Kasus zastosuvannya di alat belajar pilihan ganda. Sistem ramping (Oberezhne virobnitstvo). Organisasi arus lalu lintas

Perlu dipahami, ke mana uang itu pergi ke bengkel yang setara? Layanan rekayasa ulang proses bisnis mengembangkan program "membawa lokakarya kepada Anda" - mentransfer demonstrasi lokakarya ke kerangka anggaran (kriteria utama untuk efisiensi). Program yang mengambil nama resmi "Lean Manufacturing" ini mendapat pujian dari Dirjen.

Selama setahun, dia mendapatkan tampilan yang tajam, dan solusi tampak siap, yang sekarang direplikasi di seluruh pabrik. Meta-program "Hemat Virobnitstvo" disegel oleh mandat yang dirumuskan dalam urutan berikut: "Buat sistem virobnichi, seolah-olah tanpa pengeluaran, bereaksi terhadap perubahan konjungtur, memungkinkan Anda untuk mengambil komitmen minimum dan mengurangi biaya. "

Hari ini di pabrik, lima blok program sedang dilaksanakan pada waktu yang sama.

  1. Organisasi produksi dan perencanaan baru.

    Tujuan: untuk mengatur arus robot, tahapan kulit mereka untuk membawa nilai tambah.

    Untuk mencapai tujuan, algoritma ofensif digunakan:

    • mengambil daftar produk untuk diperbesar atau ditentukan nomenklaturnya; urutkan (untuk penurunan) produk berdasarkan tonase atau sen;
    • mengungkapkan bagian dari nama kulit dengan zahal;
    • hasil kumulatif adalah bagian dari produksi, di perbatasan mana 80% dari tonase chi sen dipanen. Menang, bernyanyi, menjadi dari 15 menjadi 23% (aturan Pareto);
    • mengurutkan daftar untuk profitabilitas/unprofitabilitas produk;
    • untuk produk hemat biaya, kecepatan siklus produksi aliran utama adalah 2 kali (analisis anterior mengungkapkan keberadaan stok dalam 5-10 (!) kali);
    • untuk produk yang tidak menguntungkan, pindah ke profitabilitas positif dari aliran utama 2%.

    Untuk memperkirakan secara maksimal jam berlalunya produk dengan aliran ke istilah itu, di mana tahap kulit nilai ditambahkan, kami menggunakan metode "meniup": kami melewati satu persiapan (virib) di sepanjang aliran, kami melakukannya tidak membawanya ke indikasi ekonomi kami.

  2. TPM1 - efisiensi layanan marjinal (dalam istilah pabrik).

    Tujuan: untuk meminimalkan risiko, untuk menutupi kerusakan kepemilikan.

    Blok ini mencakup dua gudang.

      1) Layanan pemeliharaan preventif: pelipatan dan penjadwalan prosedur shkodennyh obov'yazkovyh (meminyaki, membersihkan, merombak obladnannya). Pada jumlah robot, hingga 30% dari keterlibatan pekerja yang dibayar jatuh. Praktek telah menunjukkan bahwa spіvrobіtnikіv lancar zmusit lipat qі grafis, dan juga vikonuvat .

      2) Peningkatan kemampuan untuk memperbaiki properti, seperti yang terjadi dalam dua tahap (Gbr. 1).

    Tahap 1. Membentuk sejarah perbaikan (pada perusahaan industri Rusia, sebagai aturan, tidak):

    • membuat tampilan waktu henti (formulir "Bicara tentang waktu henti dan pekerjaan");
    • lipat diagram pembagian kepemilikan simpul demi simpul (deskripsi tabel);
    • rozrahuvat napratsyuvannya pada vіdmova vuzlіv/details dan/atau ambil statistik keluaran dari vіdmovu vіdmі vuzlіv/detalіv;
    • menjumlahkan jadwal rencana penggantian komponen/suku cadang dengan arahan perbaikan – perbaikan terencana dan perbaikan dini (PPR);
    • menerapkan jadwal PPR dengan menempatkan tanda-tanda tentang penggantian dalam skema kerusakan node-by-node kontrol.

