a múlt század 20. századában, majd Japánban teljes körűen megvalósították. A "Toyota" cégnél egy olyan rendszert hoztak létre, a meta yakoї - sebesség vagy likviditás diyalnіst, amely erőforrásokat takarít meg és nem ad hozzá vartіst, így nem kell fizetni a yakuért.
Ma a gyártási rendszer olyan, mint a Toyota gyártási rendszere (Toyota Production System - TPS), az amerikai változatban - a Lean Production System -ben alkalmazott elvek és eszközök. A Radyansk variáns körútjában nagyon sok elem található - a gyakorlat tudományos szervezése (NEM).
Lean virobnitstvo - tse megközelítés, módszerek, alkotások az összes lehetséges vitrát megváltoztatásához és a termelékenység növeléséhez. Ezek az eszközök a vállalat célrészére irányulnak. A rendszer megváltoztatása a körültekintő virobnitstva elveinek javításával, hamarosan belsőleg költünk (tartalékok, szűkösen költözünk. bud.) és inspiráljuk az embereket, szállást, energiát.
Ezért a munkatársak az ilyen típusú tevékenységekre koncentrálnak, így azok egy pillantással hozzáadott értéket adnak a termékhez, és ezáltal nem növelik a vállalkozások számára a további (növelő) változékonyságot.
További információ:
1. A körültekintő virobnitstva koncepciója egyszerű razuminnya, prote sladniche - robit ezek schob out a mindennapi munka részévé vált.
2. A takarékos kultúra sikeres telepítéséhez meg kell változtatni az üzleti kultúrát.
3. A körültekintő virobnitstva fogalmát az emberek érdekeinek maximális megjelenése és italozása teszi egyenesbe.
4. Csakúgy, mint egy állandó trimmelés a tisztelet középpontjában a túlélés költségeinek csökkentése érdekében, akkor gyakorlatilag nincs köztük különbség, amit el lehet érni.
5. Takarékos válogatás - pidhіd, a termék minőségére irányítva a minőséget mi szereljük be. A TPS rendszer szerinti munka elve három NEM: ne vigyen be hibás munkadarabokat a robotba, ne dolgozzon hibás termékekkel, ne vigye át a hibás termékeket a következő műveletre.
6. A TPS - Toyota Production System (Toyota Virobnicha rendszer) rövidítés megfejtve, kódolva, így: Thinking Production System - Dumka virobnicha rendszer.
A folyamatok magas szintű szervezettsége lehetővé teszi, hogy a nem létfontosságú vitrátumok egyre sikeresebben tűnjenek el, hogy versenyezzenek a modern piac elméjéért.
Chi nem zaluchenіst személyzet és hajtva végrehajtásakor változásokat a cég.
A szükséges termékek legrövidebb futamidejű szállítása a szükséglet időpontjában, ipari készletek felhalmozódása nélkül.
Lean Manufacturing megvalósítása
A szelíd sokoldalúság a menedzsment fogalma, mivel az üzleti folyamatok maximális piaci orientációval történő optimalizálására és a bőrgyógyász motivációjának javítására összpontosít. A karcsú gyártás az új vezetési filozófia alapja. є módszer: a munkaerőköltségek minimalizálása és az új termékek létrehozásának módjai; a termékek szállításának garanciája a helyettesnek; maximum yak_st minimum vartosti. A fő gondolat az usunennі vtrat be-szerű tevékenység használata, például erőforrás-megtakarítás, de nem értékteremtés.Tayiti Vono, a rendszer tsієї alapítója, ezt a fajta befektetést a következőképpen nevezte meg: a rezsiköltségen keresztül; órával az ochіkuvannya után; nem megfelelő szállítással; a feldolgozás belépési szakaszán keresztül; zayvі tartalékon keresztül; nem létfontosságú mozgás révén; a hibás termékek kiadása révén. A behatolásnak két veszélye is van - „a hiúság, amely felülmúlja a lehetőségeket” és a „hiúság szabálytalansága”, amelyek a hibás termékek kibocsátásához vezetnek.
Újrafeldolgozás. Az előkészületet a termékmennyiség vásárlásának, vagy egy igazi ital elkészítésének szokás nevezni még óra vége előtt. A műhelyekben a túlmunka a termékek gyártásának előkészítéséig, az irodákban pedig - a nem lényeges dokumentumok vagy transzcendentális információk megalkotásáig. A rendelés termékmennyiségre történő felkészítése, vagy akár az óra előtti előkészítés nem csökkenti a hatékonyság növekedését, a többletanyag- és munkaerőforrás csökkenéséből adódó szilánkokat, a felesleges termékek megtakarításának szükségességét. Tse zmushu sspіvrobіtnikіv pratsyuvati shvidshe, nizh nebhіdno, scho egyéb költségekkel együtt.
Az usunennya vtrat, a túlzás éberségéhez szükséges:
A technológiai folyamatok bővítése oly módon, hogy a frontális műveletek biztonságosan védjék a lábakat;
- a virobnichi normák és szabványok megállapítása a folyamat bőrfelületére vonatkozóan;
- olyan jeleket továbbítani, amelyek megakadályozzák a vibráció korai megindulását.
Finomítás. Legyen szó ochіkuvannya - emberek, dokumentumok, chi іnformatsії birtoklása - ez mindig pazarlás. A Chіkuvannya azt jelenti, hogy a robot tétlen, és nem szükséges az egész folyamatot szemcséssé tenni. A tanfolyam végén az érték nem jár hozzá, és a mentő egésze természetesen nem akar fizetni az állásidőért. Az elméd elköltése a legegyszerűbb. A bűz különösen bántja a gyakorlókat. Változatos helyzetek vannak-e az irodában, ha a dolgozók hosszasan ellenőrzik a vezetők aláírását, a vagyontárgyak gyors birtokba vételének lehetőségét, telefonálást, az anyagok elérhetőségét a kihelyezett munkatársaktól is.
Elemezze, yakі aláírásokat a dokumentumokon a szükséges joggal, likvidálja az összes kérelmet és egységesítse az új eljárást;
- tanulni spіvrobіtnikіv mіzhnyh profesіyam, schob bűz helyettesítheti az egyiket;
- Rivnomirno rozpodіliti robochi navantazhennya a napszak, a rendelkezésre álló munkaerő-források optimális megnyerése érdekében;
- gondoskodni az összes szükséges vagyon kiválasztásáról, valamint a vásárolt áruk és anyagok saját ellátásáról.
Túlvilági öltözködés. Zayvim vvazhayutsya azokat a műveleteket, mintha nem szükségesek a tehetetlenek számára, mintha nem akarnának filléreket túlfizetni a vikonannyájukért. Gyakran ilyen műveleteket alkalmaznak a kérelmek benyújtására (például a dokumentumok és más szakemberek kölcsönös újraellenőrzésére), a túlvilági számú aláírás eltávolítására, valamint a dokumentumok és a munka eredményének áttekintésére.
Milyen típusú kiadás elfogadásához szükséges:
Elemezze az összes hozzáadott értéket létrehozó robotot, optimalizálja vagy használja a művelet alkalmazását;
- Lényeges, ha az iratokon az aláírások feltétlenül szükségesek, és minden pályázatot felszámolnak.
Elhalmoz. Ha plusz többlete van, ami a vállalkozásnál van, költse el. Az ilyen készletek megmentése további területeket igényel, a bűz negatívan befolyásolhatja a biztonságot, zaklatva a puszta áthaladását. A Qi-készletek elfogyaszthatatlannak tűnhetnek, és a termékcsere miatt elavulhatnak. A virobnitstvo kímélése radikális változtatást igényel, ha megnézzük az állományt. A készlettöbblet-kötelezettség megléte többletköltség igényt jelent ezek kezeléséhez, nem szükséges az egyéb gyártási folyamatok túlkapásait horganyozni, a szilánkokat a szükséges forgatóképesség felkutatásából, papír- és anyagvásárlásból hozzák.
Milyen típusú kiadás elfogadásához szükséges:
Viroblyat a bőrüzletben vagy a munkaterületen csak annyi terméket, amennyire szüksége van a rászoruló embereknek, amelynek alacsonyabbnak kell lennie, mint a termelési folyamat órája;
- egységesíteni a betakarítási parcellák tervezését és érdekeit;
- Ügyeljen arra, hogy a betakarítási folyamat következő lépéséhez minden szükséges pontosan a megjelölt órában legyen, és ne engedjen semmilyen akadályt a betakarítási folyamatból távol eső anyagokkal.
Fogd be. Legyen szó olyan mozdulatról, amely nem szükséges az elemzett művelet sikeres vikonnanájához, ez a második. Az ilyen ruhit tiszteletben tartja a beáramlás egyik formája, amelyhez a bőr ruh vétkezik, hogy hozzáadja az áldozat vagy szolgáltatás értékét. Gyakran a munkafolyamat szervezése nem hatékony, és a munkafeladatok tervezése helytelen, és a zayvih ruhіv vykonavtsіv okai - járás, nyújtás, elvékonyodás.
Milyen típusú kiadás elfogadásához szükséges:
Szabványosítsa a dokumentumok mappáit, függő fiókokat és szekrényeket az egész iroda számára, valamint szélesebb színkódolást;
- roztashovuvati fájlok (az asztalokon és elektronikus számítógépeken lévő dokumentumokkal) oly módon, hogy megkönnyítsék a hozzáférést;
- roztashovuvati iroda zagalny koristuvannya az iroda központi részében, adjon hozzá további birtoklást, zokogjon, hogy felgyorsítsa a spіvrobіtnikіv átvitelét az irodába.
Töltsd el hibákra vagy utómunkára. Töltsön pénzt az átdolgozásra, vagy fedezze fel újra a már elromlott munkát, ilyen hibában őrülten mehet a pazarlás kategóriába, a robotszilánkokhoz kölcsön kell, amivel több pénzt takaríthat meg. A hibák formájában jelentkező veszteségek közé tartozik a termelékenység csökkenése, valamint a munkafolyamat normál túlfutásának megszakítása a hibák kijavítása vagy a termékek újrafeldolgozása érdekében. Ez a fajta terméketlen vitrát sokkal könnyebben feltárható, de könnyebb más típusokat használni.
Hibák formájában jelentkező usunennya vtrat esetén szükséges:
Szabványosított módszerek és robotok biztosítása az irodai dokumentumok kialakításához;
- rozrobiti, hogy segítsen dopomіzhnі zasobi, scho a munka megkönnyítése érdekében.
Szállítás. A nagyobb, alacsonyabb helyre történő szállítás szükséges, de szükséges időben kialakítani a szálláshelyeket, spórolni, tárolni, helyről-helyre szállítani anyagokat, személyeket, információkat, dokumentumokat – mindezt idő- és energiapazarlás céljából. Az anyagokat és a beszerzéseket gyakran hónapról hónapra mozgatják a vállalkozás közepén, amíg a bűz eléri a maradék felismerési pontot. Nyilvánvalóan minden mozdulatot el kell végezni a visszatérés előtt. Ezen túlmenően, a terjesztése virobiv a helyeken a Timchas megtakarítások elősegíti a szabadságot a poshkodzhennya, költeni, hogy rozkradannya, tiszteletben tartva a normál áramlás a közepén a vállalkozás.
Az usunennya vtrat, zumovlenyh zayvimi szállításához szükséges:
A lehető leghamarabb szállítsák el;
- Lіkvіduvati minden mіstsya timchasovogo zberіgannya vagy anyagok tárolására.
A gazdasági hatékonyság meghatározásának problémája a karcsúsított gyártás bevezetésének szintjének és léptékének megfelelő védelme és elemzése. A Tse azt jelenti, hogy a stosuvannya stosuvannya módszerek hatékonysága a kіlkіsnogo аnіzа és a virіru, scho scho vstanovlennja vzaєmozv'yazku mіzh zbіlshennya skol'shennya provadzhennya provadzhennya profitnövekedése kontsіbpriє
Lean gyártás üzleti célokra
Első pillantásra szánalom - tse ekonomіya, sknarіst, fösvénység. Tulajdonképpen nem a rövid távú vitrátoknál történik a kímélő munka, ami a termékek minőségének romlásához vezethet, hanem a rövid távú kiadásokra, mint a bőrmunka területén, chi tokar, bankár, kormánytisztviselő, igazgató. Ez a megközelítés lehetővé teszi a kifejlesztett termékek és szolgáltatások minőségének növelését, a termelékenység növekedésének és a személyzet egyenlő motivációjának biztosítását, amelyet általában a vállalkozás versenyképességének növekedése vezérel.A karcsú gyártás a gyártás olyan szervezési rendszere, amely megszakítás nélkül a szervezet teljes tevékenységére és a hosszú távú versenyképesség elérésére irányul.
Svіtovy dosvіd pokazhnі є nіtnіє eredmények zastosuvannya іnstrumentіv prudent vyrobnitstvom:
35-70%-kal nőtt a munkatermelékenység;
a virobnikus ciklus órájának lerövidítése 25-90%-kal;
Gyors szállítás 58-99%-kal;
40%-kal javult a termékminőség;
A munkaidő javulása a megfelelő állomáson akár 98,87%-kal;
Vivilnennya betakarítási területek 25-50%-kal.
Bármilyen rendszerben, minden folyamatban - a vendéglátás, az egészségügy, a közlekedés és a szociális szolgáltatások felé történő felhajtás formájában - pénzt kell költenie. Ennek az elfogadásnak az a célja, hogy több millió dollárt takarítsanak meg ezeknek a szervezeteknek, mivel rendszeresen értékelik tevékenységüket a kettős ügyletű virobnitstv szabványai szerint. Az értékek több pénzt költenek a virobnitstvára, nem növelve az alacsonyabb értéket, csak azt, ami a helyettes számára szükséges. A bűz növeli a befektetés megtérülési idejét, és a dolgozók motivációjának csökkenéséhez vezet. Számolni kell, majd felhasználni és elkölteni.
Meg kell jegyezni, hogy a „virobnitstv megkímélésének” gondolatát korábban Henry Ford fogalmazta meg és valósította meg. Az Ale tsі ideї jellegében eltérő bejegyzések voltak, és nem ragadták meg a gyakorlók gondolatait. Ára, minősége, egyenlő szolgáltatása miatt streaming, kis volumenű, kis volumenű és Ford-T márkájú autót alkottak, amely a világon nem versenyképes. De Henry Ford elképzelései nem terjedtek szélesre, az ország gazdasága dinamikusan fejlődött, a piac bezárult más hatalmak előtt, és lehetőség nyílt a kiterjedt fejlődésre. Az ilyen lehetőségek Japánja nem kicsi, és addigra a racionális erőforrás-kiválasztás, a befektetések minden típusának elfogadása, a kezdeményezőkészség és a gyakorlatok hatékonyságának elősegítése, az eljárások minőségének folyamatos szisztematikus gyarapításának útja lett. A "szelíd betakarítás" elveinek és módszereinek megvalósításának fejlesztésének központja a Toyota autóipari vállalat volt, mivel a világ vállalatainak legjobb rendszerei közül a legjobb lett. Japán már a 80. század előtt felélénkítette a gazdaságot, létrehozta a világ leghatékonyabb termelési rendszerét, és aktív terjeszkedésbe kezdett más országokra is.
Oroszországgal kapcsolatban 9 okot szeretnék látni, amiért fontos a szervezet életképességének növelése:
1. A termékek magas szintű kompatibilitása.
2. Alacsony termékminőség.
3. Elavult technológiák.
4. Elavult telepítés.
5. Nagy energiakapacitás.
6. A virobnitstva magas életképessége.
7. A szállítási feltételek megsemmisítése.
8. Szakképzett személyzet hiánya.
9. Magas verseny a piacon.
A dbaylivy virobnitstva eszközei lehetővé teszik a virishuvati tsі és іnshі problémákat.
Ha a dbaylive sokoldalúságról beszélünk, a lean-menedzsmentet gyakran a japán Toyota cég elérhetőségeként tartják számon. Van még egy szó - kaizen (folyamatos fejlesztés).
Mindezek a szavak elképzelhetetlenek számunkra, hogy olyanokról beszéljünk, amelyeket a szervezet globális feladatként tűz ki maga elé - javítani a napot, haladni a bőrnappal. Előre kell fektetni a magok előtt, még ha nem is elég az eszközök használata, de meg kell változtatni a vezetési kultúrát, a vezetők magatartását.
A táplálkozással kapcsolatos dolgokat vitatták meg az Izhevsk városában megrendezett konferencián "A "lean" gyártása és népszerűsítése a Toyota cég alkalmazásában. Fontos, hogy a konferencián egy modern szervezet hatékony fejlesztésének gyakorlati eszköztáráról lesz szó.
Lean - ugyanaz a típusú gondolat
Egy takarékos kultivátor számára fontos a nagyobb kerivnitstva és a vállalkozás első emberének tisztelete. Mintha az első személy viharos volt a virobnitstv kímélésének népszerűsítésében - az eredmény, ha nem is dugul, időpocsékolás lesz. A karcsú hasonló gondolkodásmód. Dosvіd zastosuvannya körültekintő virobnitstvu, Oroszországban és a rozvinennyh krajn lehet az egyik fontos jellemzője. Az orosz vállalkozásokban a takarékos gyártás eszközei nagy jelentőséggel bírnak, a külföldi szervezetekben - a takarékos gyártás ideológiájának kialakítása, a vállalati vezetési kultúra. Lényeges, hogy a dbaylivy virobnitstva eszközei ideológia nélkül nem működnek. Az első a gondolat táplálása és a racionális kijelentések előmozdítása. Vállalati kultúrát kell kialakítani, mintha át kellene venni a rendszert. A vállalati kultúra lényegében a munkavállaló és a csapat viselkedésében gyökerezik. És vchinki vyplyvayut іz pomyslіv, fontos tudni, hogy yakі. Erre egy gőzmozdony a megfelelő ötlet, aztán már épülnek a kocsik - a Lean énekhangszerei.
Szabály - 5 miért
Ami a diy kerіvnikіv képét illeti, akkor a takarékos virobnitstva rendszerének át kell orientálódnia a problémák okára, nem pedig a gyakorló büntetésére. Fontos megérteni, miért lett a kudarc, mi okozta a kegyelmet? Téves a gondolkodó gondolata, miszerint mindent meg lehet csinálni zökkenőmentesen és zsarnokoskodás nélkül – legyen igaz, senkinek nincs kegyelmi biztosítása, és le kell venni a tanulságokat. A megbocsátás ösztönzést jelent a folyamat optimalizálására, egy mód annak elérésére, hogy ne ismétlődjön meg, hanem tedd le її-szer és örökre. A modern hivatalnokok a bezpomilkovisztikra törekvően ügyetlen feladatokat állítanak eléjük, ez tévedés - a bűntudat feladatai összecsukhatók, a kegyelemdöfés pedig a їх virishennynél megengedett - a beszédek sorrendjében.
A virobnitstvo kímélésének eszközei önmagukban is egyszerűek, de zastosuvannya їх vimagaє zusil. A Toyota cég filozófiáját öröklő Lean olyan tudomány, amely összetéveszt bennünket egy hipotézissel, megdöntve és megerősítve azt. Minden irányelv esetében: biztonság, tisztaság, takarítás – a siker fő tényezője a dolgozó vállalati kultúrája és magatartása lesz. Lehetetlen gyorsan meggondolni magát (a Toyota megtöri a 60 év költségeit). És csak azért, hogy megmutassanak a gyakorlóknak egy új pidhidet, segítsenek nekik a hangszerválasztásban, hogy megbüdösítsék magukat egy ilyen mű minden előnyével.
A karcsú virobnitstvo az 5 C rendszeren alapul - a rendet, a tisztaságot, a fegyelem javítását, a termelékenység növelését és a gondatlan gyakorlati elmék kialakítását a teljes személyzet részvétele érdekében. Дана система дозволяє практично без витрат не тільки наводити порядок на підприємстві (підвищувати продуктивність, скорочувати втрати, знижувати рівень шлюбу та травматизму), а й створювати необхідні стартові умови для реалізації складних та дорогих виробничих та організаційних інновацій, забезпечувати їхню високу ефективність за рахунок радикальної зміни svіdomostі pracіvnikіv, їх stavlennya fel jobbra.
Lean gyártási rendszer
A virobnitstva kímélő rendszerének tervének bemutatása már sikerült kifejezni a koncepció lényegét. Próbáljuk meg kideríteni a kinevezési pozíció okiratait.Egy fontos elv a koncepció kímélő virobnitstvu є postіyne voskonalennya, hogy sorsa a folyamat az egész csapat.
„A teremtést egyértelműen szelíd értékként határozzák meg” annak megértését közvetíti, hogy mi az értékes egy úriember számára. És itt nem lehet a legjobb tudásra alapozni. Bűnös, ha a spozhivchoї cіnnostі, іnodі bezperedno z összes összetevőjét felfedi az áruk/szolgáltatások kіtsevim számára. Ez a garancia arra, hogy a legszelídebbek a legkevesebb pénzzel is elégedettek legyenek (a robot munkája nincs benne).
Mivel a cég jótékonysági partnerséget folytat, ez azt jelenti, hogy az utód, a vevő, az ügyfél, a partner és a nagyhatalmú szóvivők érdekeit kell a helyére tenni, és minden nyer. Ezért a takarékos tervezés előmozdításában - a legjobb névjegykártya a cég bemutatásához partnerek és utódai számára.
"Kisebb munkaerőköltséggel, kisebb betakarítási területeken, kevesebb tőkével és rövidebb óra alatt" – a takarékos betakarítás fogalmában, minden költséghibát / csak utómunkát kizárva).
A karcsú erény koncepciója öt alapelven alapul, amelyek iránymutatásul szolgálnak a vezetők számára a karcsú erényre való átállás során:
A skin árucsalád értékének meghatározása a megrendelő pillantására.
- A skin termékcsalád értékteremtési áramlásának minden szakaszának kijelölése és az értékeket nem teremtő műveletek lehetőségének a világban való felhasználása.
- Vibudovuvannya műveletek, amelyek értéket teremtenek szigorú sorrendben, amely biztosítja a termék egyenletes mozgását a folyamatban, közvetlenül az ügyfél felé.
A formázási folyamat végén - az előző szakaszból származó értékkel rendelkező ügyfelek "szüret" lehetőségének megteremtése.
Pislya Zakinchennya Vozhnoenni Tsіnnosti, viyavannna streaming tároló tsіnovosti, vasennnia állományok, viklikayut vinikennia, le van függesztve, és a formavnya rendszerek - többször is, ugyanazt lehet tudni, abszolút
El kell magyarázni, hogy mi a virobnizmus, mi a vishtovhuє és a győztes vibrálás.
Vishtovhuvalne virobnitstvo - a munkák nagy tételekben történő feldolgozása a várható kínálatból a maximális sebességgel a munkálatok közelgő mozgásaival, megkezdem a raktár gyártási szakaszát, függetlenül a munka tényleges ütemétől és a munka kezdetétől. a helyettes (spazhivach) igényeinek folyamata. Egy ilyen rendszer határain gyakorlatilag lehetetlen a kettős hadviselés eszközeit végrehajtani.
Vityaguє virobnitstvo - a virobnіtstvom kezelésének módszere, amelyben a jövőbeli műveletek jelzik igényeiket a korábbi műveletekhez.
A győztes szupermarket rendszer a legnépszerűbb. Amikor a bőrgyártás szakaszában van, van egy raktár - egy szupermarket, amelyben az első termékkollekciót tárolják, amelyet ebben a szakaszban készítenek el. A bőr stádiumában a termékek stílusa vibrál, a bőröket a szupermarketből vették. Általános szabály, hogy ha a termékeket egy bejövő folyamattal - lassabban - kiviszik a szupermarketből, a többiek más módon kényszerítik fel a továbbítási folyamat információit a további speciális kártya (kanban) kiválasztásáról.
A bőreljárás az Ön szupermarketjének készleteinek feltöltésére szolgál, így a fenntartható fejlesztés (kaizen) keresésének operatív irányítása nem egyszerű. Ugyanakkor a її zastosuvannyat súlyosbítja a vibráló termékek nagyszámú típusának nyilvánvalósága.
Az utolsó rendszer, amelyik nyer, pontatlanul győzedelmeskedik a termékek nagyszerű nómenklatúrájával, amely egy folyamatban rezeg, azaz. ha összecsukható vagy praktikus, akkor a szupermarketben nem lehet a bőrtípusú termékek készletét bővíteni. A termékek a levegőben ingadoznak, és saját készletükben a rendszer minimálisra csökkent. A nem triviális és időben eltolt imák utolsó vizualizációs rendszere megköveteli a kliens imájának szerkezetének megfelelő megértését. Egy ilyen rendszer működése sok kemény munkát igényel.
Megváltoztatták a rendszert, ami nyer – két újrafelújító rendszer kombinációjának átadása. Її dotsilno vikoristovuvaty, ha dіє szabály 80/20, akkor. ha a terméktípusok kis része (kb. 20%) a ma forgalomba kerülő összes termék legnagyobb részévé válik (kb. 80%).
Minden terméktípust csoportokra osztanak a kötelező kibocsátás érdekében: magas kötelező, közepes kötelező, alacsony kötelező és ritka kötelező. A csoport "Ridkіsnі zamovlennya" dotsіlno zastosovuvat poslіdovnu rendszer, scho winyaguє. Más csoportok számára - egy rendszer a szupermarketbe, scho vityaguє. A rendszerváltással, ami erős, lehetséges, összecsukhatóbb lesz az alapos menedzselés és a felüdülés.
A kímélő sörfőzés koncepciója a főzési folyamatban az erőforrások maximális megtakarítására irányul, nasamped, timchasovyh. Az alapelv a folyamatok feltárásának és átvételének fogalmához van hozzárendelve, hogy ne hozzáadott értéket hozzon, hanem változtasson (pl. készlettöbblethez vezető folyamatok, tisztítás folyamata, küldeményszállítás folyamata, folyamat hibák esetén a folyamat)
Az értékteremtés folyama alatt mindent megértenek - ahogyan értéket teremtenek, úgy nem hoznak létre értékeket - lehetővé teszik, hogy a termék a folyamat minden szakaszán keresztül menjen:
1) a koncepció kidolgozásától az első termék megjelenéséig,
2) a megrendelés kézhezvétele után a kiszállítás előtt. Ezek az adatok magukban foglalják a klienstől vett információk feldolgozását, valamint a termék átalakítása az ügyfélnek való átadás világává.
Ha a lean gyártást széles körben alkalmazza a menedzsment, akkor világossá vált, hogy ehhez sürgősen folyamatleírásra lesz szükség a vállalkozás számára.
Az üzletet egymásra épülő és egymásra épülő folyamatok sorozataként jellemezhetjük. Todi, ha pontosan leírod a skin folyamatot, és megismered a folyamatok összefüggéseit, akkor megértjük, hogy egy vállalkozás ereje lehetséges és ezt a leírást különböző célokra felgyorsíthatod.
A takarékos gyártás rendszerének gyakorlati kialakításához szükséges az üzleti folyamatok szisztematikus leírása, hogy a legfontosabb üzleti folyamatok, mint például a termékeinkért vagy szolgáltatásainkért fillérekért érkezzenek.
Hogyan lehet megtanulni a bachiti folyamatot? Vállalkozásunkban előttünk voltak bachimók, felszerelések, szállítórendszerek, emberek, akik elfoglalták méltó helyüket.
A folyamat cselekvések sorozata, befektetések énektermékek és/vagy szolgáltatások előállításába. Sőt, a számok az adott tér órájában vannak osztva. Tsі dії ritkán vdaєtsya táncolni mindent egyszerre egy pontról. "És akkor mi van?" Te mondod. Indul a folyamat, minden működik. Dokumentálni kell őket, le kell írni őket, nem elég, ha mindenre emlékezünk, mint egyszerre?
Nasampered, írja le az információcsere felgyorsításának folyamatát, valamint a korai és kegyelmi döntések és döntések elfogadásának kockázatának csökkentését.
A folyamatokat le lehet írni szavakkal, de a szavakat másképpen értjük. Ehhez a legjobb és legelérhetőbb az üzleti folyamatok vizualizálása a folyamat további tudományos képével.
Nasampered, szükségünk van egy olyan leírásra a folyamatról, amelyet egyből ismerünk, hogy támpontot vegyünk a további alapossághoz. Mayuchi flow leírása a folyamat, tudjuk ösztönözni az "ideális" folyamat, és megtervezi az átmenetet egy újat. És nincs más, mint megszakítás nélkül elkezdeni a virobnitstv kímélő koncepciójának kidolgozásának alapos folyamatát.
Dupla vibrációs eszközök
A Total Productive Maintenance (TPM) a költséghatékony karbantartás egyik eszköze, amely lehetővé teszi a költségek csökkentését a meghibásodások miatti leállások és a rezsi karbantartás miatt. A TPM fő gondolata, hogy a vállalkozás teljes személyzetét, és ne csak a többi szolgáltatást, bevonja a szolgáltatási folyamatba. A TPM sikeres megvalósítása, mintha bármilyen más eszköz lenne a gyengéd bánásmódhoz, beavatkozások hozzá, némi elképzelés a személyzet felé történő közvetítés módjáról, pozitív elfogadása.A TPM technika sajátossága abban rejlik, hogy її alapon a meglévő szolgáltatási rendszer tervezett átalakítása zökkenőmentesen nagyobb mértékben megtörténhet.
Emiatt a TPM népszerűsítésének módja a szakaszok vizuális sorrendjében jeleníthető meg, a bőr valamilyen oknál fogva, mint egész, mint egész, és egy smuk egész ésszerű hatást ad:
1. Meghibásodások azonnali javítása - teszt a szervizrendszer alapos fejlesztésére és a gyenge hónapok ismeretére.
2. Előrejelzések alapján történő kiszolgálás - a birtoklási problémákkal kapcsolatos információgyűjtés és azok további elemzésének megszervezése. Tervezés külszolgálati obladnannya.
3. Korrekciós karbantartás - a karbantartási folyamat javítása a szisztematikus meghibásodások okainak azonosításával.
4. Autonóm karbantartás - rozpodіl funktіy z slugovuvannya obladnannya az üzemeltető és karbantartó személyzet között.
5. Bezperervne polypshennya - obov'yazykovy attribútum bármely eszköz dbaylivy virobnitstv. Valójában ez azt jelenti, hogy a személyzetet megszakítás nélkül munkába kell hozni, el kell kérni az üzemeltetési és karbantartási költségeket, valamint az átvétel módjait.
A vizuális menedzsment az összes eszköz, részlet, gyártási lépések és a gyártási rendszer teljesítményére vonatkozó információk felépítése, hogy a bűz jól látható legyen, és így első pillantásra a folyamat résztvevője lehessen, értékelje a rendszert.
A vizuális menedzsment a kilka szakaszokban történik:
1. szakasz. A munkafunkciók megszervezése fejlesztés alatt áll, az egész szakasz, amelyen minden erőfeszítést és lehetőséget el kell nyerni 5S.
2. szakasz. Fontos információk kerülnek megjelenítésre, ahogy az a munkahelyen ismeretes: információk a biztonságról, hogyan áll a helyzet, ezekről, hogyan számolják a műveleteket, és ezekről, hogyan és hogyan bűnös a birtoklás.
3. szakasz. A másik folyamat eredményeit és hatékonysági mutatóit megjelenítjük.
4. szakasz. A komplementer döntéseket vizualizált információk alapján hozzák meg.
Szabványos működési eljárások (SOP) - egy dokumentum, amely lépésről lépésre meghatározza a leggyakoribb műveletek sorrendjét:
Usnі instruktsії zabuvayutsya és spovoryuyutsya, tehát їх іх іх ізініті betűkön - SOP.
- Az SOP nem vállal sok időt a megértésre, ezért részletes ismereteket, kis képeket, ábrákat, fényképeket tartalmaznak.
- Az SOP rendszeresen frissíthető a működési rend fejlesztése miatt.
- Amikor rozrobtsі SOP szán zachіvnіvnіv, tse garanciát її igaz, ami nem jelenti a kereskedelmet.
Just-In-Time (JIT) - egy módszer a ciklus órájának felgyorsítására, ha anyagokra, szolgáltatásokra és egyéb erőforrásokra csak egyszer van szükség, ha szükséges:
Egy tétel gyors szállítása a gazdaságilag életképes minimumra (ideális esetben egyetlen termékig).
- Az emberi erőforrások számának, az anyagok és a vagyon mennyiségének egyensúlyba hozatala.
- "Vityaguvannya" termékek. A streaming műveletek termelékenységét a támadó művelet szükségessége határozza meg.
- Vykoristannya audio-vizuális zasobіv ellenőrzése a malom termék és a birtoklási érdek.
- Delegálás a termékek alacsonyabb szintre költöztetésével kapcsolatos döntéshozatali folyamatba.
Az értékteremtés áramlásának feltérképezése - egy egyszerű és első kézből származó grafikus sémát kell felállítani, amely leképezi azokat az anyag- és információáramlásokat, amelyek szükségesek ahhoz, hogy a termék a világvégét szolgálja. Az értékegyeztetés áramlásának térképe lehetőséget ad arra, hogy azonnal javítsuk az idő áramlását, és ezen elemzés alapján feltárjuk az összes improduktív vitrát és folyamatot, kidolgozzuk a javítási tervet.
A feltérképezés az üzleti folyamat értékének (anyagi, információs) létrehozásának dalformájának leírásának vizualizálása. A Kartuvannya a „yak є”, a „yak maє buti” és a „yak bude” fejében történik.
Ennek az eszköznek a segítségével térképet készítünk az értékteremtés menetéről, hogy egyértelműen jelezzük az értékteremtés és -költés óráját, amely az értékteremtés folyamatán alapul.
Az alkotás folyamának térképe egy olyan eszköz, melynek segítségével az értékteremtés idejének anyag- és információáramlásait lehet vizualizálni. Egy óra értékteremtés elfogadott, hogy vvazhat egy óra vikonnannya robіt, yakі remake az áruk azok shchob spozhivachі buli kész fizetni az új. Potik stavlennya tsіnnostі - minden dії (mit adjunk hozzá, és mit ne adjunk hozzá tsіnіst), áruk készítéséhez szükséges.
Sajnos a gyakorlat azt mutatja, hogy mennyit költünk a folyamat bal oldali részének kialakítására, їх bővítés syagaє 80% - ce és є tevékenységi terület a Kaizen rendszer: megszakítás nélkül; az alapos gyakorlás módja a kiadások elfogadásával; javaslatok az usunenny vtratról.
Mindenki számára világos, hogy a gazdaság igényei folyamatosan nőnek, és ennek javításának folyamata is megszakítás nélkül zajlik, irányelvszilánkok a gazdaság igényeinek meghatározott termékekké történő átalakítására.
Az értékteremtés folyamatának feltérképezése a következő lépéseket tartalmazza:
Ebben a szakaszban egy jelentés készül, amely leírja egy termék (vagy termékcsalád) létrehozásának folyamatát a kijelölt műveletekből és szakaszokból, a szükséges órát, a gyakorló szakemberek számát és az információáramlást.
A streaming kártya előidézésének módszere leszek, és felfedem: barkácsolj, mit csinálsz, legyen az, hogy értéket spórolsz, és barkácsolj, mit ne csinálj.
A fennmaradó tevékenységek szükségszerűek lehetnek és nem használhatók fel (például könyvelés), így a lehető legjobban optimalizálhatók, ellenkező esetben rövid távúak vagy optimalizáltak lehetnek (például szállítás vagy tárolás). Kinek z'yasovyvayutsya vymogi zamovnika, hogy yakostі, hogy uralkodó termék.
A termék tulajdonságai meghatározottak, mivel az adott napon nem változtathatók, a jellemzők pedig, mivel az időjárás függvényében változtathatók. Csak ilyen információk alapján lehet pontosan meghatározni, hogy létrejön-e az érték, de nem.
A leendő tábor térképén minden tervezett változtatás után az ideális tábor látható. Végzett is egy megnyilvánulása prihovaniyah vtrat z metoyu zha far їsunennya.
Módszerek kijelölése a jövő csutkáján, konkrét feladatok felismerése, a megvalósítás feltételei.
Vbudovana Yakіst - egy technika a termékek minőségének kezelésére a termelés területén.
A bimbózó életerő alapelvei:
1. A szállítószalag sínének lehetősége a gyakorló által a hajó meghibásodása vagy az eszköz meghibásodása esetén (Jidoka).
2. Az ilyen rang birtoklásának előrevetítése úgy, hogy az adott fog megjelenése automatikusan kiderült.
3. Fonott rendszer az általános vonal (Andon) problémáinak riasztására.
4. Vykoristannya módszerek zapobіgannya szerencsétlen kegyelmét az üzemeltetők vagy a rövid élettartamú technológiák (Poka-Yoke).
5. A minőség-ellenőrzési eljárások szabványosítása és az üzemeltetők kötelező ellenőrzése.
Alkalmazza dbaylivy virobnitstvom
Tatár vállalkozásainál a Köztársaság Ipari és Kereskedelmi Minisztériumának kezdeményezésére az elmúlt három évben aktív munka folyik a „karcsúsított gyártás” módszertan népszerűsítéséért.Egy évvel a projekt kidolgozása előtt a lin-technológia fejlesztése több mint 80 vállalkozást és szervezetet vont be a köztársaság gazdasági különböző intézményeibe: gépgyártás, könnyűipar, olaj- és gázkémia, energetika, mezőgazdasági állam, közlekedés, ill. kommunikáció, ÁFA "egészséges" "Virobniche ob'dnannya" Labuzkiy avtomobilniy zavod", Szövetségi Állami Egységes Vállalat "Virobniche ob'dnannya "Sergóról elnevezett üzem", ÁFA "Kazan Motor-Business Vyrobniche ob'ednannya", ÁFA "Kazan Aviation Vyrobniche S. P. Gorbunovról elnevezett ob'dnanya" és egyéb .
A lin-technológiák széles szélessége és sűrűsége alapján a vállalkozások különféle tevékenységei során a robotok kiegyenesítése a munkacsoportok között történik.
Különösen figyelemre méltó a "lean gyártás" technológiák bevezetésének hatása a köztársasági vállalkozásoknál, mivel hosszú ideig szisztematikusan telepítették a lin-technológiákat.
360 ezer. négyzetméter m terület, levonva a gazdasági hatást - 16 milliárd rubelt, a virobnicheskoy rendszer fejlesztésének költségei a gazdasági hatás kevesebb mint 1%-át tették ki.
A KAMAZ-nál a streaming rock őszén elindult a "Mayak" projekt - a Gentle termelés technológiáinak előállításának megszervezésére és irányítására szolgáló rendszer - a KAMAZ és a Daimler közös projektje. A "Mayak" projekt megvalósítása a raktár tіlka szállítószalagján egy vonalon lehetővé teszi az autók kibocsátásának növelését akár 48 000 autóra vetítve, két műszakban végzett munkával.
A YelAZ-nál a "lean gyártás" filozófiájának népszerűsítése keretében több mint ezer szakembert képeztek ki, 37 belső vállalati trénert képeztek ki. 11 referencia mű, közel 2 tiszafa készült. polipshenniára vonatkozó javaslatok, 180 projekt valósult meg. Az erőforrás-megtakarítás gazdasági hatékonysága meghaladta a 290 millió rubelt.
A második fenék a "Kazanyi motorépítő szövetség". A "Lean Manufacturing" eszközeinek megvalósítása a felvásárlás pilóta maidanján lehetővé tette a műveletek számának 2-szeresének, a mozgási távolságnak - 22-szeresnek, az alkatrészek gyártási ciklusának - 4-szeresének a felgyorsítását. alkalommal.
A vállalkozói szellem kezdete, amely a Lean Manufacturing elveinek és eszközeinek népszerűsítésének útját járja, minimális befektetéssel, a következő eredményeket éri el: a munka termelékenységének növekedése - akár 70%; kapacitás növelése - akár 60%; betakarítási területek művelése - legfeljebb 50%; rövid shlyubu - átlagosan 65%; a beruházási projektek végrehajtásának rövidített kifejezései - legfeljebb 20%.
Megjegyzendő, hogy a „lean gyártás” filozófiájának megvalósítása következtében a dolgozók, a mérnöki és műszaki személyzet, valamint az üzletemberek pszichológiája, mentalitása megváltozik.
A kettős életképesség fogalma
A "gazdaságos (kímélő) termelés" (lean termelés) fogalma a "kaizen" rendszerrel egyszerre jelent meg számomra. A „takarékos választás” ideológiája azoknak, akik az erőforrások leghatékonyabb felhasználására orientálódnak, minimális térrel, jövedelemmel, békével, munkatérrel, és a munka érdekében végzett munkával.A "gazdaságos termelés" (lean termelés) fogalmának eredete a Mérnök Rt.-hez kötődik. T. Vono olyan, mint egy 1940-es évek szikla kollégáival, akik amerikai holtágakat látnak, és lefektetik a Toyota Motor Company gyártási rendszerének megszervezését.
T. Vono egy egyszerű célrendszert dolgozott ki az autókiválasztás rendszerének ösztönzésére: minél gyorsabban, hanyagul készítsünk autót, és ne takarítsuk meg a mindennapi ipari tartalékokat. Vіn dіyshov vysnovku, scho thogo lehet kevesebb a biztonság a minőség minden szakaszában a sörfőzési folyamat.
Ez a rendszer „Toyota Production System” (Toyota Production System, TPS) néven vált népszerűvé, a módszertan elvét pedig később, mintha újonnan mutatták volna be, és népszerűsítették Amerikában, de „Economical production” néven is.
A TPS létrehozásának csutka szakaszában a következő eszközöket használták:
1. Vіdmova "shtovhaє" rendszerek formájában, amelyek nem szükséges tartalékokat hoznak létre a termelés minden szakaszában, függetlenül az italtól és a "rugalmas" rendszerre való átállástól, "pontosan összhangban".
2. Autonomizálás - a munkavállalók jogának biztosítása szállítószalag indítására vagy hibázásra a hibás alkatrész vagy csomópont további művelethez való jogának védelme érdekében.
3. A menedzsment decentralizálása - a gyártási rendszerrel kapcsolatos információkhoz való fokozott hozzáférés, a dolgozók önellátásának és kapacitásának bővítése, részvételük a munkájukkal kapcsolatos problémák megoldásainak elfogadásában.
4. A terméktervezés változékonyságának formája - a moduláris tervezés az általuk szállított alkatrészek tervezésében utómunkások sorsa.
5. A hibák, szilánkok hibáztatása a jövőben a szirovina jelzáloghitelének (tartalékának) és az italgyártásnak köszönhetően nem lehetséges.