    Tahap 2. Transisi ke penggantian simpul/detail dengan cara yang mirip dengan keadaan sebenarnya. Untuk siapa perlu melihat:

    • node/detail dengan keuntungan tinggi; simpul/rincian dengan berbagai pembungkus;
    • simpul/rincian yang bekerja pada suhu tinggi dan/atau dalam media yang digergaji;
    • rincian kapasitas logam yang besar; simpul/detail yang penting untuk dipahami.
  3. Kaizen adalah aliran produksi utama.

    Meta: pasca-perbaikan dalam vtrata terungkap dan usunenny dalam potensi penyebab utama. Kami telah memenangkan kartu pengesahan (Gbr. 2) (untuk area kerja dan penempatan bengkel / pekerja) untuk sembilan karyawan yang mencolok - sembilan jenis pengeluaran: stok, cacat, waktu henti, pekerjaan overhead, zayvimi rukhami, biaya kreatif untuk personel, tidak perlu transportasi, proses berlebihan, bezladdyami. di stasiun kerja. Biaya dimatikan satu per satu melalui pengesahan siklus - pemasangan indikasi dalam efisiensi "Lean manufacturing" untuk lima sama dengan kejelasan biaya. Dari yang pertama, yang memperbaiki keadaan saat ini "kita seperti itu", hingga tanda yang kelima sama dengan "jadi kita ingin menjadi" (Gbr. 3).

    Untuk tiga jenis biaya - stok, waktu henti, cacat - kami mengembangkan "Model Pengembangan Ekonomis Biaya Variabel" (Gbr. 4), sebagai panduan dokumentasi keseluruhan pabrik, dan dipahami oleh praktisi bengkel.

  4. Cadangan Zahalnozavodsk.
  5. Hemat energi.

Hasil dari promosi program pabrik "Lean Manufacturing" adalah pelatihan pekerja di KUMZ ke sistem transformasi, perubahan pengaturan sebelumnya untuk bekerja. Orang-orang telah membangkitkan ambisi yang sehat, serta harapan untuk bekerja dengan cara yang berbeda.

    Utrobina Irina- Produsen proyek Zahalnozavodskogo "Lean Manufacturing" dari BAT "KUMZ"

    Shchepetov Evgen- Perantara Direktur Jenderal untuk rekayasa ulang proses bisnis BAT "KUMZ"

1. Saya (Klien), dengan ini mengurangi penghasilan saya untuk memproses data pribadi saya, membatalkan aplikasi saya untuk membatalkan informasi dan layanan konsultasi / menerima pelatihan dalam program pendidikan.

2. Saya menyatakan bahwa saya telah memberikan nomor ponsel saya dengan nomor telepon khusus saya, dilihat oleh operator panggilan telepon, dan saya siap untuk bertanggung jawab atas konsekuensi negatif, memanggil nomor ponsel saya, yang seharusnya terletak dengan orang lain.

Sebelum Grup perusahaan masuk:
1. TOV "MBSH", alamat resmi: 119334, Moskow, prospek Leninskiy, 38 A.
2. ANO DPO "MOSKІVSKA BUSINESS SCHOOL", alamat resmi: 119334, Moskow, prospek Leninsky, 38 A.

3. Dalam kerangka tsієї pіd pіd “upeti pribadi” razumіyutsya:
Data pribadi, sebagaimana Klien seharusnya tahu tentang dirinya dan secara mandiri saat mengisi Aplikasi untuk penyediaan/penarikan informasi dan layanan konsultasi di halaman Situs Grup Perusahaan
(dan untuk dirinya sendiri: nama panggilan, nama, menurut ayah (yakshcho ), sungai rakyat, hari pencerahan Klien, program pendidikan, tempat tinggal, nomor ponsel, alamat email).

4. Klien - orang fisik (seseorang yang merupakan perwakilan hukum dari orang fisik yang belum mencapai usia 18 tahun, tunduk pada undang-undang Federasi Rusia), yang telah mengajukan Aplikasi untuk pelatihan/penghapusan layanan informasi dan konsultasi di Situs Grup Perusahaan, yang ingin kami dapatkan pencerahan /layanan informasi dan konsultasi grup perusahaan.