A hagyományos tömegtermelésben fontosabb, hogy a „gazdaságos termelés” módszerével a legmagasabb költségtípusokat lássuk:
Perevirobnitstvo - vyrobnitstvo több obsyagu korábban és később, alacsonyabb szükséges a folyamat kezdetén;
zayvі bolt - túl nagy szükség van-e egy alanyos áramlásra a gyártási folyamatban, chi tse syrovina, köztes termékek abo;
hibás termék - olyan termékek, amelyek átsorolást, válogatást, ártalmatlanítást, leminősítést, cserét vagy javítást igényelnek;
dodatkova (zayva) chi-áthelyezés feldolgozása - dodatkovі zusillya, yakі, egy úriember gondolatára ne növelje a dodatkovoї vartostі (érték);
ochіkuvannya - megszakítás a munkahelyen, po'yazanі z ochіkuvannyam emberi erőforrások (munkaerő), anyagok, statkuvannya, hogy az információ;
az emberek nem éppen a legjobbak az újoncoknak és sok szerencsét, rozumovyh és kreatív zdіbnosti személyzet;
töltsön el egy órát a szállítással - elemek és anyagok szükségtelen mozgatása vibráció közepette.
Sok szerző, krіm tsgogo, további költségeket lát, például „hibnu ekonomіyu”, amelyeket támadó akciókban használnak: olcsó és nem savas szirovina és anyagok kiválasztása; egyszerűsített konstrukció, ami a kapacitás csökkenéséhez vezet; gyors állványok, amelyek a szükséges funkciók nem megfelelő működéséhez vezetnek; raznomanіtnіst elementіv konstruktsіy, zabіv i methodіv virobnitstva, ha lehetséges ezek szabványosítása és egységesítése.
A „Gazdasági változékonyság” fogalma onnan ered, hogy mint mindig, a respektálás középpontjában az élmények költségeinek csökkentése áll, akkor nincs kölcsönös előrelépés, ami elérhető.
Krіm korábban megnéztük az eszközöket, a TRS rendszer is terjeszti a vikoristovuvat:
1. "5S" a munkahelyi munkaszervezés és a munka minőségének csökkentésének módszerével a rend megszervezésére, a tisztaság és a fegyelem javítására;
2. Megszakítás nélkül, teljesen "kaizen";
3. Értékfolyam-menedzsment (VSM);
4. A folyamat feltérképezése - a folyamat grafikus képe a hozzárendelt információáramlásokból, anyagokból, tartalékokból, műveletek mérőszámaiból (standard jellemzői);
5. A kegyelmek elleni védekezés rendszere - a kockázatok bugatórikus elemzése, a lehetséges következtetések és a nasledkiv alapján született döntés;
6. A pártok gyors bővítése a minimumra;
7. Költségei vizuális ellenőrzés - minden eszköz, részlet, virobnicha diyalnistnost és pokazyvayutsya az uvazі, így scho bőr tsіkavіlnіnі besugárzás előtt a folyamat egy személy zrozumіti táborát a rendszer egy pillantással. Vizuális információk (kártyák, térképek, sémák stb.) széles választéka áll rendelkezésre, amelyek megmutatják, mire képes egy bőrkezelő;
8. Az ingatlan átgondolt elhelyezési terve az optimális műveleti sorrendtől függően. Közel a munkadarabok és szerszámok praktikus elosztásához;
9. Normalizált robot. Vikonannya roboti vіdpovіdno to vstanovih (szabványosított) módszerek, anélkül, hogy pénzt költenének a szakember kezének javítására (ergonómia). A szabványosítás és a győzelem egységesítése a terméktervezés és a munka szakaszában kezdődik;
10. Csapatmunka, mint a vikonannі roboti esetében, így a polipszenia esetén;
11. Yakіst u protsesі roboti. A minőségbiztosítási folyamat egyeztetését és irányítását a győztes szereplők végzik úgy, hogy átgondolják, milyen termékekkel, mihez menjenek a szükséges minőségi folyamat következő szakaszába;
12. A szükséges tárgyak tárolása. Syrovina, részletek, információk, eszközök, munkaszabványok és eljárások leírásai megvannak, büdösségre van szükség;
13. Gnuchkіst virobnitstva. Az eszközök gyors birtoklási és emlékezésének felépítése lehetővé teszi, hogy ugyanazon a munkahelyen szélesebb körben készítsünk virobivokat, és lerövidítsük a partik rozmіrijét;
14. Kísérleti projekt. A válogatásból kiválasztják a leginkább „középiskolát”. Vikoristovuyuchi, így rangok, pіdkhіd Kaizen Blitz (rapt attack), zdіysnyuyut prorivnі polіpshennya, majd dії átvitele más legfontosabb problémás területekre;
15. A birtoklás és kiadás általános hatékonyságának elemzése. Vykoristovuyuchi a Pareto-diagram vyznachayut költeni, amelynek felszámolásával a legnagyobb hozam érhető el.
A „Gazdaságos sörfőzde” fejlesztése a következő lépéseket tartalmazza:
1. dicséri a kurátori döntést az „úriemberiség” előmozdításáról. Ebben a szakaszban szükséges a munkatársaknak megmagyarázni a döntés okait, meg kell választani a célokat, csapatot kell alakítani, meg kell tervezni és át kell adni a „gazdaságos gyártás” megvalósításához szükséges erőforrásokat. A Nayvische kerіvnitstvo folyamatosan bemutathatja zatsіkavlenіnі-jét, részt vehet a mindennapi munkában és podtrimku-t adhat.
2. A projekt elsődleges objektumának kiválasztása (kísérleti projekt). Ezért a módszer az, hogy a leganyag- és munkaigényesebb folyamatok közül 1-3 közül kell kiválasztani, ami pontos hatást tud adni.
3. Személyzeti képzés. Végig lehet menni a „gazdaságos termelés” retorikájában, mint egy ker_vnitstvo és a hétköznapi vykonavts_ folyamatokban. A képzés céljai a kitűzött célok megértése és az elért eredmények (technológiák „pontosan összhangban”, győztes teljesítmények, folyamatok, termékek értékelési módszerei).
4. Az átszervezett „jak є” folyamat feltérképezése.
5. A rendezett folyamat paramétereinek (metrikáinak) vizsgálata.
6. A „hogyan lehetek” folyamat feltérképezése.
7. Razrahunok metrikák az újraszervezett folyamatról, és a yogo dodatkovo dodatkovo alacsony hatékonyságáról.
8. A projekt megvalósítása.
9. Tervek készítése és végrehajtása a "Kaizen" megszakítás nélküli alapos folyamatához.
10. Dosvіd rasgortannya "gazdasági variáció", ottrimanii a kísérleti projekt, lépésről lépésre bővíteni más folyamatokat.
A fahivtsi „intelligens variabilitásának” fogalma fontos egy eszközkészlet integrálásához a variabilitás megszervezésébe, amelyet általában a „pontosan a távon” (JIT), a globális minőségirányításon (TQM), a globális rendszeren keresztül vezetnek be. szolgálati vezetési és irányítási (TRM) munkaszervezése és a spivrobitnikiv képzése a döntés meghozataláig. A sok fahivtsіv mellett meg kell jegyezni, hogy a zavdannya, zmіst és eszközök mögött alapvetően nem tekinthető a „kaizen” rendszernek.
A kettős vibrálás elvei
A Lean elve a japánok hibája, amelyre a japánokat a Ford Motors fejlődésének története ihlette az 1950-es években. Miután úgy dolgoztak, mintha egy amerikai raktáron dolgoznának, autókat készítenek - és itt sokkal hatékonyabban dolgoztak, alacsonyabban otthonaikban - két japán gyártó fejlesztette ki a Toyota Production System-et (TPS). Tsey pidkhid lehetővé tette, hogy a Toyota Corporationt szerény japán cégből az autóipar nemzetközi óriásává alakítsa. Valójában abban az órában, amikor a legtöbb autógyártó szenvedett a gazdasági visszaeséstől, a Toyota először számolt be 23,2%-os nettó profitnövekedésről az előző év azonos időszakához képest. Megjegyzendő, hogy a nyereség ilyen növekedése a vállalati bevételek több mint 8%-os növekedését eredményezte. „Ma, ha a vállalatok úgy döntenek, hogy a túlélésért harcolnak, a Toyota egy fillérért tovább dolgozik” – mondja Sharma.A TPS rendszer bevezetése óta a Toyota Corporationnél világossá vált, hogy a rendszer számos potenciális előnye kihasználatlan marad, mivel nem lesznek benne a vállalat partnerei. Szintén az 1970-es években. Yoshiki Iwata és a Toyota Corporation új alapelveinek rajongói létrehozták a Shingijutsu tanácsadó céget, az elvek széles körű népszerűsítését kérve. A Shingijutsu a Danaher konglomerátum Jacobs Equipment Company galmmalmának anyavállalata lett, és segített a jógát az Egyesült Államok első gyártóüzemévé alakítani, amely az „együttérzés” elvein alapul. Az Egyesült Államok Kentucky államában történt bejelentés, a Toyota Beszállítói Támogatási Központ (TSSC) hatására a TPS rendszer széles körben elterjedt az USA-ban.
A TPS borászat után eltelt sorsok számára a „kényelem” elve túlmutat a japán autóiparon, és más területekre is kiterjedt. Az Ázsiában eladott nemzetközi vállalkozások többsége már bekerült a Lean programba. Az Egyesült Államokban az autókereskedők már győztek a Lean elvekkel, de a galuzok tisztítása már nem kezd új lehetőségekkel bővülni.
Az egyesült államokbeli gyártó cégek, amelyek más módszereket is megnyertek, például a gyártás pontos ütemezésének (just in time gyártás) elveit, gyorsan és sikeresen bevezethették vállalkozásaikban a „takarékos” gyártás módszerét. Az alacsony többlettel rendelkező Galuzi például az autógyártó és -gyártó cégek a vezetők közé került.
A Lean alapelvei mellett gyakran alkalmazzák a Six Sigma módszertant, amely lehetővé teszi a ciklus megalkuvás nélküli minőségének és konzisztenciájának biztosítását. Ezt a koncepciót az Egyesült Államokban dolgozták ki, amikor Bill Smith, a Motorola (USA) vezető mérnöke előrevetítette a szabványosítási módszert a hibák kiküszöbölésére. A vikorisztán fogalom elnevezésében a görög ábécé betűje a szigma, mivel ez a szabvány definíciók meghatározására szolgáló statisztikaként hangzik. A Six Sigma programok, amelyeket olyan különböző cégek ítélnek oda, mint a GE, az Allied Signal és a Tyco, részletes adatelemzést tartalmaznak az összes üzleti folyamat befejezéséhez. Kіntseva meta-végrehajtás tsієї metodologii - domogtisya vіdsotka shlyubu nem több, mint 3,4 millióan. A Lean és a Six Sigma elvei segítik a profit fenntarthatóságát.
Az "okos" sörfőzés tíz alapelve:
1. Vigyázzon a nagyszerű kerámiákra. Először is, ne féljen dolgozni, vegye igénybe a támogatást, amely az Ön cégétől hozza meg a döntéseket. „Ha „megkímélően” szeretné átalakítani vállalkozását, a podbayte-on, hogy több kíváncsiság is rájöjjön, mit tervez építeni” – mondja Sharma, a TBM vállalattól. Hemby az Emerson cégtől hozzáteszi: "Stagnálni kell a gyereket, aki az állatok minden egyenrangúját fenékig kínozza, és nem csak a középvezető lankát és vikonavcivit."
2. Tűrje fel az ingujját. A Lean elvei negatív eredményekhez vezethetnek. Ale nem tudja megmondani, mi lesz könnyű. „Sokan a bonyolult problémák gyors megoldásáról beszélnek – tűnik Sharmanak.
3. Beszélj és tanulj. "Több mint egy órát töltöttünk a csutka előtti beszélgetéssel, majd a következő alkalommal, hogy inspirálódjunk az a tény, hogy a bőr hozzáfér a teljes megértéshez" - mondja Van Zanten, a Pella cégtől. - A megfelelés szükséges. Miközben a sikerre törekszünk, hatékonyan mesélünk róluk." Teremtse meg az elismerés légkörét, tanítsa az embereket – és készítsen rekord eredményeket.
4. Ne félj a tanulástól. A „takarékos” termelés elvei hagyományokban gazdagok. "Tervezzük, hogy sok időt fordítanak a vállalati gondolkodásmód stílusának megváltoztatására" - mondta Parker a vállalati kultúra változásáról.
5. Jelölje be a megfelelő mérőszámokat. Változtassa meg a siker és a kudarc értékelési módszereit. „A régi, ablakos rendszer még jobb eredményeket ért el, pedig 24/7 módban drágább volt” – tiszteli Parker. "A karcsúsítás elvei nem hoznak sikert", még a bor sem, "tehát ne változtass az értékelési kritériumokon." A siker hagyományos ismérve a hatékonyság és a győzelem – ezt felváltja a hatékonyság, a zárás órája, a készletforgalom órája és a termelés minősége.
6. Segíts partnereknek. "Ha nem terjeszti ki a Lean elveinek körét a saját vállalkozásán túl, akkor elégedetlenséget fog kiáltani a munkaadóival szemben" - a Modi s Oracle Corporation őrzője. - A sikeres vállalatok megtanulták a "megbocsátás" és munkaadóik elveit." Valójában a „legmegbocsátóbb” cégek termékfejlesztésbe csábítják a munkavállalókat, hogy ezzel is elősegítsék a gyártás minőségét és egyszerűségét. Ezenkívül a bűz spilnyh zusil jelenti a kommunikáció teljes módszereit és a szállítások hosszú lándzsájának gyors lekötését.
7. Gondolkodj nagyban. Ennek világában, mivel a cég rövid gyártási ciklussal rendelkezik, egyre biztonságosabban lehet kísérleteket végezni. Ezért a bőrteszt teljes mértékben magában hordozza a nagy lehetőségeket, és komoly következmények nélkül, kudarc esetén megvalósítható. „Bizonytalan helyzetekben légy merész – mondta Van Zanten. „Agresszív számokat állítottunk fel.
8. Változtassa meg a tereptárgyakat. "Ne siess a győzelem kihirdetésével" - Sharma kedvéért. Van Zanten pedig a Pella Corporation-nel szeret mesélni, hiszen az erőforrás-takarékos módszerek bevezetése után a folyón keresztül az IT igazgatója megkérte, hogy meséljen neki az eredményekről. "Körülbelül 25%" - becsülte Van Zanten. Az IT igazgatója még a folyón keresztül is ugyanazt az ételt tette, de ismét elvitte az összeget - 10%. Ez a csikk azt mutatja, hogy a "szelíd" viselkedés egy új szemüveghez hasonlít, ami segít fokozatosan új módszereket kijelölni a befektetés és a jó üzlet felgyorsítására. "Minél többet dolgozol, annál több lehetőség nyílik meg előtted" - teszi hozzá a Pella Corporation hercege.
9. Higgy a sikerben. „A szakadatlan alaposság (Kaizen-módszer) életünk stílusa” – mondja a Danaher ipari konszern képviselője, amely az 1980-as évektől erőforrás-takarékos módszer volt. Csak az új elvek állandó tisztelete és elismerése teszi lehetővé a vállalat számára a kiválóság elérését. „Megmutattuk, hogy az ügyfelek, akárcsak a karcsúsítás elveinek vallásként való elfogadása, figyelemre méltó eredményeket értek el” – mondja Modi.
10. Készülj fel a törzsi útra. A „takarékosság” nem tulajdonítható az első célcsoport elérésének, kivéve, ha a projektet egyértelmű dátumokkal tisztázták és be nem fejezték. Shvidshe tse üzleti stílus, amely vétkes a kerámia folyamatos népszerűsítésében. „A curry oldaláról a pilnisztikusság megnyilvánulhat” – mondja Parker. „A Zavzhd slud shukati gyorsabb utakat – teszi hozzá Robert Azavedo (Robert Azavedo), az Oracle igazgatója, aki a diszkrét gyártás galériájával foglalkozik Európában.
A kettős rezgés hatékonysága
A Lіn-pidkhіd lehetővé teszi a kliensek igényeinek jobb kielégítését, kevesebb erőforrást biztosítva, kisebb területeken, kisebb birtoklási mennyiség mellett, kevesebb mint egy óra alatt foltosodik, mint az emberi költség.A takarékos termelés útjára lépett cégek, épületek hozzávetőlegesen növelik a termelékenységet és felgyorsítják a kiadási órát, növelik a termelési területek sebességét, növelik a tartalékokat - gyakorlatilag pénzügyi befektetés nélkül.
Ne aggódjon, de gyakran nem kell új birtoklási módot vásárolnia, nem kell új anyagokra és technológiákra váltania, nincs szükség számítógépesítésre, és nem kell drága ERP-t használnia. rendszerek sem. Meg kell változtatni az üzletvezetési kultúrát, a különböző egyenrangú felek és az üzletágak közötti kölcsönös kapcsolatrendszert, a spivrobitnikiv és a jóga értékorientációs rendszerét.
Ily módon vikoristannya elv dbaylivogo virobnitstvu adhat jelentős hatásokat. O.S. professzor
Töltsön a dbaylivomu virobnitsvі
Takarékosan virobnizstvo tekintse meg az ilyen típusú költségeket:1. Túltermelés (túltermelés).
2. Szállítás kiadása (szirovin, termékek, anyagok túlzott mozgása).
3. Fizetési költség (munkaidőben munkavégzésre nincs hely).
4. Költség a készleteken keresztül (felesleges mennyiségű szirovina, anyagok, iparcikk).
5. Hibás termékek gyártásával költeni (kapu).
6. Használja a munka beruházását (obrok, jak ne hozzon értéket, vagy ne adjon hozzá nem megfelelő funkcionalitást).
7. Költse el a pénzét (ne avatkozzon be a jelenlegi virobnic tevékenység megszakítása nélkül).
A munkanap nagy részét költekezés tölti, kevesebb mint 1/8-át pedig értékteremtés és többlet.
Az is elfogadott, hogy 2 dzherel vtrat - muri és mura, ami látszólag „elsöprő” és „szabálytalanságot” jelent:
Mura - a robotmunka egyenetlenségei, például csikorgó a munka grafikonja, ami nem a lassulás végét az ivás oszlopával hívja ki, hanem a virobnikus rendszer sajátosságaira, sokkal inkább az egyenetlen ütemre. a győztes hadművelet munkájáról, így az üzemeltetők lassítani, sietni kezdenek. A gazdag vipadkahnál az épület vezetőinek egyelőre sok az idegessége, viruvnyuvannya tervezés és tiszteletteljes beállítás a munkatempóhoz.
Muri - túlterhelve a kezelői chi beállítását, ami a munkaórát svéd nagyobb tempóval és hosszú ideig nagy erőfeszítésekkel okolja a rozrahunka hiúságával szemben (projekt, munkaügyi normák).
Töltsön el egy kis plusz pénzt
A profitnövelés egyik legkézenfekvőbb módja a vállalkozás termelékenységének növelése. A termelékenységre törekedve azonban a felsővezetők gyakran megfeledkeznek arról, hogy egy termék mennyisége, amely készen áll a vásárlásra, piaci italnak minősül. Eljön az a pillanat, ha a raktárban felgyülemlik a még soha ilyen jó termék.
Perevirobnitstvo - tse virobnitstvo bіlshої kіlkostі áruk, nіzh igényel klієnt.
Jerel vtrat:
Dodatkovі vitrati a megtakarításokért;
az anyagok és erőforrások transzcendentális megválasztása;
a szállítási ütemterv megzavarása;
vymushenі iznizhki pіd óra eladó.
Továbbfejlesztett útvonalak:
Virobljat ritkábban és kevésbé azok, akik szeretnék az ügyfelet;
virobnitstvo különböző felekkel;
shvidki perelagodzhennya.
Töltsön szállítást
Legyen szó többé-kevésbé hajtogatható, a következő lépés a szirovin átalakítása, vagy a késztermék kifőzése. Ale mizh műveletek minden anyagot el kell mozgatni. Őrülten szállítanak - az ár nem része a változásnak, de nagy kár, hogy nem teremtenek értéket, padlón akarnak áramot használni, vagy áramot akarnak használni, szállítják a járműparkot, megszervezik a közlekedési infrastruktúrát (út, garázs stb.). ). Ezenkívül a szállítás megéri az időt és a termék károsodásának kockázatát.
Jerel vtrat:
Egy óra elköltése az anyagok/termékek mozgatásával a belső munkáltatóhoz való eljuttatásuk pillanatáig;
túltermelés a termékek és її psuvannya megtakarításkor.
Továbbfejlesztett útvonalak:
Értékmozgatási módok ellenőrzése, rövid távú árumozgatás további átütemezéssel, az áthelyezés átrendezése, a távoli tartalékok felhasználása;
az értékek fizikai mozgásának rövid ideje;
skorochennya vіdstaney mizh operátor és obladnannyam.
Pontokat költeni
Töltsön, pov'yazanі z ochіkuvannyam cob feldolgozása az anyag (részletek, napіvfabrikatu) pont azokra, hogy a tervezési folyamat és a gyártási folyamat nem alkalmasak egymásra. Önmagában a tervezési folyamat, hogy befejezze hajtogatását, a chipek elemzését igényel számos tényező. Az ilyen chinnikіv előtt be kell állítani: a zamovleni spozhivachіv szerkezetét, a piac táborát, a létesítmény termelékenységét, a robotváltások ütemezését, csak. A megfelelő módon az optimális tervezés komoly matematikai felkészültségen, valamint a szolgáltatások, a beszerzés, a beszerzés és a gyártás összjátékán alapul.