5. Sekelompok perusahaan di alam liar tidak mengesampingkan keakuratan data pribadi yang diberikan oleh Klien, tidak melakukan kontrol atas perkembangannya. Namun, Grup Perusahaan menyadari fakta bahwa Klien mempercayai bahwa informasi pribadi yang memadai diberikan, seperti yang ditunjukkan dalam formulir pendaftaran (Formulir Aplikasi), dan informasi tersebut selalu diperbarui.

6. Grup perusahaan memilih dan menyimpan hanya data pribadi tersebut, sebagaimana diperlukan untuk penerimaan pelatihan/penghapusan informasi dan layanan konsultasi dari grup perusahaan dan organisasi penyediaan informasi/informasi dan layanan konsultasi (informasi dan pelayanan konsultasi).

7. Pemilihan informasi memungkinkan pengawasan alamat email dan nomor ponsel yang diberikan oleh Klien, informasi pada daftar elektronik dan peringatan SMS melalui saluran komunikasi (SMS-rozsilannya) dengan metode pelaksanaan penerimaan layanan untuk organisasi Grup, di samping pengingat penting, seperti perubahan posisi, pikiran, dan kebijakan perusahaan Grup. Taka Nah іnformatsіya neobhіdna untuk іnformuvannya operasional Klієnta tentang OAO Semua zmіni pikiran nadannya іnformatsіyno-konsultatsіynih poslug yang organіzatsії osvіtnogo dia Proses priya pada navchannya ke kompanіy GROUP, іnformuvannya Klієnta tentang maybutnі aktsії, podії nayblizhchі yang INSHI Datang kompanіy GROUP, Shlyakhov arah Yomou rozsilok іnformatsіynih yang povіdomlen , serta dengan metode mengidentifikasi pihak dalam kerangka perjanjian dengan Grup Perusahaan, menghubungi Klien, termasuk arahan bantuan, meminta informasi itu dan layanan lainnya, serta memproses permintaan permintaan dari klien.

8. Bekerja dengan data pribadi Klien Grup Bisnis ditegakkan oleh Hukum Federal Federasi Rusia No. 152-FZ tertanggal 27 April 2006. "Tentang data pribadi".

9. Saya informasikan bahwa jika saya bisa, saya dapat mengirimkan email kepada Anda ke alamat surat elektronik informasi melalui kekuatan lembar elektronik ke alamat: . Anda juga dapat memeriksa informasi pada alamat email kapan saja dengan mengklik pesan "Berlangganan" di bagian bawah lembar.

10. Saya memberitahu Anda bahwa jika saya bisa, jika saya bisa, saya dapat mengajukan pesanan di nomor ponsel saya melalui SMS-wire, melalui lembaran elektronik di alamat:

11. Sekelompok perusahaan menjalankan akses organisasi dan teknis yang diperlukan dan memadai untuk melindungi data pribadi Klien dalam bentuk akses ilegal atau tidak sah, pengurangan, perubahan, pemblokiran, penyalinan, perampokan, serta yang ilegal lainnya.

12. Tolong, tolong, tolong, antara Klien dan Grup Perusahaan, yang menyalahkan tautan atas stagnasi tanah, untuk kelangsungan hak Federasi Rusia.

13. Demi ini, saya menyatakan bahwa saya lebih tua dari 18 tahun dan menerima pikiran, yang ditunjuk dalam teks, tolong, dan saya juga memberikan pekerjaan sukarela penuh saya untuk pemrosesan data pribadi saya.

14. Demi mengatur informasi Klien dan Grup Perusahaan, untuk jangka waktu yang lama, akses Klien ke layanan yang dipersonalisasi ke Situs Grup Perusahaan.

Alamat resmi TOV "MBSH": 119334, Moskow, prospek Leninskiy, 38 A.
Alamat resmi TOV "MBSH Consulting": 119331, Moskow, Vernadsky Avenue, 29, office 520.
CHUDPO "MOSKІVSKA BUSINESS SCHOOL - WORKSHOP", alamat resmi: 119334, Moskow, prospek Leninsky, 38 A.