A pontozás okai:
Az áteresztőképesség költsége a műveletek hatékonyságára;
fogyasztói igények tervezése, eszközbeszerzés;
készletezés nagy áteresztőképességű műveletekhez.
Továbbfejlesztett útvonalak:
Gnuchka planuvannya virobnitstva z urahuvannyam zamovlenya;
a bérelt termelő vállalat áteresztőképességének növelése;
a virobnicheskogo eljárás odaítélése a nappali zamovlenya számára;
rugalmas időbeosztás az adott birtokot gyakorló szakemberek számára.
Költsön tartalékokon keresztül
Részvények - ce fagyasztott fillérek, tobto. fillérekért, elveszik a forgalomból és a kiadási pénzből.
Jerel vtrat:
Speciális anyag- és termékraktárak a szállítások időszerűségének biztosítására, hogy a gyártási problémák ne jelentsenek hozzáadott értéket a megrendelő számára;
az anyagokat és italokat a cég fizeti, még akkor is, ha azok szállítási szakaszban vannak.
Egyenes vágás:
Termékkereslet elemzése a megtakarítás triviális távjából;
a nem likvid tartalékok árváltozásának időszerűségének elemzése; nem folyékony termékekre vonatkozó követelések elemzése;
a virobnitstva és a zbutu kiegyensúlyozása;
a készletek dinamikájának, valamint az anyag- és készletkészlet-változásoknak a műveletek közötti elemzése.
Költeni a hibákon keresztül
A termékek kibocsátása, amely látszólag nem segít a lassításban, maga mögött húzza a sirovini, a munkaidő, a munka, az újrahasznosítás és a nyílás ártalmatlanításának nyilvánvaló hulladékát.
Jerel vtrat:
Vitrati az újraellenőrzési és ellenőrzési műveletekhez;
hibás termékek feldolgozása;
a tömlő ártalmatlanítása nem képezi javítás tárgyát.
Egyenes vágás:
A perevirok hatékonyságának és dotsillnosti ellenőrzése;
vstanovlenya zv'yazku mizh paraméterei a folyamat és akіstyu;
rozrahunok ekonomіchno ї dotsіlnostі utilіzіїї slub stovno zupinok vyrobnitstva;
vágyakozás yak_snoy robotok után és büntetés a nem yakіsnoyért;
vbudovuvannya minőségellenőrzés a virobnizstva folyamatában;
vbudovuvannya rendszerek pobіgannya hibák (Poka-Yoke).
Töltsön kölcsönt
Spozhivach kész fizetni tіlki az áruk erejéért, yakі képviseli az új cіnnіst. Például klassz, például ochіkuє, hogy a tévé teste buti fekete színű (fehér, ezüstösen sovány), és csak néhány zöld műanyagod van, és fel kell készítened a testet a jógo újrafarbálására. a szükséges színben - a zayvoї obrobkit is kell használni. Ehhez egy óra kell, emberek, javak, farba, és már készül is a test, ami egy úriembernek igazán értékes.
Jerel vtrat:
Odáig hozom az árut, hogy nyugodtnak kell lennem;
automatikus birtoklás, mivel ehhez a kezelő megszakítás nélküli jelenléte szükséges;
rövid termékek elkészítése, kevesebb figyelem a vevőkre, nem alapvető funkciók és gyártási szakaszok kiegészítése, mint például a hibák elfedése.
Egyenes vágás:
Szirovin vásárlása, amely nem igényel további feldolgozást;
a vállalkozások közötti kiegészítő feldolgozási folyamatok felügyelete (outsourcing);
a termékek javításának szükségességének nyomon követése;
sokkal fontosabb, mint a stabil eredmények elérése, alacsonyabb polypshennya.
Pénzt költeni
Zayvі ruhi, yakі proizvodit to vtrat, lehet hívni Bulo egyszerűbb - metushnya, pіdkreslivshi tsim їх bevonat nélküli és kaotikus. Oldalról egy ilyen ruhi üdvözölheti a tomboló diyalnist, és ha rácsodálkozik, megesküdhet, hogy a bűz telíti a nyugalom értékének megteremtését.
Jerel vtrat:
Zayvi pass, ruhi, nalashtuvannya pіd óra vikonannya roboti;
vіdsutnіst chi szabványok pontatlansága vikonannya roboti;
a munkafegyelem lényege.
Egyenes vágás:
A szabványnak való megfelelés ellenőrzése;
rozrobka chi alaposan standard munka;
ennek a tevékenységnek a megnyilvánulása nem teremt értéket;
rozpodіl vіdpovіdalnosti eredmény vikonannya munka;
a tanárok a megfelelő munkát (5S);
Slágerekre van hozva, a Vobrinza kezelésének technikája nem elég ugyanabban az akasztófában Nem tudom megcsinálni az elő-Opomogty of Army, Ale Riznitsa Mizh Organi Organi a VPK I-en, a gyár környékén a technikus folyamatok a hadseregben és a szolgálati szférában. Logisztika, szállítás, vásárlás, orvosi szolgáltatások, munka a személyzeti raktárral - miért ne lennének ezek a folyamatok zdіysnyuvalis - akárhol, akár a katonai dіy zónájában - a bűz azonban elmúlik, és gyakran ráragad ezekre a hajtásokra , ami azt jelenti, hogy támaszkodhat a saját megoldásaira. Azok a technikák, amelyeket a kézművesség civilizált galuzaiban gyakorolnak, hogy profitot hozzanak a katonai galuzáknak, ez megerősítést jelentett.
USA
Ma az Egyesült Államok katonai erői, amelyeket a katonai-ipari komplexum állami struktúrái és vállalatai kapcsolnak össze velük, az évtized látszólag legkomolyabb átalakulásán mennek keresztül. A katonai parancsnokság felsőbb rétegeiben pedig szó sincs a káderek átrendezéséről és a tisztújításokról. Új betegség, amelyet a társak serege lökött, Lin lett.
1,3 millió ember – ez az amerikai katonai erők Kaizen csapatainak legnagyobb száma. Az autóipar keretein belül keletkezett és kidolgozott koncepció mára sikeresen szolgálja az ország javát, átalakítja a hadsereg egységeit, a Honvédelmi Minisztérium osztályait, az ország hadiipari komplexumának vállalkozásait.
Miért a jelenlegi koncepció a menedzsment virobnitstvo zatsіkavili az Egyesült Államok Védelmi Minisztériuma, és hogyan lett belőle ilyen beszédsorozat?
Viysk ígérete a virobleny obladnannya fenséges vibrálásának és vimagaє nayvishchoї yaskostinak és arroganciájának köszönhető. Az amerikai hadsereg számára különösen fontos, hogy a világ különböző országaiban aktív katonai műveleteket hajtson végre. Nem kevésbé jóindulatúan támogassa az állami költségvetés írástudó elosztását, ilyenkor nincs nagy összeg.
Michael Kirby, a hadsereg modernizálásáért felelős élelmezésügyi miniszter közbenjárója elmondta, hogy az énekes pillanatban világossá vált: a modernizáció szükségességét nem lehet túlbecsülni. "Az amerikai hadsereg egy ultramodern, rendkívül hatékony katonai gépezet, de a belső folyamatok lebonyolításának gyakorlata a 20. század közepén megrekedt" - mondta Kirby.
A főbb problémák megoldására a minisztérium keretein belül csapat alakult az optimális fejlődési út felkutatására. Legtöbbször ez kimaradt a benchmarkingból.
„Elkezdtük elemezni, hogyan szerveződnek meg a folyamatok a különböző szervezetekben, különböző profilú vállalkozásokban, és megmutattuk, hogy az alacsony gyakorlatokat is képesek vagyunk zsastosítani magunkban” – mondta Ross Thompson, az ellátásért, logisztikáért és technológiáért felelős altábornagy. - Például a Warner Robins Center for Surveillance Logistics sikeresen implementálta a Lint. Olyan fenék van a szemünk előtt, mintha azt mondanánk: szóval, tse pratsyuvateme. Felmértük a lin-instrumentumok stagnálását a védelem irányításában”.
Miután megvizsgálta az alacsony koncepciót, az Egyesült Államok Védelmi Minisztériuma a Six Sigma koncepcióját határozta meg fő elvként. A Motorola Corporation által kifejlesztett és a General Electric sikertörténetei által népszerűsített koncepció stagnál, és az orosz struktúrák számára a különböző folyamatok méretezésének szilánkja, és közvetlenül az egyikük kimeneti minőségének javításán, a hibák minimalizálásán és a termelés szabványosításán alapul. .
Мета програми Лін та Шість сигм, що залучає як військовослужбовців та співробітників міністерства оборони та відповідних структур, так і працівників підприємств та підрядників, полягає в тому, «щоб зробити виробництво, постачання, діловодство такими ж ефективними, як військові операції», - розповідає Рональд Rezek. , az Egyesült Államok védelmi miniszterének különleges asszisztense.
Lin első promóciója a RedRiver hadsereg raktárának létrehozása volt Texasban, amely a javítás és a műszaki támogatás egyik központja. A jelenlegi névsiker már az első stádiumban van a folyamatos fejlesztések rendszerének beindításában, ami más fejlesztések fenekévé válik.
A Six Sigma hatalmas terjeszkedése az amerikai hadseregben úgy nőtt, mint 2005-ben Francis Harvey amerikai hadügyminiszter. Ugyanez a csapat a munka első hónapjaitól fogva vállalta a hadseregben és a minisztériumokban zajló folyamatok felülvizsgálatát. Marko Nikityuk alezredes lett a jógo közbenjáró a Shist Sіgm és Lіn előléptetési program megalakításában.
Ha Lin lopásának mértékéről beszélünk a hadseregben, meg kell érteni, milyen az amerikai hadsereg:
Alakított: 1775 rik
Létszám (beleértve a tartalékot és a nemzetőrséget): 1,3 millió
Műveletek száma az egész világon: 4100
Jelenlét itt: A világ 120 országa
Költségvetés (2006-ra): 175,8 milliárd dollár
A projekt indulása 2005-ben a hadiipari komplexum parancsnoki, hadsereg- és minisztériumi katonák, munkavállalkozásainak kísérletezése volt ezekről, egyes folyamatokkal ők okolták a legtöbb problémát, például a bachat їх virishennya bűzét. „Tehát a legóvatosabb, legvállalkozóbb és tanulásra kész embereket szerettük volna kiemelni” – magyarázza Nikityuk.
Szakember-képzésre tanácsadói csoportot kértek fel, jelentős szavazat érkezett a helyi lin-oktatók felkészítésére. A képzések 2006-ban indultak; 2008-ban a képzett edzők száma elérte a 446 pontot, a csoportvezetőket hibáztatva 1240 pontra nőtt a létszám.
Six Sigma program, 2008
Rajt: 2005 rik
A legjobb edzők száma:
- Pochatkіvtsі - 1240
- Tanúsítványok - 446
- Maistri Shіst Sіgm - 15
Projektek száma: 1069 befejezés, 1681 befejezés
Megtakarítás összege: 2 milliárd dollár
Valójában nem olyan nagy a különbség a Lin és a Six Sigma megoszlása között a vállalkozásokban és az állami struktúrákban. „Egy modellnek dolgoznak” – mondja Nikityuk. - Központi tervezés és decentralizált tervezés.
Csakúgy, mint az iparban, úgy a Honvédelmi Minisztérium struktúrájában is - a katonai körzetekben, osztályokban, a katonai-ipari komplexum vállalataiban - Lіn pratsyuє a kultúra megszakítás nélküli formálásáról, hogy javítsa, biztosítsa a védelmi rendszer gyorsaságát. kiadások elvesztése, zayvih műveletek, az erőforrások nem hatékony felhasználása. Az értékteremtés folyamatának feltérképezésének klasszikus módszerei sikeresen bekerülnek a folyamatirányítási módszerek „arzenáljába”, a ciklus felgyorsításával a munka hatékonyságának növelése érdekében, és az állami költségvetésembe – ez pénzmegtakarítást jelent, hiszen becsatornázható. egyéb szükségletek.
Є і vіdminnostі, і deyakі z őket - pozitivnі. Tegyük fel, hogy a hadsereg struktúráiban az előzetes parancsok hatására az innovációk belső támogatottsága dúsan gyengének tűnik, alacsonyabb a civilek vállalásainál.
Egy másik fontos szempont a léptékbeli különbség. Ma, hogy a legtöbb üzlet lehetetlen összehasonlítani az ukrán komplexum az ország minden tekintetben.
„Az ipari vállalkozások legkiválóbb bizonyítékát nyertük el, hogy értékeljük előrehaladásunkat és egy további terv kialakítását – úgy tűnik Kirby –, de aztán eszünkbe jutott, hogy egy ilyen terjeszkedés megszervezéséhez át kell írnunk magunknak a bemutatók rendszerét. mint az amerikai katonai gépezet. Ale és tse zavdannya a hozzáértő megközelítés az egész zdijsnenne.
Chinnim döntése, hogy belső portálmá váljon - egységes rendszer az információcserére, az ötletbázisok létrehozására, a statisztikai adatok gyűjtésére. Minden projektnél a fő mutató a költségmegtakarítások csökkentése, a ciklusidő csökkentése, a termék és a folyamat minőségének javulása volt.
Vannak, akik kételkednek a zastosuvannya Lіn lehetőségét illetően a Viysk iparban - az eredmények úgy tűnik, magukra vonatkoznak:
- Amerikai haditengerészet: 450 millió dolláros megtakarítás az első szezonban; ROI - 4:1;
- Lockheed C-130J katonai szállító repülőgépek gyártása: egy repülőgép bélyegzőműhelyében végzett munkaórát 12 napról 3 percre csökkentették;
- Különféle elektronikus modulok katonai igényekhez: kompatibilitási sebesség 73%;
- Delta IV hordozórakéta növekedési üteme: 63%-os kitörési pont hiány;
- A General Dynamics F-16 Fighting Falcon vinischuvach alkatrészeinek előkészítése: a ciklusidő lerövidítése 75%-kal;
- JDAM sokoldalúság (GPS technológián alapuló felszereléskészlet, amely szabadon hulló bombákat alakít át, és minden időjárástól korrigált lőszerrel rendelkezik): 63%-kal gyorsabb kompatibilitás.
Lin az amerikai hadseregben- a vállalkozások korszerűsítése, a kiadások elmaradásának és a hiányosságok számának az állami költségvetés hatékonyabb teljesítése érdekében történő irányítása. Одночасно з переведенням підприємств на рейки нової економіки Лін почав впроваджуватися по всій мережі пов'язаних з обороною установ: від військових міністерств, відомств, військових академій та тренувальних таборів, що борються з бюрократією та нераціональним витратою ресурсів, до військових частин, міжнародних баз та підрозділів , ami harci műveletekhez vezet a forró pontokon. Itt a Lin-logisztika, a JIT, az információáramlás javítása garanciát jelent az életrendre és a működés sikerére, lehetőséget adva az ellátás gyors javítására és a szükséges támogatás igénybevételére. A matricás vonalakon végrehajtott katonai műveletek fejlesztésével a siker ára még soha nem volt ilyen magas.
Nіmechchina
Ahogy az Egyesült Államok a Linről és a Six Sigmáról beszél a klasszikus fejében, a Nimechchina folyamatainak hatékonyságát egy további folyamatos ellátási rendszer, vagyis KVP mögött segíti elő. Gyakorlatilag a bőrápolás sokkal nagyobb valószínűséggel akarja az Ön szakembereinek sorsát a hulladék felvételében, szűk területeken, problémás területeken a virobnicheskih és nem virobnicheskih folyamatokban. Nem hibáztathatók a hadiipari komplexum vállalkozásai, a katonai erők, az osztályok és a minisztériumok.
Itt a KVP sem egy nagy kezdeményezés, ami az üzlet sok "szolid" részében turkál. Ennek a felfogásnak a bevezetéséig Nemechchiny város védelmi minisztériuma szisztematikusan fejlődött, valódi pragmatizmussal és rendelésre schilnistyuval.
2008-ban megszületett az alapszabály, melyben meg is született A Bundeswehr folyamatos fejlesztési programja . Bosszút kell állnia a javaslatok benyújtásának, feldolgozásának és megvalósításának saját algoritmusán, javítva, rögzítve az NPU tanácsadó funkcióit és más fontos kérdéseket, az aktuális táplálkozástól függően, ami a folyamat számlájára írható. munka. A Honvédelmi Minisztérium hivatalos dokumentumaként az Alapokmány egyfajta emlékeztetővé is vált mindazok számára, akik bajba kerültek, olyan mértékben, hogy bármilyen csúnya helyzetbe belebűzlik.
A megszakítás nélküli programozást a legfontosabb szinten komoly lökdösődés követte: gyakorlati papírok, instrukciók jelentek meg, bővült a belső határ az információcsere érdekében, bővültek a füzetek, szórólapok, külön látogatások történtek, Ötletbank is készült. alakított. A program résztvevőit értékes nyeremények és 25 ezer eurós nyeremények díjazzák, valamint autót is elvihetnek.
Egy ilyen komoly robot nem törődött azzal, hogy eredményt hozzon: az első folyó megtakarítása a kiadási költségekben közel 8 millió euró volt. Ma a Bundeswehr megkapja a város összes szövetségi szolgálatától kapott ésszerűsítések 60%-át. Közel 2000 javaslatot dolgoznak fel tömegesen.
Oroszországban a Line, a Six Sigma, a Kaidzen és más irányítási koncepciókat leginkább a civilizált ipari konyhák vállalkozásaiban valósítják meg - a kohászat, a gép- és autógyártás, az energia, a kémia, az élelmiszeripar területén. A Nevirobnichi galuzі, a vіysk promislovіst zalishayutsya gyakorlatilag nezaimami tsimi zminami, az Egyesült Államokhoz és Németországhoz hasonlóan új pillantást vet a folyamatra.
Például a "Rostec" állami vállalat, amely a polgári és katonai elismertségű csúcstechnológiás termékek gyártását támogatja, megkezdte vállalkozásaiban a karcsúsított gyártást. Például 2012-ben létrehozta a Virobnicheskikh Systems optimalizálási központját, amely a dbailivy virobnizstva vezető világítástechnikai cégek módszereit fejlesztette ki. Ale, Oroszország helyes módján, ma nincs rendszerszemléletű megközelítés, amelyet a legegyenlőbb szinten támogatnak.
A változtatás szükségessége már régóta esedékes. Ruszlan Csalikov, az Orosz Föderáció védelmi miniszterének közbenjárója napok óta kijelentette, hogy három bálna van, amelyre az ország védelme épül. Az első a katonai technika fejlesztése. A másik az infrastruktúra. A harmadik a személyzet és a szociális táplálkozás blokkja. A bőrszegmensek jelenlétében elkerülhetetlenül gyengíti a vénák szilárdságát. LIN engedélyezte Opersovati mind a hármat egyformán: Pydvichychi yakosti, a varázsló temetés imádata, mint Ozbrinnya, rosovychi, az űrlap formája a SPIVBITYVIVIVIVIVIVIMSITS TA MINISZTRÁCIÓBAN, ugyanazon közszolgálatoknál, az aktív területek kultúráját töltik a nővérek.
Az Orosz Föderáció Rendjének elnöke az ország hadiipari komplexumának modernizációs programjának elindításával több milliárd rubel fejlesztését irányítja. Prote fillérekért vyrishyuyut nem minden. Maga a hadiipari komplexum, vállalkozásai és struktúrái olyan fenséges potenciállal rendelkeznek, amely a megfelelő fejlődéshez nemcsak milliók megspórolását teszi lehetővé, hanem a biztonsághoz kötve a Sumizhny galuzy „frissítésének” küldését is. a hadiipari komplexumból.
Felkészítő: Nataliya Konoshenko
A LEAN TERMELÉS BIZTOSÍTÁSÁNAK STRATÉGIÁJA ÉS TAKTIKÁJA
MIÉRT KEZD EL?
Megengedhető, érti, hogy cége kímélővé válhat. Ismételjük meg a költségeket, nem megy át több teszten, a kultúra messze nem egyenlő a Toyotával. Naponta a vezetők rendszere, nincsenek hatékony munkacsoportok, a funkcionálisak az idő nagy részét a konfrontációs állomáson töltik, a problémamegoldási módszerek felületesek, lényegtelenek. Ki akartam próbálni néhány eszközt a virobnitstva kímélésére az okremih telkeken, és kipróbálni a rossz rövid távú eredményeket, ez nem jött össze.
Tisztelettel kérjük, hogy a valóságnak megfelelően, Ön is több céget fog megváltoztatni a világon. Navit Toyota kell hozni gyakorolni fáradhatatlanul, pіdtremuyuchi a Tao. A japán kiszélesített dao testtartást gazdagon hajtogatva kapja a társaság. Tse érthetetlen, fontos munkás.
Miért kell elkezdeni? Beszéljünk a stratégiáról és a taktikáról. Kezdve a segítségével dbaylive virobnitstvo, meg kell virishite, hogy mit kell koncentrálni zusilla. Ellenkező esetben tervre van szükségünk. Maє buti gazdag munka, és є személytelen módon її vikonati.
Meggyőződésem, hogy a Toyota modell egyenrangú részei – filozófia, folyamat, partnerek és partnerek és a problémák megoldása – a legbonyolultabb módon fonódnak össze egymással. Az egész rendszer. Ale z chogos mindegy, hogy történjen megjavítani. A Navitija vy kіlka rokіv hatástalanul foglalkozik a dbaylivogo virobnitstv fejlesztésével, szükség van egy kiindulási pontra, hogy új lendületet adjon a folyamatnak. Legalább néhány lehetőséged van:
1. Filozófia. Lehetőség van a vállalat átszervezésének koncepciójának kidolgozására egy hozzáértő vállalkozáson.
2. Folyamat. Megérthető a takarékos virobnitstv bevezetésétől az értékteremtésben összefüggő folyamok létrehozásán keresztül, amely a könyv III. részében található.
3. Spivrobitniki. El lehet kezdeni egy új gondolkodásmódot - a lelkiismeretes gondolkodás filozófiáját - tanítani az embereknek, és ilyen rítusban a kultúra utóreformálását adni.
4. A problémák megoldása. Megtaníthatja az embereknek a problémamegoldás módszertanát, lehetőséget ad nekik, hogy egyszerre válasszanak és elemezzék a valós helyzeteket.
Minden alkalommal jön és megy a sors, hogy zastosovuyutsya különböző cégek változó sikerrel. A következő világban elnyerheti tőlük a bőrt. Alternatív megoldásként közvetlenül a zusil koncentrációját kell választani, ha az eljárás elvégezhető, akkor a költség rövid lesz.
LEAN TERMELÉS, STRATÉGIÁK ÉS ESZKÖZÖK
A stosuvannya körültekintő virobnitstva tervének strukturálása іnakshe lehet, miután megtörte a kіlka rivnіv 24 szervezetét. Az egyenlők száma - egy kibővített üzlet formájában, amely egyesíti az összes olyan szervezetet és vállalatot, amely az Ön termékeit értékeli, egy adott folyamathoz - a 19-1. táblázatban látható. Nézzünk meg néhányat alulról, a folyamatból kiindulva.
| 19-1. táblázat. Stratégiák és eszközök a karcsú gyártás elősegítésére | ||
|---|---|---|
| Rіven v provadzhennya | Stratégia | Eszközök alkalmazása |
| Bővített üzlet | Ellátási lánc menedzsment | Szerződések, szövetségek, irányár meghatározása, logisztika, negyedéves mutatók elemzése / funkcionális és negyedéves elemzés, utómunkások képzése, posztalkalmazotti társulások |
| A vállalás mértékében | Valódi sokoldalúság az irodai és tervezési munkában | Minden szerszám és szerszám gondos gyártásra alkalmas, a gyártási folyamatokhoz és a szervizfolyamatokhoz igazítva |
| A küszöbén | Koncepcionális modellek, képzési programok, a kettős életképesség igazolásai, a kettős fokú életképesség demonstrációi, standard eljárások segítői | |
| Mérleggyárat csinálni | Eszközök a növény léptékével való kapcsolatfelvételhez | 5S, normál munka, kanban, középső, műszakváltás, csapatvezetők, TPM, korai bocsánat |
| Valós projektek | Az obmezheniya elemzése, a vitrátok és az eredmények elemzése, a dbaylivy virobnitstv be-szerű eszközei | |
| Az értékteremtés potikája | Zrazkova vonal | Összecsukható térképek az értékteremtés áramlásához, a gondos kiválasztás eszközei, a jövő élet koncepciójának megvalósításához szükségesek |
| A folyamat javítása | Kaizen projekt | Gyakorlati szeminárium kaizenről, kaizen projekt, erőcsoportok, munkacsoport, eszközök egy meghatározott cél fejlesztéséhez |
| Six Sigma projekt | Six Sigma Tools |
A folyamat javítása
Folyamat - tse ezek, scho kirabolni egy adott szakembert a gépírón vagy manuálisan: tse bélyegzés vagy zvaryuvannya alkatrészek, szedés, zmishuvannya farby, hívások fogadása az információs és fejlesztési szolgáltatásban, majd az adatok bevezetése. Ennek a folyamatnak a javítására egy speciális módszert követhet - csökkentheti a hibák számát 20-kal, növelheti a termelékenységet a ciklus óráinak felgyorsításával 20%-kal, csökkentheti a folyamatban lévő munkák állományát 50%-kal, csökkentheti az állásidőt 10-ről 2%-kal kevesebbre.
A folyamatok befejezéséhez, a takarékos gyártás elsajátításának stratégiájaként egy ilyen eszközt széles körben népszerűsítenek, akárcsak a jelenlegi kaizen gyakorlati szemináriumot. A kaizen gyakorlati műhely felépítése (akár a gyorsított befejezésről, akár a gyors ütemű virobnizstva gyakorlati műhelyéről) a következő:
1. Korai felkészülés. Két-chotiri tizhnі elöl
előkészületek, a probléma mértékének és a csapat raktárának megállapítása órájában adatgyűjtés történik az aktuális helyzetről, kiválasztják a szükséges eszközöket a gondos kiválasztáshoz és a szeminárium biztonsága érdekében a táplálkozást. Számos vipadkivön előzetesen át kell menni a szerszámok, anyagok és tárgyak vásárlásán, mivel a szeminárium következő óráját nem lehet elkezdeni.
2. Szeminárium vezetése:
Hétfő. A résztvevők figyelembe veszik a kíméletes választás általános tudatosságát és a szeminárium fél órájában alkalmazott konkrét eszközöket. Azon a napon megkezdődik az adatgyűjtés a folyamat soros malomjáról.
Második. A résztvevők elvégzik az áramlási malom elemzését, adatokat gyűjtenek, feltérképezik a folyamat lefolyását, ábrázolják a kezelő mozgásának pályáját a munkaállomás tervezési sémán, kibővítik a szabványosított munka táblázatát stb. olyan ötleteket dolgoz ki, amelyek behódolnak a jövőnek. A nap végéig elmondhatod a leendő tábor (terv) részleteit.
Szerda. Pochatkov vikoristannya (robi). Ez lehet egy pilot projekt, amely lehetővé teszi egy javasolt megoldás kipróbálását, vagy egy nagyszabású megvalósítás. Előfordul, hogy a gyártás a vagyontárgyak lebontásával, a műhely berendezésével kezdődik, majd ezt követően az új tervezés előtt szükséges a megfelelő rendezés.
Csütörtök. A folyamat értékelése (ellenőrzés), finomítás (injektálás), távol a „tervezés - munka - újragondolás - injektálás" (PDCA) ciklustól, amíg a felülbíráló módszer rezgésbe nem kerül.
Péntek. Prezentáció készítése a vezetőség számára. bemutatás. Az urochista zárva van. (A szeminárium gyakran karácsonyi találkozóval végződik.)
3. Lépjen be. Akik nem tudtak egész nap dolgozni, azok szerepelnek a háztartási munkák listáján, amit néha „Kaizen Hírlevélnek” is neveznek. A téli szeminárium során terv készül, amelyben feltüntetik, hogy ha és kinek kell dolgozni, azt a végére kell vinni.
A gazdag iskolákban a gyakorlati kaizen szemináriumok rossz hírnévre tettek szert. Jim Womack ravaszul "kayden kamikaze"-nek nevezi őket
abo "kaiden by way". Vіn maє a vіvі, scho, strіmko spіkuvavshi le, viz vyrіshuєte számos problémát, és így nagyon gyorsan zlіtaє az égbe. Jobb oldalon nem abban, hogy a kaizen gyakorlati szemináriumok önmagukban rosszak, hanem abban, hogy a gazdag cégeknél a takarékos munkamódszer elsajátítása egy sor ilyen szemináriumig zajlik, amelyekkel speciális képzést kapnak. létre, amely képzéssel, adminisztrációval és ellenőrzéssel foglalkozik. A kaizen gyakorlati szemináriumai szerepelnek a szervezet legfontosabb műsorainak listáján. Ilyen pіdhіd mає kіlka serioznyh vad (div. ábra 19-1).
1. A kaizenről szóló gyakorlati szemináriumok a környezeti folyamatok helyi javítására összpontosítanak. Egy tág fogalom megjelenéséhez lehetetlen az üzleti léptékű áramlást biztosítani.
2. A kaizen gyakorlati szeminárium távoli bejegyzések (házi feladat) hajtogatásával zárul. Legtöbbször ez a munka túlterhelt a nevikonanával, a munkában lévő szilánkok nem rendelkeznek megfelelő mesterrel a folyamatban.
3. Azt akarja, hogy a munkaállomás munkatársai egyszerre vegyenek részt a szemináriumon és az összehívásokon, hogy lelkesedjenek, egy idő után minden feledésbe merül, és több vipadkivben visszatér a normális kerékvágásba.
4. A kaizenről szóló gyakorlati szemináriumok többsége csak a forgalom rövid távú csökkentésével ítélhető meg, mivel a megfelelő rendszerjellegű változásokat serkenti.
5. A kultúrában nincsenek tartós változások.
Ez nem jelenti azt, hogy a cég, mivel úgy tűnik, mindenek gondos elkészítésének elsajátításán múlik, nem hibás a kaizen, mint egyik eszköz győztes gyakorlati szemináriumaiban. Szemináriumok kaizen mayuttal sor előnyei:
1. Tse hvilyuyucha pod_ya minden résztvevő. Intenzív elemzés és egymás érzéseinek alapos elemzése, mint egy csapatban robotot adni, emberek látásmódját építeni. Piszkálni kezd a bűz és elpazarolja, mit tehet, ha a bűz elsüllyedt.
2. Menedzserek bachat, a lehető leghamarabb zusil vede az eredmény eléréséig. Tsіlespryamovanіst dіy és vikoristannya rendszer fontos, ha rozpodіlі források lehetővé teszik, hogy csodákat.
3. Az embereknek sok mindent meg kell tanulniuk. Intenzív népszerűsítés a munkatársak széleskörű tájékoztatásának lehetőségeiről, például a hagyományos tantermi képzés során.
4. Hívjon fel a szemináriumokra egy fillért és egyéb szükséges forrásokat, beleértve a menedzsment bátorítását, valamint egyéb támogatást. A nap egy szakaszával átalakulást hozhatsz létre, mint más elmékben, hosszú ivásra ébredve ez az elme erős.
5. A legtöbbször okoskodhatsz a saját szkeptikusok motorjával. A közönség soraiban oktatva a szkeptikus szót kérhet, és elkezdheti magyarázni, hogy egy szimpatikus választás fényében miért nincs mit tisztázni. A borszemináriumokon saját kezűleg keltsd életre a jógát, beszélj a legelőről.
A Tennessee állambeli Smithville-ből származó Teppeso cég feneke egy rövid gyakorlati szeminárium tapasztalatait szemlélteti kaizennel. Ebben az esetben a szemináriumok és a kaizen radikális átdolgozására kétnaponta került sor, és teljesen megváltoztatták a növény megjelenését. A kaizen segítségével a személyzet mintegy 40%-át elküldték. A nap folyamán az üzem gyakorlóinak sikerült ilyen szemináriumokat tartaniuk az összes virobnicseki udvaron, több száz embert megmozgatva, új terminálokat létesítettek és virobivokat szereztek a győzelmeik zónái közelében, ami után az üzem egyszerűen úgy tesz, mintha az lenne. A befektetés meglepő módon csökkentése megfordította a cég megbecsülését, és a vezérigazgatót a cég termelésébe történő nagyszabású beruházásokra sarkallta. Meg kell jegyezni, hogy a szemináriumok korántsem sikeresek. A smithville-i Teppeso üzemben a gyakorlati műhelyek munkáját kaizennel sikeresen koordinálta a kíméletes gyártás veteránja, egy tájékozott tréner, aki komoly átalakításra irányította a résztvevőket és az egész üzemet. Ugyanakkor a kaizen szemináriumokat gyakran koordinátorok tartják, például a bizonyítékok elutasítása, a közömbösség és a kaizen készsége hasonló látogatásokkal. Az ilyen elmék számára a szeminárium gyakran nem haladta meg az 5S rendszert.
A hat szigma programok, amelyek a folyamat befejezésére szolgálnak, nagyjából megegyezhetnek a gyakorlati kaizen szemináriumok hiányosságaival. A hat szigma projekt megszólaltatása nagy trivalitás lehet (például hónapok özönlése), meg fog lepődni a „fekete öv” tanításain, és maga a robot egy értelmes világ, amely statisztikai módszereken és vimireken alapul. A Six Sigma Method a minőség alapú menedzsment (TQM) továbbfejlesztése, a hat szigma alapelvek szilárdítanak meg abban, hogy a Six Sigma kiegészíti a pénzügyi teljesítményt. Fontos, hogy a Six Sigma projekt 100 000 dollárt kaphat a cég számára. Sok vállalatnak igaza van, amikor látja a Six Sigma projektek megtakarításait, és elmondja a számokat a tőzsdei elemzőknek. Taníts meg ezer embert, hogy kétszázezer dollárból projekteket nyerjen, és két másodperc alatt óriási megtakarításokat érhet el. Ha a Six Sigma projektekben olyan statisztikai eszközöket szeretne használni, amelyek megfelelő kezekben és megfelelő időben még hatékonyabbak lehetnek, akkor a módszernek lehetnek komoly hiányosságai.
1. A hat szigma módszer olyan értéket ad az adatelemzésnek, választás különböző statisztikai eljárások, az adatok statisztikai jellemzőinek megfordítása és új és egyeztetett kapcsolatok létrehozása, amelyek segítségével az elemző ellenőrizheti a projektet és tiszteletben tarthatja gemba.
2. A Six Sigma módszerrel tervezett „zöld övek” vagy „fekete övek” a szervezetben különleges előírások. Ha azt akarja, hogy az ilyen szakértők jók legyenek az elemzésekben, ne büdösödjön, hogy biztos legyen a folyamatban, ami tökéletes lesz.
3. A „fekete öveknek” gyakran a saját vizsgálatukon kell dolgozniuk, és a robotot mérnöki és műszaki projektté kell alakítaniuk, ami nem feltétlenül vezet más szakemberek részvételéhez.
4. A megszakítás nélküli vikonavciv közepette gyakran nem lehet találkozni az „úrral”, emiatt az ajánlott változtatást egy órán keresztül sem kell kipróbálni.
5. A Six Sigma programnak nincs filozófiai alapja, hanem az az elv, hogy ismerni, meghalni, variációt használni és több fillért jutalmazni.
Egy ilyen pіdkhіd - tudni, megérteni, elemezni és kijavítani a tábort, filléreket megtakarítani - gyakran helyi kaizenhez vezet, és egy órára komolyan felülírja a lean gyártás alapelveit. Javaslatokat adtak projektekre, mintha ezzel biztosították volna az egységnyi termelési költség csökkentését, ugyanakkor megfontolt választási lehetőséget adtak a szervezetnek, és egy szankcióval a magas árak előmozdítására vitték:
Az átállási óra csökkentése, a megnövekedett párthivatali változások és változás miatti munkaerő- és munkaerőköltség-megtakarítások deklarálása (oszt. „Konkrét helyzet: trivalitás csökkentése és újratöltés hat szigma módszerrel”),
Csökkentett szállítási költségek a legfrissebb költségek gyors szállítási gyakoriság melletti kezelésének és az üzemi készletek növelésének költségeiért.
Rövid munkaerő az anyagköltségért és a középső üzemeltetőkre bízott díjazásért. A háború révén a többletértéket felvállaló munkásokra nehezedő nyomás többletmunkával nőtt fel, hiszen nem adtak hozzáadott értéket.
Az "okos sokoldalúság + hat szigma" módszert általában mindkét rendszerből szebben veszik át, a prote "fenntartható" raktárt gyakran szűken értelmezik, és technikai eszközökre redukálják, például egy szabványosított központosított leírás létrehozására. munka. Az eredmény a helyi kaizen, amelyhez olyan eszközöket használnak, mint a hat szigma, valamint a finom vibráció. A kultúraváltás áramlásának megteremtése, mint az átalakuláshoz szükséges támogatás a megkímélő virobnitstv fejlődésében, nem. Egy ilyen gondolkodásmód lehet a folyamat rövid, erőteljes optimalizálása a kaizen és a hat szigma eszközökről szóló további szemináriumokhoz.
Konkrét helyzet:
Tenneco, Smithville. Radikális kaizen, 1. szakasz
A Tenneco Automotive 1994-ben nyitott kipufogórendszereket gyártó üzemet a tennessee-i Smithville közelében. Az első vásárló a Toyota volt, később a Nissan, a Saturn, a Honda és a Corvette került eléje. 1996-ban az üzem ISO 9000 minősítést, majd - QS 9000 szabványt kapott.. Minden csodálatosan ment. Kár, hogy a gyár munkája a Tennecónál hagyományos "folyamat-erők" felfogása felé orientálódott, hiszen a funkciók - lyukasztóprések, csőformázó gépek, gyártóberendezések - mögé helyezte át a funkciók csoportosítását. Mindenütt ott hevert egy raktár syrovini, hogy a befejezetlen munka, az anyagot nagy tételekké alakították, hogy sok cserén át tudjon menni. A gyári hívások gyorsabban mentek, lejjebb ereszkedtek, és meg is adták, nem kellett semmit változtatni. A gyár jövedelmezősége a vártnál nagyobb volt, és a cég legjobb elképzelései szerint - a normatíva munkáját fizető tényleges alap juttatása - a tervet egymillió dollárral módosították.
2000 rociban azonban szorongásos tünetek kezdtek megjelenni, a többlet csökkent. Bár a termékek minősége dominált a Toyotán, az ellátási fegyelem ravasz volt, ami a Toyota képviselőinek szavai szerint fenyegetővé vált. Odáig fajult, hogy a Tennecónak bizonyos problémák miatt lehetősége volt kifizetni a 30 ezerbe kerülő alkatrészek Japánból történő légi szállításának feltételeit. usadollár Világossá vált, hogy a helyzeten változtatni kell, különben a jövőben a cég nem veszi el a kívánt ígéretet – a Toyota ígéretei pedig a munka felét az üzem számára biztosították. Itt az ideje, hogy az új alelnök jelölje Joe Czarnieckit, aki valami másra törekszik. Vіn kijelentette, hogy ha az üzem nyereséges, a yogo rozrakhunkami esetében a haszonkulcs 20%-kal növelhető. Vizsgálva a segédmunkások munkájának eredményességét, megvizsgálva a színvonalon felüli munkát és a készleteket, és kiderült, hogy mindezek a mutatók korántsem csendesek, a megfelelő borokat figyelembe véve. A Nissan 20%-kal akarta csökkenteni az árakat, a Toyota pedig pokoli árcsökkentési programot indított. Az átalakítás szükségessége kritikussá vált.
A közelmúltban a Tenneco felkért egy sovány marás szakértőjét, Pasquale Digirolamót, aki 8-12 hónap után minden idejét az üzemnek szentelhette, és a Tenneconál a karcsú marás fejlesztésének kísérleti projektjeként tekinthetett rá. Dijirolamo és az üzem igazgatója, Glenn Drodge naponta háromszor beszélgetett – például egy vitorlázórepülőn, a nap közepén. Didzhirolamo edzőképzéssel foglalkozott, de ugyanakkor merészebb és naivabb volt. Vіn bachiv, hogy alacsony a magas szintű fegyelem a gyárban, és gyakran ismételgeti: Elfogadja azokat, akikkel készen áll.
A japán Shingijutsu tanácsadó cég megtanította Dijirolamót gyakorlati kaizen szemináriumok lebonyolítására, amelyek célja a radikális átalakulás. Vіn vlashtovuvav ilyen szemináriumok kozhnі két tizhnі, a іlshostі vipadkіv for tizhden a szeminárium jött létre tsiliy vyrobnichiy seredok. Első alkalommal a raktári csomópontok előkészítésének minden műveletét a központban kezdték rögzíteni. A következő hat hónapban a maradék hajtogatásból származó összes műveletet átszervezték középre. Gyakorlatilag újjáalakult az üzem, ismét változott a tervezés, 450 db birtok áthelyezésére volt lehetőség. Az új terminálok közelebb kerültek a termelési területekhez. Egy ilyen átalakulás a radikális átalakulást célzó gyakorlati kaizen műhelyek lehetőségévé vált. Valójában nem kaizen (a tökéletesség megszakítása nélkül), hanem kaikaku (radikális átalakulás).
Az üzem alapvető átszervezésére való felkészülés során valamiféle fellendüléshez Dijirolamo rozrahuvav folyóra van szükség, amely túl sok volt ahhoz, hogy 40%-os legyen. Vіn miután elégedett a személyzet sebességét, hogy a csutka Kaizen. Nasampered volt egy csomó timchasovyh pratsіvnіkіv, oskelki növény aktívan vykoristav їhnyu pratsyu. Legtöbbször a szokásos szabadságra javasolták, hogy segítsenek Teppesonak, és sokan, akik vártak egy kicsit, hogy igyanak a fejükben. Ennek nyomán megszűnt az éves fizetéssel rendelkező gyakorló orvosok primus vonala. Zvіlnennya ütközött és majstrіv - csendben állunk előttünk, aki nem rendelkezik vezetői képességekkel, ami a virobnitstv kíméléséhez szükséges új elmék számára. Valójában az üzem igazgatója és Digerolamo tulajdonjoga lényegében azt jelentette, hogy az üzem Kermo tulajdonjogát Digerolamo kezébe helyezték át.