Dengan lembut mempromosikan daya saing organisasi medis mana pun, meningkatkan efisiensi bisnis, memungkinkan Anda memberikan layanan dalam jangka pendek dengan biaya minimal, tetapi dengan kualitas yang diperlukan. Prinsip variabilitas bijaksana didasarkan pada nilai terbesar untuk istirahat pasien, biaya jangka pendek, kelemahan, peningkatan kepuasan klien dan pengembangan staf klinik. Dan sekarang saya akan melihat bagian terkutuk dari latihan kita.

Klien permanen kami telah melanggar prinsip pengerjaan yang bijaksana dalam pekerjaan organisasi medisnya sendiri, dan pada saat yang sama memanjakannya dengan biaya minimal dan dalam jangka pendek. Dan juga petugas bov duzhe turbovaniya dumka staf klinik yang lelah. Untuk itu mereka perlu membentuk tim yang stabil, berorientasi pasien, terlatih menjadi tim kerja permanen, untuk mengurangi ketegangan di ventrikel antara pasien dan tenaga medis dengan cara melapor ke tim. Oleh karena itu, tugas kami adalah mengungkap proses yang menurunkan kualitas pelayan.

Setelah melakukan percakapan terperinci dengan klien dan staf hipotek medis kami yang tidak terputus, kami menetapkan rencana perkiraan untuk pekerjaan itu dan menurunkan target yang ditetapkan. Untuk tongkol, vicorist prinsip hemat virobnitstv, fahivtsy kami melakukan diagnosa cedera organisasi medis ini, kemudian, berdasarkan praktik terbaik dari teknisi bernyanyi, mereka menyusun rencana yang jelas untuk adopsi mereka. Kami telah mengorganisir pusat panggilan robot klinik, yang mengurangi jam penilaian klien yang mungkin untuk waktu respons cepat operator. Selanjutnya, kami melakukan standarisasi proses pembelian bahan jendela, menginstal perangkat lunak keamanan dengan fungsi manajemen inventaris elektronik, dengan cara ini, meminimalkan ekses dengan garis lampiran yang dilewati.

Untuk mendorong dan meningkatkan staf medis pendatang baru, kami mengadakan pelatihan simulasi setiap tiga bulan sekali, dan juga mengadakan kompetisi inisiatif unik dari petani anggur yang jauh di antara para pekerja. Kami mendesak spesialis kulit klinik untuk menyebarkan ide inti, yakі bisa mengambil keuntungan yang lebih besar. untuk proposisi kulit dipuji, peserta memenangkan hadiah. Akibatnya, staf secara aktif menganalisis, memikirkan hasilnya, mendapatkan hasil untuk meningkatkan status keuangan organisasi. Di peringkat ini, kami mampu meningkatkan pendapatan kami sebesar 21%!

Jika Anda ingin meningkatkan efisiensi klinik Anda, meningkatkan kualitas layanan Anda dan meningkatkan profitabilitas hipotek Anda, kami siap membantu Anda menerapkan konsep dan prinsip kelangsungan hidup berkelanjutan di organisasi medis Anda.

Metodologi Lean adalah solusi terbaik bagi mereka yang ingin mencapai kesuksesan bisnis di tengah persaingan yang ketat. Mulai vikoristannya mengikuti perkembangan filosofi hemat virobnitstv seperti itu. Proses gudang itu penting - analisis tentang apa Alat manufaktur ramping (tools for lean manufacturing).

Apa yang dapat Anda capai dengan bantuan alat dan teknik Lean?

Jika Anda berbicara lebih singkat, maka alat adalah cara terpendek untuk:

  1. pengurangan vitrates pada kualitas produk
  2. transparansi proses manajemen
  3. meningkatkan kepuasan terhadap produk perusahaan
  4. peningkatan pancaran spivrobitniki di perusahaan sebelum proses virobniztstva dan penguatan motivasi mereka
  5. perubahan biaya sumber daya.

Jika Anda menyadari, momen mana yang paling diprioritaskan bagi perusahaan saat ini, dan jika tidak ada operasi yang cukup, Anda dapat mulai mengambil alat untuk menyempurnakan segmen tersebut.

Daftar alat dengan deskripsi singkat akan sangat memudahkan proses pembaruan perusahaan.