Subsumkovy eredményei egyértelműek voltak. A Didzhirolamo úgy jelent meg a növényen, mint egy sensei a levelek lehullásakor 2000 évvel. Ez a pishov órája az élelmiszer-stabilizálás győzelméért. 2001 elején egy jótékony célú rágalmazás kezdett felnőni, mint egy nagyon koordináló bizottság Smithville-ben. Csütörtökig a helyzet jelentősen javult, és az üzem elkezdte bemutatni tervezett bemutatóit, és a többi Teppeso üzem igazgatói csiripelni kezdtek, ami Smithville-ben látható. Az első év során a munkaerőköltségek 39%-kal csökkentek, a munkaerő hatékonysága 92%-kal nőtt, a munka össztermelékenysége 56%-kal nőtt, a fillérek összes tartaléka a felére csökkent, ami lehetővé tette a kivonást. 5 millió dollár. főzés. A nagyobb hibás alkatrészek száma 638-ról 44 darabra csökkent milliónként, a javítási óra pedig kétszeresére csökkent. 2002-ben az üzem először rontotta meg a Toyota hírnevét a városban termékei és szolgáltatásai magas minősége miatt.
A terminológia túlszárnyalásaként bemutatom az átalakulás megközelítéseit, az első sorsú Smithville melletti üzemet, amely a kaizen projektek radikális változatát állítja színpadra. Ezek a projektek egyenként, megszakítás nélkül zajlottak. Mikor kell létrehozni -
hullámos potik, több vipadkіv vіn akar okremim középekkel körülvéve. A radikális átalakulások sorsának kezdete előtt bevezették a kanban rendszerek szórását, és Dijirolamo fő tiszteletét hozzáadták a mag stabilitásához és létrehozásához. Yogo pіdkhіd vіdrіznyаl orientatsija on podії. A fő átalakításokat gyorsan végrehajtották, az opir-szkeptikusok, valamint Smithville-ben és más Teppeso-gyárakban. Az eredmények nyilvánvalóak voltak. Egy rövid pillantást a hatótávolságra kell irányítani a 19-2 asztalra. Emellett az üzem sikere megfordította a cég vezérigazgatójának tiszteletét, ami az egyik kiemelt irány lett. Éppen abban az órában, mintha a szakadatlan alaposság spiráljáról sejtené (a ciklus, jelzések a 3-4. ábra 3. fejezetében), a robot, vikon az üzem léptékében, - stabilizálás, áramláshoz igazítás, szabványosítás - csak egy forduló része volt. A gyári létrehozáshoz megépítem a Toyota rendszert, még gazdagabban kell dolgozni.
| 19-2. táblázat. A karcsú gyártás elsajátítása Smithville-ben, a 2001-es fordulat eredményei | |
|---|---|
| Teljes létszám | -39% |
| Fizető személyzet | -12% |
| A virobnicheskih robotnikiv gyakorlatának hatékonysága | +92% |
| A munka globális termelékenysége | +56% |
| Elkészített készlet, fillérekben | -48% |
| Koshti, vivilnenі z gyors készletkötelezettség segítségével | 5 millió dollár plusz |
| A kiválasztott helyiségek területe (200 TOV négyzetméter összterületre) | Vivilneno 8% |
| A jelentősebb hibák száma milliónként | 638-tól 44-ig (-93%) |
| A Wisconsin órája | 50% |
| A szállítás minősége és fegyelme | A Toyota kitüntetései 2002-ben |
Mint ebben a felosztásban a továbbiakban elmondjuk, az elkövetkező három sorsot feszítve a növény nemigen lógott ki a kímélő termelés elsajátításából, számos teremtési rendszer a feledés homályába merült. Az elsők a gyárban felvették az értékhajtogatás teljes folyamát, kinyitva a hajtássor hajtogatását. A soros malom folyamatának térképe, mivel minden átalakulást, a kaizen szemináriumok növekedését megvédte, megmutatta, hogy a szigetelt gyártóközpontokban vishtovhuvanni termelés folyik, ami nagy mennyiségű készletet termel. A leendő tábor térképét feltörték. A belépés után létfontosságú még egy sorozatot eltörtek a hatékonyság javítása érdekében. Bár a kaizen gyakorlati szemináriumai során bekövetkezett radikális változások átformálták az üzemet és jelentős hatékonyságjavulást tettek lehetővé, a bűz nem biztosította a kultúra változását és az összefüggő áramlás megteremtését.
A Kaizen projektek segítségével számos eszközt kiválasztanak a gondos kiválasztáshoz, amelyek segítségével egy alapos folyamat során konkrét feladatokat hajtanak végre. Számos módszer a 13. részben leírt problémák megoldására, az alapos folyamat megközelítéseivel. Azt mondtuk egymásnak, hogy kis, közepes és nagy problémák megoldására kell módszereket kidolgozni. A középső skála problémái úgy hangzanak, mintha a kaizenről szóló gyakorlati szemináriumok vagy a hat szigma projektek (a Toyotán túl) segítsége mögött lennének, amint az az 1. ábrán látható. 13-2. A 13-1., 13-2., 13-3. táblázat a megközelítések széles skáláját mutatja be, amelyek a Toyotánál alkalmazhatók egy alapos folyamat érdekében. A tsikh közepe az interfunkcionális csapatokhoz, agility csoportokhoz, munkacsoportokhoz került, amelyeket a csoport vezetői választottak ki. Válassza ki a befizetés módját a projekt jellegének megfelelően. Lehet, hogy egy hivatalos projekt, amely átkerül az interfunkcionális csapathoz. A robotot mérnökre lehet bízni, aki külön csapatot választ. Rendelhetsz kaizen szemináriumot, amit egy munkacsoport megtehet egy kis pozitív bátorításért.
Csak azt látja, hogy a Toyota folyamatának javulása alacsony lehet:
1. Általános szabály, hogy egy adott üzletág igazgatójához hozzárendelik a hosin canri (politika) céljait az üzlethez, amivel a cél minden szinten alaposan megvan, egészen a cég elnökéig, poov'yazan_ig.
2. Tervezze meg a 13-17. szakaszokban leírt lépések alapos feldolgozását. A maradék nézetben lehetőség van az AZ formátumra reszelni, amelyhez a 18. fejezet van hozzárendelve Függetlenül attól, hogy van-e ilyen csillag vagy nincs - a falon, a doshtsi-n vagy az íves papíron az AZ formátumhoz - elkerülhetetlen, hogy azokat a raktárakat maguk helyezzék el. (A feladat megfogalmazása, részletes feladat, alternatívák megtekintése, alternatívák kiválasztása, kerekítés, eredmények, további diї).
3. A robot a „tervezés – munka – átdolgozás – beöntés” ciklusig győzedelmeskedik.
4. Az a munka, amely a szervezet egészére vonatkozó képzési folyamat részét képezi, és a legfontosabb tudás, tudás válik a szervezet alapjává.
Kritikus projektek
Amikor a vikonannák olyanok, mint a robotok, néha a túlságosan fájdalmas problémákat hibáztatják, amelyek negatívnak tűnő virishennya, és aki ki meri szívni őket, hőssé válik. A Mova végezheti a műveletet, mivel szűk helyről van szó, és folyamatosan változik a menetrend. Tse mozhe buti fontos birtoklása, mint a lamaetsya egy alkalmatlan pillanatban. Lehetséges, a jobb oldalon, a yakіstyu problémáiban, a zavart gyakorló yakі tsili csoportokon keresztül, hogy kevesebb ellenőrzést és átdolgozást végezzenek.
A gyengéd gondolatok és a problémák megoldásának kezdetei lehetővé teszik, hogy gyorsan belefusson hasonló pontatlanságokba. Az ilyen jellegű problémák gyors megoldását lehetővé tevő módszerként a cégek gyakorlati szemináriumokat nyernek a kaizennel. ábrán A 19-2 sztár összegyűjti a kritikus projektekre való összpontosítás erősségeit és gyengeségeit.
| A rizs jellemzői | | |
| Láthatatlanság: ismerni a kifejezést | Az aktív cégek a gyakorlatban nyernek |
| s válság | kaizen szemináriumok |
| Egy pokanik | |
| Zavdannya alapos olvasása | |
| Szigetelési folyamatok polírozása | |
| Erősségek Erősen motivált/aktív támogató Erőforrások általában rendelkezésre állnak tészta Nagyvállalkozás jelenléte / egységes stratégia Az átalakulás stabilitását biztosító rendszer jelenléte A megtérülés kockázatai Nincs „úr”, mint kezdeményezés a funkcionális támogatás ötletére. | |
Rizs. 19-2. A kritikus projektmódszer erősségei és gyengeségei
Olyan cégekkel konzultáltunk, amelyek vezetése, hatékonyságának megerősítése ellenére, gyakori szkepticizmussal a takarékosságig hajlott. Elismerve, hogy a gyengéd potenciál az éneklési potenciál és varto próbálja ki a jógát a gyakorlatban, a cerivniki vychikuli csodálkozva, chi zastosovuєtsya ki munkájukra és kultúrájuk összegére. Ilyen hangulatban néha etetjük: „Mi zavar téged különösen? Milyen problémák tartanak ébren éjszaka?” A vіdpovіdі felhívása lehetővé teszi, hogy felfedjen egy sor csodálatos lehetőséget a negatív átalakulásokhoz, amelyek eredményeként megzavarják az egyszerű nyelvköltés kíváncsiságát. Addig is, mivel Ön vállalt egy projektet, ami fontos a kerіvnitstva, imovіrno számára, segítséget kap a javításhoz, legyen szó változtatásról, hozzáférést biztosít az erőforrásokhoz, és szükség esetén lökést ad az erősembernek. Ha a tábor csodálatos módon növekszik, a vezetőség hinni kezd az új fejleményekben.
Aki pedig karddal jár, annak kardtól is meghalhat. Ha a vezetők dolgoznak, hogyan fejlesztenek technológiákat, kritikus problémákat sértenek, a bűz kezd többet akarni. – Menjünk tovább ebbe a faluba, itt komoly probléma van. Abo: „Szia, jobb, ha vigyázunk erre az átkozott munkapadra. Amint megjelentem, láttam néhány pontatlanságot. Rendben van, ha egészen a helyi kaizen mélypontjáig megyünk, például gyakorlati szemináriumokon. Mindegy, ha egy drogfüggőnek nagy hozamú drogot adunk. Várj egy kicsit, mi lesz az eredmény?
Túl sok Six Sigma projekt „kritikus”. Vіd "fekete övek" vymagayut, schobi be-bármilyen projekt obov'yazkovo így nagy megtakarítást. A legegyszerűbb módja annak, hogy megismerje a kritikus projektet. Ennek célja az átállás rövid távú trivalitásának mutató alsó fenekének bemutatása hat szigma módszerrel. Melyik projektnek kellett volna szűk helyen lennie a nyomás alatt lévő littya folyamatában, felgyorsítva az újratöltési időszakot. A projekt sikeresnek bizonyult, és akár 30 ezer rubelt is megtakarított. usadollár on r_k a rahunok skorochennya vytrat az átképzési folyamatban lévő munkaerőről. Kár, hogy ennek a projektnek a körültekintő lebonyolítására való tekintettel a felek terjeszkedését, a formált alkatrészek készletezési kötelezettségét és a megperzselt foltok növekedését szorgalmazta. A hat szigma módszer minden finomságával lehetővé tette, hogy az átállás óráját mindössze 1,2 évre csökkentsék, ami messze van a fény szintjétől.
Ez nem azt jelenti, hogy legközelebb és legközelebb a kritikus projektekre kell helyezni a hangsúlyt. Először is, az ilyen projektek lehetővé teszik, hogy gyorsan jó eredményeket érjen el, és elvonja a jogot egy gondos gyártási rendszer átgondoltabb formázásához, hosszú távú perspektívára összpontosítva, valamint egy fillér betétet egy bankban. Más módon, a munkát az ilyen projektek végzik azok, akik részt vesznek a fejlesztési kettős üzlet virobnitstva befejezni a trival óra. Ha kialakultak a kíméletes variáció főbb rendszerei, kialakult a biztonság alapszintje, a stabilitás, a variáció kialakult, és csapatban gyakorolnak az emberek, akikben kialakulhatott a problémamegoldó képesség, gyakori a fontos problémák feletti gyakorlás. Ugyanez a probléma a kaizenre irányul. Az ilyen projektek azonban csak egy részét képezik az organikus kaizen folyamatnak, és nem vezetheti őket a karcsú gyártásra való átállás ereje.
Egy konkrét helyzet: gyors trivalitásváltás hat szigma módszerrel középiskolai felvételhez 25
Az autóalkatrészeket, köztük fényszórókat gyártó üzemben egy fiatal mérnöknő a „fekete öv” cím elnyerésére készült. Mint egy projekt, egy fontos problémát választott, például egy hosszú életet kezdett az üzemben. Úgy tűnt, a probléma abban rejlik, hogy a transzcendentális mennyiségű időt és erőforrást a műanyag satu alá öntő gépek újragyártására fordították. Trivale-ban a javadalmazás megváltoztatása egy keskeny kéz satuja alatt elrabolta a littyát.
A jelentés adatait összegyűjtöttük. Az átállás órája egy másik típusú virobivra való átállás órája, átlagosan 3,5 éves korig. A bőr cseréje 34 gépről naponta háromszor történt. A megyében eltöltött idő 357 év volt egy naponként. Bulót nevezték ki a trivalitás váltás mércéjeként - 2,5 év. Több mint háromszor a változást hibának tekintették. A projekt alapvető célja az volt, hogy a forgalom fele 2,5 évnél fiatalabb legyen, valamint a hibák számát is kis mértékben csökkentsék. A Bulo feladatot túltervezve tűzte ki - annak biztosítása, hogy az átállás 90%-a 2,5 év vagy annál rövidebb idő alatt megvalósuljon.
Annak érdekében, hogy meghatározzuk a rozpodіl ymovіrnostі újbóli beállítását, az adatok jelentőségét elemeztük. Az elemzés statisztikailag szignifikáns adatok feltárását tette lehetővé különféle változtatásokra, gépekre és formákra vonatkozóan. A vimіryuvannya trevalnosti renagodzhennya rendszerét és a folyamat stabilitását is átgondolták a statisztikai módszerek segítségével, majd kibővítették az újraimplementációs folyamat jelentéstérképét. A robotok győzedelmeskedtek különféle statisztikai eszközökkel, Student tesztjével, Weibull tesztjével, blokkdiagramokkal ("bajuszos dobozok") és az ymovirnosti alatti grafikonnal. A Krím-félszigeten a virobnitsva megkímélésének hagyományosabb eszközei voltak zastosovulysya, így a műveletek folyamatának és felosztásának lépéseinek összehajtogatott áthelyezése a külső és belső felé. Műveletek ovn_shnyoї átállással megoldhatók, a dokkoló gép javításon esik át, belső váltás fogakkal is megoldható. Az összes vidi dialnosti parlagon lett az éjszakai órában. Bula hajtogatott ok-okozati öröklődési diagram "rib'yachy csontváz", egy kakіy buli vіdobrazhenі factoriban, scho csökkenti az újratöltés hatékonyságát, po'yazanі z anyagok, ob-
ruduvannyam, emberek, módszerek, vimirami és navkolishnim középút. Két legfontosabb ok derült ki: az átállás költsége és a forma felfűtésének folyamata, ami a teljes csereóra 38%-a, vagyis 1,3 év. Emellett kiderült, hogy 22 műveletből 12 kiüríthető, amíg a gép tovább működik (külső műveletek).
A feketeövesnek készülő mérnök az ötletbörze módszerét alkalmazta a tökéletes ötletek generálásához. Előtte az üzletben betanították a dolgozókat. Ennek eredményeként a következő ötleteket lehetett megvalósítani:
Hajtsa össze a formák cseréjének ütemezését úgy, hogy az adott eljárás az ebédszünetre essen. Egy óra ebédhez tilos a formákat felmelegíteni (a formák elülső fűtésére költöttük, hogy valótlanság).
Adjon hozzá egy további vízumot.
Annak a schobnak a helyettese, hogy adja át az átállást a kezelőknek, látjon külön csapatot a feladatra, hogy a műveletek egy részét megmentse a régi váltástól, miközben a gép tovább működik.
Az eredmények az egész kijelzőt felforgatták. Kiválasztottuk a jelentésadatokat, amelyeket a grafikonokra helyeztünk és elemeztünk. Az eredmények jelentős javulást mutattak a helyzetben, ami 98%-os - 2828 hibás millióanként (a hibát 2,5 év alatti átállásként hivatkoztak) magyarázható. Most az átlagos átállás 1,2 évig tartott, ami lényegesen kevesebb, mint egy 2,5 évesnél. A gazdaság elemzése, amely vrakhovuvav vrakhovuva minket megelőz a rövid munkaerőköltségek újraadóztatása, amely azt mutatja, hogy a won 300 tiszafa volt. usadollár folyón Valójában a heti átállások száma meghaladta a koshtorisnál a jelzáloghitelt, ezzel párhuzamosan az ütemezés és az átállások számának rövidsége stabilizálására irányuló munka folyt. Vinikli superechki, chi fel kell mérnie a munkaerő-megtakarítást a projekt fizetéséhez jelenleg, vagy javítani kell a számuk sebességét a jövőben.
Otzhe, a projekt sikeresnek bizonyult? Miben kételkedhetsz? Gondoljuk végig, mi a baj:
1. Néhány hónap elment dolgozni. Több mint egy órán keresztül összecsukható statisztikai elemzéssel és prezentációs anyagok elkészítésével telt. Yakby egy hasonló munkához, miután egy dbayly virobnitstv-ből átvette a fakhivet tudását, mindent meg lehetett tenni egy hetes kaizen szeminárium meghosszabbításával.
2. Mérnök vikonala a legtöbb munka maga. Vaughn nem jutott el odáig, hogy részt vegyen a virobnichos ház személyzetében, és nem rágalmazott.
3. A mérnök alábecsülte a legkevésbé fontos gondolatokat. Például előállt a formák korai felmelegítésének ötletével, mintha létfontosságú szerepet játszana. Yakby ügynökét egy okleveles virobnik cserélte le, tisztelet fűződik magához az ötlethez.
4. Tsіl'ovy pokaznik 2,5 év nem összehajtható, ami erőfeszítést igényel, és navіt 1,2 év a birtokváltáshoz a littya igában - túl hosszú a "komoly" metihez. Egy elfogadható tervezett mutató 15-20 quilin, a túltervezés pedig 5 quilin lehet. Ugyanebben az órában fizetésmódosítást kölcsönöznek a dbaylive gyártást elsajátító gyárakban. A tizenöt napos átdolgozás lehetővé tette az átállások számának növelését, csökkentését. A párt bővítése, és akiknél jelentős a munkaerő felgyorsítása.
5. Legyen kevésbé takarékos az értékteremtés folyamatában. Az értékteremtés áramlásának térképe nem alakult ki. Az utólag összehajtott térkép azt mutatta, hogy a részletek rövid távú átállása már öt napja hazudik. A rövid, most ebédszünetig időzített váltási időszak, a további változások számának változásaiban oda vezetett, hogy most egy kicsit több munkához igazították az alkatrészkészletet. kicsit több nap, ami azt jelenti, hogy a főzési ciklus trivalitása nőtt. A térképet az értékteremtés folyamára hajtva elvezethet az a gondolat, hogy az idő rövid távú változásának meta - a frekvencia növelése, a tárolás gyorsítása.
Üzemszerte szerszámgyártás nagyüzemi termeléshez
A kritikai projektek testvére az a módszer, amelyet „kritikus eszközöknek” nevezhetünk. A rövid kurzusok keretein belül elég gyakran a kettős szóródásból kitűnik, hogy a résztvevők fő célja az, hogy az eszközöket működésre bírják, hogy a robotban elakadhassanak. Az emberek szemében maguk az eszközök tűnnek különlegesnek, ami valódi huncutságot okozhat. Az elméletek jók, de az eszközök rosszak.
Nincs semmi csúnya egy ilyen viszonyban egy erős eszköz eszközeivel. Teslyari, zenészek, sportolók, mérnökök és bármely más területen dolgozó szakemberek őrülten felelősek mesterségük mestereiért. Akinek nincs tartalék összege. Táplálkozás a másikban: chi a cob elsajátítása a kímélő virobnitstva orientálja a fő rangot a következő képzés eszközeiről, hogy a yogo last vykoristannya az üzleti méretekben.
A szerszámok ilyen utólagos kiválasztása az üzem léptékében további momentumokkal járhat, amelyeket az 1. ábra jelez. 19-3. Ha a cég raktárában kevés a vállalkozás, akkor mindegyiket megnyerheti. Tehát használhatja a dbaylivy virobnitstva eszközeit, beleértve a szabványosított robotot, a birtoklási szemmel, az 5S-t, az átállást, a középpontot, a kanbant, a korai kegyelmet, a hat szigmát és az új munkacsoportot. Tsej pіdkhіd є vіdno svydkoy, ügyetlen és olcsó módszer, amely lehetővé teszi, hogy sok mindent megtanuljon, elérje a globális elismerést, szabványos gyártási modelleket dolgozzon ki, és megalapozza a takarékos gyártás rendszerének távoli formáját. A 4. ágnál az áramlás előtti stabilitás biztosításának fontosságáról beszélünk. Miért nem kezdik el egy szervezeti léptékben a stabilitás biztonságának eszközeit, például az egységes munka birtoklásának vad szemét? ^
A razdіlі 3-ban azt mondták, hogy két művelet összekapcsolása, hogy áramlást hozzon létre közöttük, biztosítaná a folyamat alapvető stabilitását. Beszéltünk azokról, amelyek dbayliv virobnitstvo - tse rendszer és koristuvatisya її eredményeit az egész világ lehetővé teszi a több alkotás a patak. Tse látható, ha a rendszer dіє. Gondoskodhat az okremi munkások robotjainak stabilizálásáról, a folyamok közötti kapcsolatok kialakításáról és a felismerés lehetőségének megadásáról, amit takarékosan lehet tenni. Hogyan egyensúlyozd ki az alapból a stabilitást, menj ki, egyik alapot rakod le a másik után, és nem éred el a jobb oldali épületet.
A fülke megértése fontosabb annak, aki kölcsönösen helyettesíti a másikat. Például a szükséges stabil folyamatok áramlásának összehangolása érdekében a folyamat csökkenti a vízáramlást és segíti a stabilitás elérését. Könnyű járatni az edényt, de mégis vibrál az erőtől, nap mint nap a birtoklás megelőző karbantartásával van elfoglalva, aminek a gabonája nem folyik be a támadófolyamatba, amit fel tudsz gyűjteni? Nos, ha a munkapad törése megszakítja a támadási folyamatot és a hibákat kijavítják, akkor elkerülhetetlenné válik a munkapad javítása és a megelőző karbantartás.
Eszközök kímélő virobnitstv, pokkanі priyati susunennyu vtrat - nem vіdіrvaniya vіd іnshih zasіb. A rövid átállás fő pozitív eredménye az a képesség, hogy gyakrabban változtathatja a változás időpontját, és csökkentheti a párt létszámát, ugyanakkor a saját tempójában spriya virіvnyuvannu vrobnitstva. Tim sem kevesebb, nagyon sok céggel dolgoztunk együtt, mintha ők lennének győztesek az átállás, mint autonóm eszköz visszaszorításában a több részlet esztergálása és az anyag még nagyobb tételekben történő feldolgozása érdekében. Ez nyilvánvalóbb, mint a létrejövő ötlet.
Vlasna virobnicha rendszer
Most nézzük meg közelebbről – hogy beszéljünk a szervezet egészéről. Tegyük fel, hogy a virobnitstva virishiv alelnöke komolyan részt vesz a dbailivy virobnitstva fejlesztésében. A nagyobb kerámiaipar képviselője, miután könyvekből vagy más cégek benchmarkingjaiból, esetleg sikeres szemináriumokon vagy kritikus projekteken keresztül értesült erről az ötletről, kijelenti: "Szükségünk van a gondos kiválasztás megfelelő rendszerére." Ez csodálatos, a nagyon beállítás, hogy egy kímélő virobnitstvom csináljuk.
Több cégnél is segítettünk az áramrendszer kiépítésében. Az egyik legnagyobb projekt a Ford vibrációs rendszerének megalkotása volt az 1990-es évek közepén, bár itt énekszóval inkább az alkotásról, a Ford rendszerre szinázott TPS-ről beszélhetünk. Az ilyen projektek bőrápolási történetét teljes egészében az ábra mutatja. 19-4. A tanácsadók részt vesznek a rendszer „működtetésében”, a vállalkozás adminisztratív személyzetének képviselőivel együttműködve, mivel ösztönzik a lean gyártás kiválasztását, más munkavállalók felvételét. Ha azt szeretné, hogy egy ilyen rendszer alapja a TPS legyen, akkor előfordulhat különbség a terminológiában, a konkrét szándékban (Ford például a vicorista modell, ahol öt egymástól függő komponens szerepel) és más elvek között, mint pl. a cég jellemzői. Itt az ideje, hogy rátérjek a film vibrációjára és a képalkotásra. A legnagyobb kíváncsiság kihasználása érdekében sok dokumentum megírása és nagyszámú prezentáció elkészítése.
Ezenkívül a szabványos munkafolyamatok különféle paramétereit vásárolják meg. Ellenőrzést végzett a dbaylivy virobnitstva. A vállalat tisztában van azzal, hogy az indikációk rendszere a tömeges éberség viselkedésének ösztönző modelljein alapul. Vaughn a takarékosság bemutatásának rendszerét kezdeményezi
az első alkalom: az ima órája, az első alkalom, a birtoklás hatékonysága. A gyakorlók morálja megérdemli a segítséget. A Ford például öt bőrkomponensre fejlesztette ki a legfontosabb indikációk komplexét.
Az új gyártási rendszer (néha „operációs rendszernek” is nevezik) kidolgozása ennek a tanulásnak a folyamata: tanulás - a kíméletes gyártás alapfogalmainak művelése, és tanulás - az operációs rendszer sajátosságainak elsajátítása. Például a Ford cég, amely a hivalkodó oszcillátorok új rendszerének kiépítése miatt gazdag napidíjra talált, gyári bőrszilánkok, amelyeket az egész világon újrafestettek, okolható az új hivalkodó kijelzőkért. A fő tiszteletet egyetlen sörfőzési rendszernek kell megadni, amely szabvány minden sörgyártó vállalkozás számára. Tehát pratsyuє Toyota, és tse dієviy pіdhіd. Vіn daє Könnyedén cserélhetek egy továbbítási dosvіdomot.
Egyetlen operációs rendszer megvalósításának fejlesztése sok pozitív eredménnyel járhat. A szervezetben van egy egyéni arculat, amelyet az operációs rendszerrel azonosítanak. A közös nyelv kialakítása folyamatban van, mivel ez lehetővé teszi a mozgalommal kapcsolatos előzetes információcserét. A rendszer pokaznikіv körültekintő virobnitstvu priyaє stabilizatsії és alakítja az áramlást, amely nem akar nadvirobnitstvo.
Melyek a megközelítés hiányosságai, miért lehetnek ilyen nyilvánvaló előrelépések? Naygolovnіshe - ne tegye vіz a ló elé. Tao Toyota spiraєtsya a diї, hogy navchannya a vlasnomu dosvidі. Egy ilyen pidhіd azt üzeni, hogy az ésszerű jótékonykodás csak egyszer segít, ha az embereknek lehetőségük van kipróbálni egy takarékos varianciát, mint egy rendszert. Ellenkező esetben csak egy elvont ötlet marad, amit okosan meg lehet érteni, de nem próbálgatni a ponton. Miután elméletileg megszerezte a її-t, többé nem filozofálhat róla. Valójában három problémával kell szembenéznie:
1. Hogyan hozhatok létre egy virobnichi rendszert anélkül, hogy a virobnitstvo kímélésének mély típusú új megnyilvánulását nézném?
2. Ez a folyamat gyakran összefügg a konszenzus konszenzusával, és tudni kell, hogy a cég jól tudja, mi az ilyen takarékos produkció, egyébként naponta ismert.
A Marketing háború című könyvből szerző Rice El A Kiállítás című könyvből. Technika és technológiai siker szerző Zaharenko GennagyijStratégia és taktika Yak kinevezése a lelátó munkája okolható a kinevezések kiosztásáért a standőr utasítására. Vіn személyes vidpovіdalnіst a tábor állvány, jóga biztonsági, személyzet. Ker_vnik állvány v_dpov_daє for vikonannya
Könyvekből Újságok és folyóiratok reklámtevékenysége szerző Nazaikin Olekszandr 3 könyv Marketing. Előadások menete szerző Basovszkij Leonyid JuhimovicsAz árképzés stratégiája, taktikája A cég új árat határoz meg, majd középen korrigáljuk a szükséges tényezőket. Állítsa be az árakat az új árukhoz. Gyakran lerakódik a vállalat stratégiai megközelítése az árképzés problémájára
Könyvek Marionettek az üzlethez szerző Sharipkina Marina5.4. A tárgyalás stratégiája és taktikája A partnerkapcsolatok, tárgyalások elkerülhetetlen megközelítésével. Tárgyalni - az egész folyamat, amelyben a felek kölcsönösen elfogadható álláspontja vibrál. Úgy, hogy a tárgyalások sikeresek voltak, vagyis minden fél
Enkodi könyveiből: Hogyan legyünk otthon Kimmel biztosan, erről biztosan szerző Khodorich OlekszijROZDIL 4 A hatékony konfliktus stratégiája és taktikája
3 könyv Reklám: Csallólap szerző A nevidomiya szerzője A Törj át az üzleten című könyvből! 14 legjobb kerámia mesterkurzus szerző Parabelum Andrij Olekszijovics Az áruk és szolgáltatások értékesítése a karcsú gyártás módszeréhez című könyvből írta Womack JamesHáborús stratégia, harci taktika A projektmenedzsment és a folyamatmenedzsment nem olyan, mint a látott tojás, így nincs egyértelmű jel. Ha a projekt tönkretesz egy lépéssel előtted a tervezett küldetés végéig, akkor stratégiai leszel.
A Dosit fizessen meg mindenért könyvből! A cég költségcsökkentése szerző Gagarsky Vladislav Az Universum című könyvből. A menedzsment globális elmélete szerző Maslikov Vladislav Ivanovics A Ways of Caterpillar [A vezetés tanulságai, a növekedés és a vezetésért való küzdelem] című könyvből írta Bouchard Craig 3 könyv a szerzőtől4.2.1. Stratégia, taktika és hadműveleti feladatok A katonai műveletek klasszikus leírása Vikorisztov ismeri a stratégiát, a taktikát és a konkrét, hadműveleti feladatokat. Mindegyik illeszkedik az univerzális modellbe (4.2. ábra). Nézzük a látnoki U-potikot, amelyről indul
szelídebb virobnitstvo (Lіn) (eng. lean production, lean production vіd lean - "vékony, szálkás") - egyszerű megoldások rendszere, zavdyaki hogyan érheti el a hatékonyság növelését és a teljesítmény csökkenést.
Ezen a napon egyre több vállalkozás áll a fejlődés szelíd útján, ami további szervezeti ráfordításokat tesz lehetővé a gyakorlat produktivitásának 20-ról 400%-ra történő növelésére hosszú időn keresztül. A virobnitstv kímélésének egyik eszközének felgyorsításával - a virobivok mozgásának megváltoztatásával - két évre 30%-kal növelheti a munka termelékenységét. Így a Kaluzsky autóipari villamosenergia-gyár vezérigazgatóját terhelték. Most az üzem ambiciózus terveket tűz ki a termelékenység – 50%-os – növelésére.
A takarékos gyártás technológiái csak eredményt adnak, a bűz kell a vállalkozásoknak. Körülbelül tse és timetsya messze.
A karcsú gyártás 8 alapelve az üzleti hatékonyság növelése érdekében
Cégünk robotjai a lin-management elvein alapulnak, bármilyen gyakorlat alapján, zökkenőmentesen, csak olyan árut adnak ki a szükséges mennyiségben, amely nem raktári készletet halmoz fel. A csomag kitöltésekor igyekszünk egyediséget adni a terméknek, hozzáadott értéket adni a terméknek. Például a nem létfontosságú készletek megtakarítása, a feldolgozás megrendelése és a termékek mozgatása a raktár közepén. Adok néhány ötletet, hogyan sikerült megvalósítanunk. A leírások lehetővé tették a személyzeti rotáció csökkentését, a munkafolyamat ergonómiájának javítását, a biztonság növelését. A termőképesség a feldolgozó üzem összes parcelláján hat-hét hónapra 20%-kal nőtt.
1. Vag vezérlés
. A logisztikai központban a költségek kiküszöbölésének egyik módja a kész megrendelések ellenőrzése. Vin lehetővé teszi, hogy megismerje előtte a kegyelmet, mintha az ügyfél előtt költené el, ami csökkenti a követelések számát. Tehát, ha a doboz vaga valójában nincs lezárva, akkor nem ragasztják, hanem korrigálják újraellenőrzésre és szükség esetén további hajtogatásra.2. Szállítószalag rendszer vikorózus tára számára
. A szállítószalag a betakarító állomáson halad keresztül, és automatikusan szállítja a hullámkartont a présállomásra, de a vízszintes présgép a kezelő közreműködése nélkül látja a préselt karton köteget. Tse minіmіzuє roboti, pov'yazanі z vikoristanoї tare, hogy zmenshuє obsyag papírfűrész. Ennek eredményeként a rіven zabrudnennya navkolishny közepén csökken, a birtoklás nagyobb valószínűséggel, hogy ki a dallam. A préselt kartont cégeknek adják el feldolgozásra.3. Vidbir a világ szerint. A szállítószalag mögött 9,2 tiszafa területtel. négyzetméter dobozok összeomlanak, a raktári állomásokon dolgozók raktáron adják le termékeiket a kiegészítő pick by light rendszerhez. Ezért a mi központunkból származó ígéret begyűjtésének termelékenysége 50%-kal meghaladta az oroszországi Oriflame gyűjtemény többi központjának termelékenységét. Ezenkívül a kiválasztási vonalat az ABC elve ihlette, amely lehetővé teszi a kiválasztási állomások számának minimalizálását és az egységnyi termelési költség optimalizálását. A termék bővítésének tengelye:
- A zóna - a leggyakoribb tárolási zóna, itt az áruk közel 20%-át helyezik el, és az áruk több mint 80%-át fogyasztják;
- B zóna - itt jön az áruk közel 30%-a (vagy a tizedik bőrdoboz);
- C zóna - itt 1,5 tiszafa felett fogyasztanak. név a legkevésbé népszerű (vagy bőr 50. akció).
A technológia fény alapján választható(Angol., Vіdbіr po svіtu) vikoristovuєtsya a zamovlen gyűjtéséhez a munkaállomáson. A középső ablak alatt elhelyezett eredményjelzőn fényjelzést küldtek. A Komirnik kiválasztja a középső terméket, és a szállítószalag mentén eső instrukciókból a dobozba helyezi. Ezután megnyomjuk a gombot az eredményjelzőn, ezzel megerősítve a művelet befejezését.
4. Vizualizáció. A vizualizáció legtöbb eleme (jelölések, különböző jelek) úgy készült, hogy könnyen felfoghass egy új érzékszerveket. Tehát a rönkök elrendezése segít javítani a szállítószalag munkazónáinak rendjét, azt mutatja, hogy egyre több az anyag, és be vannak kerítve. Kiegészítő táblák (fényképek, stencilképek) segítségével pontosan jelezheti, hogyan állhatnak, illetve milyen anyag használható egy adott helyszínen. Hamarosan egy óra, hogy felkutassuk az anyag birtokát, hogy segítsünk az újoncok felkészülésében. A hordozható tányérok segítségével bekerített térben árulhat árufolyamokkal, ami kis raktárakban ijesztőbb.
5. Ortopéd kilim
. A komplett készletek, mint például a darabáruk dobozokba helyezése, folyamatosan visszavásárolnak Oroszországból, és a változás végéig csökken a termelékenység. Volt egy ilyen munkahelyünk egy speciális ortopéd kilimel. A vénák puha, ruganyos szerkezetének köszönhetően az állomáson való mozgás során csökken az ember lábának és hátának terhelése, hasonlóan a futócipőkhöz. A véralvadásgátló felület pedig megakadályozza a sérülések kockázatát, és segít a hajlítás rugalmasságának javításában.6. A "minden kéznél van" elve
. Mi a legnépszerűbb termék, közelebb vagyunk a teljes furnérkészlethez. A magas vérfarkassal ellátott termékeket a tiszteletreméltó kéz színére helyezik, az elvtársak, mint mondják, távolabb vannak. A felsõközépbõl kifelé menet a gyorsórára a munkaállomásokon fém tokokat szereltek fel, amelyek segítségével az õrök könnyedén elérhetik a felsõ rendõrséget.7. Munka termelékenység monitor
. Valós idejű módban a vonalak és egyéb állomások rendszerének összecsukásának sebességét mutatja. Így értékelhetjük a bőrszedő munkáját, ráadásul a spivrobitnik egyenként kezdenek gyógyulni. A monitor sikeresen kiegészíti a monetáris motivációt és átláthatóbbá teszi a KPI rendszert. Ezenkívül egy ilyen rendszer mindig lehetővé teszi a kegyelemdöfést a bőrállomáson.8. Bali egy ötletért. A legfontosabb, hogy a munkásokat rávegyük a polírozási folyamatra. Közülük ugyanannak szüksége lehet ötletekre a kiadások likvidálására. Igyekszünk elérni azt a célt, hogy a lelkiismeretes sokoldalúság filozófiáját népszerűsítsük a szakemberek körében, a tudósokat és a szakembereket a kisebb változtatások algoritmusára a PDCA elvét követve (Eng.
Narazі doopratsiovuєmo a gyakorló szakemberek motivációs rendszere ugrásszerűen az egyéni letéttől a kemény folyamatig. A Chastkovo egy új rendszer a budapesti logisztikai központ számára. A szenzáció abban rejlik, hogy egy skin-ötletért a spivrobitnik golyókat vesz, mintha nyereményekre váltanák, sőt, ha értékelik-e az ötleteket, hozza a megvalósításra alkalmatlanokat.
7 „okos” ötlet, amelyet a cégek 100%-a használ
A "General Director" magazin szerkesztősége a "Rostsilmash" támogatásával workshopot tartott "Virobnicha rendszer: működési hatékonyság az üzletben". A hátoldalon meghallgatták az előadók beszédét, a nap másik felében pedig körbejárták a műhelyeket. Majd megtudod a karcsú gyártás ötletei, összességében bármelyik cégnek eladhatja.
A vállalkozásokra fordított kiadások lehetséges okai
1. A dolgozók szükséges áthelyezése
.- a munkafunkciók irracionális megszervezése - a munkaállomások kezelhetetlen elhelyezése, birtoklása révén;
- pracіvniki zmushenі robiti zayvі ruhi, schob know vіdpovіdne felszerelése, іnstrument іn.
Hogyan lehet eltévedni? Az egyik munkaterület időzítését a változtatás nyújtásával ellenőrizzük. Legközelebb a szerszámok, alkatrészek, kiegészítők ismeretének, felkutatásának helyére való gyaloglásra fordítunk egy óra gyakorlatot - egyszerre szorozzuk meg a változásban dolgozók összlétszámával és az év végi változtatások számával. Zavdyaki tsomu mozhlivy rozrahunok vtrat pіdpriєmstva protyazh rock keresztül szükségtelenül mozgatják a spіvrobіtnikіv.
Példa az usunenny vtrat. Az egyik autókereskedő robotjainak minden eszköze ott volt a hálószobájuk gardróbjában. Pratsіvniki az egyik eszközt a változás csutkájára vette, majd ki kellett cserélni egy másikra. Az üzemeltetőknek összesen órájuk közel 10-15%-át kellett az irodába való oda-vissza utazásra fordítaniuk. Kár volt neki látni a műszeres szekrényét a bőrspecialistának. Zavdyaki komu fingott, hogy felgyorsítsa az összes mozdulatot, hatékonyabb és racionálisabb munkateret biztosítva - ezzel 15%-kal növelve dolgozóink munkájának termelékenységét.
2. Alapozás nélküli anyagok szállítása
. A kategória tartalmazza az anyagok mozgását, ami többletértéket biztosít a termék számára. Lehetséges okok az üzleti költésekre:- Mármint látni a műhelyek között, köztük a termékek szállítását;
- helyiségeik nem hatékony tervezése.
Rozrahunok vtrat. A fenékhez - meg kell mutatni azt a készítményt, amelyet a raktárba tettem. Ezután gondoljuk át az algoritmust, amely a gyártás valamennyi technológiai szakaszának végighaladására adott felkészüléshez. Be kell fektetni, költözni kell a mérőszámhoz, költöztetni kell, mennyi idő lesz felemelve és szállítva, melyikhez mekkora erőforrás szükséges, mennyi a kimeneten el van költve, vagy hozzáadódik (egy ilyen átvitel inódája megtörténik). A ráfordítás megszorozva azon nyersdarabok számával, amelyek a kőzet támogatása érdekében átmennek a gyártási folyamaton.
Jak pozbutis vtrat? A nagyméretű karosszériarész a teherautó rakodóterébe került a szállítótelepen. A hajótestet összehegesztették, majd az ereket nagy térben megfordították, hogy újrafényesítsék a felületet - és ismét javításra volt szükség sörfőzéshez (tároló egység hegesztéséhez) és hétvégén ismét. Ennek eredményeként komoly időveszteséget okoltak a részletek áthelyezésével és a navantazhuvach törlésével. Az időköltség csökkentése érdekében az előállítás költsége az elektromos teljesítmény és a mechanikai feldolgozás sorrendjében történik. Egy óra 409 percet sikerült megspórolnunk. shomisyatsya. Az őrzött óra alatt még 2 épület építéséhez elég jelent meg.
3. Használhatatlan feldolgozás
. Hasonló veszteségeket okoljon a helyzetnek, ha a termék ereje nem teszi keménysé a helyettes számára. Beleértve:- A szállított termékek funkcióinak megvásárlásához szükséges.
- Alapozatlan összecsukható konstrukció esztrichek, amelyek kiengedik.
- Útcsomagoló termékek.
Rozrahunok vtrat. Kövesse a vásárlást (helyettes), hogy tisztázza - hogyan lehet megnyerni vállalkozása győztes termékeit. Mivel Ön az alkatrészek kiadására szakosodott, partnerével meg kell ismerkednie a telepítési folyamattal és az azt követő műveletekkel. Szükséges, hogy a konstruktív elemeket és az anyagok erejét vegyítsd a termékedben, mivel ez nem számít. Azt is tisztázni kell a helyettessel, hogy hány áru van a vvzhaє sobі obіbnіbnimi chi másik sorban. Szükséges a saját borok értékelése, mivel korábban az ilyen nem megfelelő tulajdonságokhoz kellettek.
Példa a gyakorlatból. Az egyik buszkibocsátó vállalkozásnál minden felületet farbuláltak a legmagasabb pontossági osztály érdekében. Kísérletet hajtottunk végre társainkon, és telepítettük őket – nekik nincs szükségük ekkora teljesítményre, mint a farbálás. Ehhez változtattak a technikai folyamatukon – az osztály tetején lévő láthatatlanok esetében csökkent a pontosság. Távol a költségek csökkentése több százezer rubel shomisyatsya.
4. A gyógyulás órája
. E veszteségek oka száz egyszerű birtok, gép, spіvrobіtnikіv in ochіkuvannі offensive chi front műveletek, nadkhodzhennia іnformatsії chi anyagok. Viklikana hasonló helyzetet az alábbi tényezők okozhatják:- Vyhid obladnannya і nem hangolt.
- Problémák az alkoholtartalmú italok, syrovini ellátással.
- Ochіkuvannya rend kerіvnikіv.
- Vіdsutnіst nebkhіdnoї dokumentії.
- Problémák a robotos szoftverek biztonságával.
Rozrahunok vtrat. Időben kell tartani a folyamatokat, vagy a spivrobitnik tétlenségét, valamint a változás elvégzésének munkáját (vagy üresjárati idejét). Meg kell határozni, mennyi ideig állnak tétlenül a munkások, a képességek nem nagyon rendelkeznek. Egy óra egyszerű spіvrobіtnikіv, hogy a birtoklás megszorozzuk a gyakorlók számával (egy birtokában van) ennyi változás a folyón – a kiutazáskor sokat fog költeni.
Példa a gyakorlatból. Gépjárműgyártásunk egyik műhelyében nagyon könnyen átvészelhető volt a meghibásodás része. Az állásidő csökkentése érdekében magában a műhelyben egy javító és karbantartó központot szerveztek. Munkaerőnk kilépésénél elég volt a munkásnak a szerelőkhöz fordulnia, így a bűz azonnal elnyomta a problémát. Ugyanakkor a mester egy kérvényen dolgozott a főszerelő felülvizsgálatára. Egy ilyen pіdkhіd lehetővé tette számunkra, hogy csökkentsük a spіvrobіtnikіv üresjárati idejét 26 emberévnyi shomіsyatsya birtokában.
5. Prikhovanі vtrati vіd nadzherbnitstvom. Fontos, hogy a legbiztonságosabb kiadástípust használjuk, a szilánkok más típusú kiadásokat váltanak ki. A gyakorlatban azonban bevett szokás, hogy a vagyonos cégek tiszteletben tartják a normális helyzetet, ha több terméket gyártanak, kevesebb kell a helyettesnek. A túladagolás formájában jelentkező veszteségeket a következő okok okozhatják:
- Robot nagy mennyiségű termékből.
- Planuvannya újbóli bevonását a munkaerő, hogy a birtokában.
- Különféle kéretlen termékek.
- Ösztönözni kell a termékek kibocsátását a környezet italának átadására.
- A robotok megkettőzése.
Rozrahunok költségeiket. A vállalkozás raktáraiban egy hónapig, negyed évig ki kell csomagolni az át nem vett termék mennyiségét. Ezeknek az áruknak a változatossága és a befagyasztott tőkébe történő szállítás. Szükséges továbbá a raktárhelyiség és terület használatához szükséges kiadások elszámolása. Hány termék gyűlik össze a megtakarítási folyamatból? A tsikh pokaznikіv összegzése lehetővé teszi, hogy a pénzét a túlzás öröklésére költse.
Példa a gyakorlatból. A pótalkatrészek és autóalkatrészek kiadásából származó autóipari gyártás a rendszeres promóciók lehetőségei között zajlott. A raktárakban lévő fehérje fokozatosan kimerült a termékek egy részéből. A tréning eredménye mögé iszok egy pohár vigasztalást és megkönnyebbülést az áruk bőrszerű megjelenése miatt a távolban, hogy megértsem - inkább kapcsold be az énekpozícióválasztásodat, és a megnövekedett feszességet el kell küldeni a kért adatok kiválasztása. A cég több pénzt költhetett gyakorlatában a túlmunka területén, több tízmillió rubel nyereségnövekedést érve el.
6. Szerezzen készletet. Túlzások vannak abban a helyzetben, ha a szükséges anyagokat és a szirovinát tartalékba vásárolják. Ennek eredményeként a társaságot az alábbi költségekkel zárják be:
- fizetés a raktárban dolgozók számára;
- költeni raktárhelyiségek bérlésére;
- befejezetlen gyártás;
- A háromértékű megtakarítás negatívan befolyásolja az anyagok tekintélyét.
Rozrahunok vtrat. Meg kell határozni a raktárban tárolt készletek mennyiségét, legkorábban a következő napon - a tároláshoz szükséges - igény szerint. A raktárban lévő anyagok mennyiségét is biztosítani kell, hiszen nincs szükség a komissiózáshoz - és a cipzáras anyagok ismereteire. Most meg kell értenünk, mintha a csontok megfagytak volna, a cipzáras anyagok a zacskóba ömlöttek.
Példa a gyakorlatból. Az autóbuszok átvételének befejezetlen munkája az autóbuszok kiadásától számítva 16 napot vett igénybe. A legfontosabb alkatrészek száma összehajtva felületes volt, de más nevek rendszerint nem voltak elegendőek. Ezért a szükséges mennyiségben megszervezték a napi szükséges részletek kiszállítását.
7. Hibák és їх usunennya. A viklikana-t a termékek átdolgozására, a hibák kiküszöbölésére költöttük, amelyek egy órás munkáért voltak felelősek.
Rozrahunok vtrat. A hibás áruk számának kicsúsztatása a katalógusból másfél hónapra. Yakі vitrati znadoblyaetsya a termékek hasznosítására. Milyen erőforrásokat fektetnek be a hibás termékek feldolgozására? Szükséges, hogy vrakhovuvati - tі vіtrati ne hagyatkozzon a zamovnika, oskolki yogo fillérekért közvetlenül a nem hazai termékek vásárlásához.
csikk. A gyártási telephelyen nagyszámú hibás áru – süteményekhez készült pékáru – nem felelt meg az esztétikai normáknak. Az életképességet és a minőség-ellenőrzés különböző módszereit illetően történt néhány változás az előkészítés szakaszában. Mintha meghibásodások lennének, spratsovuvav és zupinyavsya az egész folyamat - a nega vyshennya probléma. Egy ilyen változtatás körülbelül 80%-kal csökkentette a hibás termékek előfordulását.
Lean gyártás megvalósítása az üzleti életben
Vállalkozásunk 2008. havi tevékenységében a dbailing virobnitsv tényleges módszereit biztosítjuk. A múlt sorsú uráli régióban a pénzt mindenképpen profitrollok vásárlására költik. A növekvő piachoz jelentős kötelezettségvállalások szükségesek. De abban az időszakban a rendelésünknek csak egy alternatív vonala volt, így a legkisebb törzsek termelékenységének növelésén gondolkodtunk. Magának, kinek és ha kell a virobnitstv kímélő módszere.
Termékelrendezési diagram. Az 1. szakaszban a VSM technika győzött - egy kis séma, amely bemutatja az információ és az anyagok áramlásának bőrfázisát. Látni kell a kezdetet, ami szükséges ahhoz, hogy figyelembe vegyük ennek a folyamatnak az eredményeit, és kijelöljük az első lépést a cél eléréséhez. Ezután elő kell állítani a szükséges lándzsákat, hogy az első szakaszból a támadó szakaszba lépjenek.A térképen fel van tüntetve a bőrstádium trivalitása és az anyagok és információk átviteléhez szükséges óra az egyik szakaszból a kezdésig. A séma egy lapra helyezhető - az összes elem kölcsönös modalitásának értékelési módszerével. A séma elemzése után egy alaposan részletezett térképet készítünk, amely a már befejezett folyamatot mutatja be az elvégzett javításokkal.
A kiadások felszámolása. A kártya elemzésének kezdete a profitrombolások gyűjtése során a magas időben érthető. A problémák között szerepelt a nem hatékony létszámfelhasználás, a tartalékok galvanizálása, a vagyon nem optimális elosztása. A kiadások elkerülése érdekében a bula vikoristana 5C rendszer a vagyonelosztás optimalizálására - öt alapvető szabályt közvetít. És önmaga számára – rendezze, rendezze, szabványosítsa, tökéletesítse és javítsa a tisztaságot.
A gubacsért - hozva a frászt. Piros jelzővel jelölték annak az anyagnak a birtoklását, mintha egy hónapig nem nyertek volna. Kiderült, hogy 15-ből több mint 4 jegyre volt szükség, a nem szükségeseket a raktárba küldték.
A következő szakasz a birtokelosztás szabványosítása. Világosan megjelölte a virobnitstva interdermális tárgyát - további jelölésekkel az alsó oldalon. Piros színnel jelöltük ki a nem biztonságos egységek jelentőségének helyét, amelyek vikoristovyvavsya másik birtokbavételére. Speciális állványra akasztottak minden műszert, bőrápoláshoz rózsajellel is jeleztek egy helyet.
A következő feladat a zavdyaki vizualizációs módszert alkalmazó robotok szabványosítása. A falakon állványokat helyeztek el a munkaműveletek algoritmusaival és a vikonnannya módszereivel. A Zavdyaki tsіy schemі pracіvnik azonnal könnyen eligazodhat a folyamatban. Az állványokon normál és hibás termékekről készült fényképek is találhatók. A csővezeték feltárásakor az okok kiküszöböléséig hajtják végre, irányítva a nem szabványos termékek előállítását feldolgozásra.
Dali - a folyamat modellezése, a szállítás, a költözés és az eltakarítás költségeinek csökkentése. A zokremát, az éclairt és a profiterolt forgókemencében korábban az utolsó adagokban (egy csokor 10 éclair, majd tíz profiterol) főzték. Ha a profitrollok egy egyszerű befecskendező géppel és gyártókkal végződtek. Három vizkivre és éclaire-re gyorsították fel a profitrole tételek kibocsátását - 7-re. Az éclaire vizkiv jelölése kék, a profiteroléké sárga színnel készült. Létrehoztunk egy jelzőrendszert - ha sárga vizekre van szüksége, el kell kezdenie további vіzok profitrolek felvételét. Ez a victorizmus alapelve az éclairs számára.
Tehát ugyanúgy megcsinálták, hogy nem volt győztes, hanem újat csináltak - ezen kívül a befecskendező gép és a kiegészítő zsinóros szállítószalag.
Zavdyaky körültekintő virobnitstvu messze, hogy csökkentse a dolgozók számát a virobnicho vonal 11 spіvrobіtnіv zamіst 15 - miután elérte a növekedés virobіtku 9000 készletek zamіst kolishnіh 6000 változásonként. A rozrahunka dolgozóinak számának növekedése egy spivrobitnikre 818 garnitúrát és 400 helyettest tett ki, három spivrobitnik került át képzettebb munkára. Összességében 35-37%-os termelékenységnövekedést lehetett elérni. Továbbá, a buv szervezetek maydanchik képzésére a spivrobitnikiv új szervezési módszerek virobnitstv.
A takarékos virobnitok rendszerét megbukva gondoskodtunk a raktári készletekről
Tetyana Bertova, a "TechnoNikol" cég, Ryazan regionális elosztó központjának tanúsítója
Olena Yasinetska, HR igazgató, TechnoNikol, MoszkvaA vállalkozás gondozói közel 8 évvel ezelőtt felismerték, hogy a győztes gazdálkodás nem hozza meg a szükséges hatást. Todі vyrishili vikoristati kímélve virobnitstvo. Ha változtattak, nem volt szükségük sok pénzre, ugyanakkor lehetővé tették, hogy szilárd gazdasági hatást érjenek el. Szeretném a figyelmemet a tengelyre fordítani, amin.
- A késztermék átvizsgálási folyamatának felgyorsítása érdekében cégünk területén felüljárókhoz számjelzőket, valamint útbaigazítási térképeket helyeztünk el. A vizek könnyebben tájékozódtak a területen, és többet tudnak a hasznos területről, kevesebbet lebegnek a gyárban - távol, hogy jelentős megtakarítást érjenek el egy órán keresztül.
- Tárolóterületek és betakarítási területek újratervezése - a betakarítási területek több mint 30%-ának megtakarítása érdekében.
Összességében 55%-os termelékenységnövekedést tudtunk elérni két fős fluktuációnövekedéssel - 2 egységgel csökkentve a létszámot. Az egyik gyakorló rozrahunkájában a vibráció 200% alá emelkedett.
A sikeres befejezés arra késztetett bennünket, hogy gondolkodjunk el ezen módszerek legjobb gyakorlatairól más fejlesztéseknél.
Mit kell tenni, hogy a „fenntartható” folyamatok megvalósítása eredményes legyen
Az optimalizálás fő oka a betakarítási területek hiánya. Közvetlenül számukra egy kísérleti projekt - a gyártási folyamat csökkentése és a hőcserélők kibocsátása a légkondicionáló rendszerek számára. A szelíd gyártási szakemberek csoportjába a gyártás, az ellátási szolgáltatások, a technológiai iroda, a főmérnöki szolgáltatás és a minőségi szolgáltatás képviselői tartoztak.
Felületesen a corisna a cob színpadon segítette a szakértőket egymás mellett. Ha azt akarja, hogy a bűz egyszer kijönne – legyen szó akár egy alapos kiválasztási folyamatról egy munkacsoportban, akkor a szakértők kevésbé fognak segíteni a projektmenedzsmentben. A vállalat alkalmazottai is részt vettek a projekten végzett munkában - értékelték a munka eredményeit és megerősítették magának a projektnek a céljait. Nézzük meg önmagunkban azokat a főbb tényezőket, amelyek hozzájárulnak a kíméletes szelekciós módszerek integrálásának sikeréhez:
Tájékoztatás a helyetteshez. A bőrsebhelyet a kliens oldaláról kell szemlélni belső vizsgálat szervezésével. Élj, gyere be és próbálj az ilyen hiányosságok megelőzésére irányítani, indítsd el a folyamatot. Ezenkívül a következő fontos szempont egy másik fontos szempont védelme - a bőrápolás első órájában az úriember vétkes abban, hogy elvette a felsőbbrendű spivpracis felelősségét saját és a leggyőztesebb imáiért.
A személyzet fogadta. A vikoristannya rendszer kímélő virobnitstva lehetetlen besugárzás nélkül spіvrobіtnikіv. Ale for zaluchenny spіvrobіtnіkіv to uchіbі, chnobly stalіїї їхніхіхініціав schodo doskonalennya virobnichesіvs komfortamipeіpratamis protszіvchen. A vállalkozásnál rendszeresen végezzük az agymosással kapcsolatos adatgyűjtést, a szükséges dokumentációk rendelkezésre állását, a munkahelyek megszervezését és egyebeket. Ezután a kérdezőbiztosok értelmező sugarának segítségével hozzászokunk a szükséges látogatásokhoz, hogy minden folyamat teljes mértékben lezajlik. Mintha a szakemberek kezdeményezései ésszerűtlenek lettek volna, akkor a csapatgyűlésen helyesen kifejtik a változás okait.
Pontosság. Az Obov'yazkovoy umovoy for dbaylivy virobnitstva vizuális menedzsment rendszerré válik. Zavdyaki nіy mozhlivy ellenőrzése során virobnitstva be-yakoy mіtі. A falakon a helyiségek nemrégiben tárgyvázlatokat helyeztek el - ezt megértheti, azonnal megtudhatja, egy szükséges vállalkozás gyors viccéből. Minden márkakereskedés rendelkezik olyan standdal, amely megmutatja az áruk kiadásának egyenértékűségét terveinkkel, és késéseket okoz. Át kell gondolni az ünnepeket, és nem csak a hibáztatott problémákat középpont nélkül előidézni. Például a sörfőzde meghibásodása, ami a grafika megsértését okozza – a másik ok lehet a részletek gyenge minősége vagy a sörfőző üzem nem megfelelő minősége.
Virivnyuvannya vantazhennya. Tervnek tekintik az egyenlő részvények egyenlő jövedelmezőségét, de egyben a halott ital köpésének elsimítását is. Együtt kell dolgozni a vásárlásokkal, hogy a bűz megértse - nem lehet a hiúságot negatív következményekkel járni.
Vimiryuvannya javítani. A Spivrobitniki és a részvényesek felelősek a megértésért – a változtatások pozitív hatással lehetnek a vállalati és pénzügyi teljesítményre. A Nebhіdno, schob rendszer zahochen spіvrobіtnіkіv elavult az egész csapat tevékenységében, de megjelenésében és egyéni hatókörében is. Például egy kísérleti projekt kezdete a laboratóriumok csoportjainak összevonásával és egy befejezetlen laboratórium készleteinek csökkenésével megakadályozta a hatás kialakulását:
- a virobnikus ciklusok rövidsége 2,5-7 alkalommal;
- A munkaidő 85%-ig volt hatékonyabb, a teljes összeg pedig 50%. És maga - a termékek kiadása a munkaidő 85% -át tölti el;
- udvіchі gyorsan obsyag vrobіv a befejezetlen vіrobnіstvі;
- a virobe teljes forgalmának rövidsége a virobnizstva folyamatában 40% -kal;
- 50%-os órabér csökkenés.
Prote smuth, hogy kímélő termést érjünk el a telephelyen - a törzsi terhelés 25%-kal nőtt beruházások és területbővítés nélkül.
Takarékos virobnitstvo vryatuvala Toyota
Be-yakі zmіni - tse módon, drágább. Csak az emberek 10%-a tudja, hogy megtört a bűz az úton. A bűz mindenre jó, hogy így gyógyuljon. Több nem érti, most meg kell változtatni. A bűz csak poszterigach. További 10% bízhatott abban, hogy változtatni kell. Előttük a bűz kóborol. Amikor a változás szükségessége mellett állsz, válaszd ki, hogy segítőid közül kik az evezősök, kik az őrzők és kik a változás ellenzői. És akkor segíts az evezősöknek, és ne fordíts hátat a skigliїv-nek; És mivel a helyes utat választotta, egy órán belül segíteni fognak.
Egy japán példabeszéd erkölcse, buv ker_vnik egy amerikai gépgyártó vállalkozásról. A válságba hajló üzem (ilyen helyzetben időnként sok orosz vállalkozás van) számos problémával kellett szembenéznie előtte:
- házasság az órához, a hadviselés rendkívüli módja, amely lehetővé teszi új vezetői döntések végrehajtását;
- folyamatok elégtelensége: a legtöbb művelet nem illeszkedett a ciklusba, a menedzsment folyamatok nem követték a következőt;
- instabil birtoklási munka;
- világos szabványok rendelkezésre állása (személyzetre, folyamatokra, birtokokra, anyagokra, munkaterületekre vonatkozóan);
- reagálóképesség a vizuális menedzsmentre, azonnali reagálás a problémákra;
- a munkavállalók bevonásának hiánya a döntéshozatali folyamatba;
- a megjelenés rendszere zavaros.
Mindez odáig vezetett, hogy az egy nappal húsz autóval kevesebbért kiadott üzemet lejjebb tervezték, folyamatosan tönkrement a birtok, és minden üzletben gondok voltak az olajjal. A vezérigazgató előtt komoly választás volt: kérem, hagyja, hogy Vlasnik zárják be az üzemet, és próbálják meg megújítani a jógát. A cég „Toyota” vezetését természetesnek vették. A következő célokat tűzték ki:
- a biztonsági technológia, a minőség, a szállítás és a helyreállítási sebesség mutatóinak 20%-os növelése;
- sebesség akár 25% vitrati, amelyet az ergonómia elveinek megsértése okoz.
A főigazgatónak még nehezebb volt a stratégiát megváltoztatni, és eljutni mind a város és a közép-lanka törzsmunkásainak, mind a robotmunkások és mesterdandárok megváltoztatásának folyamatához. A fő döntés tengelye, amely segített az üzem megfordításában:
- a szakadatlan alaposság légkörének megteremtése, vagy a pidkhid kaizen (a könyv címéből a görög sirtaki táncot kitalálva, ami jobban átadja ennek a folyamatnak a lényegét - a folyamat résztvevőinek sikerességét);
- munkacsoportok látása a problémák megoldására;
- vyyavlennya vyyavlennya vyzkyh ködök a termékek shchennoy elemzéséhez és a soron belüli gyártómalom megjelenéséhez;
- vikoristannya vizuális menedzsment;
- a gyakorló orvosok állandó képzésének és rotációjának megszervezése;
- a gyártási folyamatok szabványosítása;
- a hibák megjelenésének megelőzése;
- a munkaterület rendbetétele és a javak felügyelete;
- vikoristannya úgynevezett vityagyuchoї rendszer virobnitstv (virobnitstvo csak akkor szükséges, ha szükséges).
Az anyag határidő nélküli másolása a jobb oldali dofollow-küldés megléte esetén elfogadható