25 Alat Penting untuk Metodologi Lean Manufacturing


Alat

Inti dari kunjungan

Organisasi yang tepat dari area kerja:

  • Sortir + rapikan yang tidak ada
  • Raztashuvati secara manual memesan mereka yang menang
  • Jaga kebersihan dan ketertiban
  • Buat standar dan kontrol
  • Udoskonalyuvati, vikoristovuyuchi penciptaan standar.

Untuk membawa ke Shvidka manifestasi masalah pada pekerja, yang disebabkan oleh organisasi kehidupan kerja yang salah dan tingkat pekerjaan mereka seminimal mungkin (misalnya, perubahan jenis persediaan alat, misalnya, kemenangan, bulan telah berakhir, dan mereka dibunuh pada waktu yang sama selama satu jam).

andon
(Andong)


Sistem, segera setelah menginformasikan tentang masalah, yang menang dalam proses manufaktur, dan memungkinkan proses untuk melanjutkan sampai cacat menjadi besar.

Ini adalah likuidasi masalah tepat waktu, yang memungkinkan untuk tidak menyia-nyiakan sumber daya pada likuidasi pengampunan terakhir dalam skala global.

Analisis kemacetan

Signifikansi bidang produksi "lebih tinggi" ("leher engah"), yang tidak memungkinkan Anda untuk membuat lebih banyak produk dalam waktu kurang dari satu jam. Perluasan "leher percikan" meningkatkan produktivitas dan "cambuk" dari jenis vaping.

Ada banjir elemen lemah dari getaran, jika tidak tampaknya: "Lanka yang lemah, selamat tinggal!"

Aliran terus menerus

Vibudovuvannya virobnicheskih mengalir di peringkat yang optimal. Prosesnya, dengan jelas, tidak mentransfer "penyangga" dan apakah ada butir-butir sepele di antara tahap-tahap ekstraksi.

Biaya usunennya seperti, seperti transportasi yang salah, cadangan stok, pemborosan waktu yang tidak rasional.

Gemba
(Medan perang)

Cetakan rozuminnya yang paling penting ada di vіrobnitstv, tapi tidak di lemari keramik.

Rasa ingin tahu terpancar dari proses seleksi, yang memungkinkan Anda meningkatkan disiplin, mengubah jam reaksi terhadap masalah, dan mengambil informasi dari orang pertama.

Heijunka (Planuvannya)

Mari kita mengambil peringkat khusus untuk merencanakan doa. Janji klien dibagi menjadi partai-partai kecil yang menjaga ketertiban. Ada kemungkinan untuk mengubah harga produk secepat mungkin dan waktu yang singkat karena risiko kerusakan proses manufaktur pada tahap yang berbeda dan jangka waktu pengalihan produk jadi ke pengganti.

Alat lean ini mengarah pada fakta bahwa kebutuhan pasokan bahan ibu berkurang, jam produksi. Kami mengizinkan Anda untuk mengubah pengeluaran Anda pada anggaran dengan fakta bahwa jenis produk kulit disiapkan lebih sering, dan stok (dengan kata lain, aset beku) dikurangi hingga minimum yang diperlukan. Dengan bantuan gerigi garis untuk bisnis, semua produk yang diperlukan untuk klien.

Hoshin Kanri (Pidato Politik)

Meningkatkan hubungan antara "strategi" dan "taktik": metode keingintahuan dengan tindakan perwakilan virobnitstva.

Untuk menempatkan currying sebagai metafora untuk kulit spivrobitnikiv, bau busuk langsung meresap ke dalamnya. Komunikasi yang memadai antara ilmuwan dan karyawan memungkinkan Anda mengubah pengeluaran Anda. Perusahaan mungkin memiliki andil dalam menggunakan alat Hoshin Kanri.

Jidoka (Otonomi)

Instalasi tunduk pada otomatisasi yang sering. Pencarian masalah dijawab secara otomatis. mozhlivіst pripiniti vyrobnitstvo dalam kasus pengampunan diwujudkan.

Satu spіvrobitnik dapat mengontrol robot di sejumlah bangunan luar. Tidak perlu mengurangi jumlah uang yang dihabiskan untuk perang, dan juga mengurangi jumlah uang yang dihabiskan untuk likuidasi pengampunan seminimal mungkin (sama dengan ini, bau busuk tidak segera terwujud, melainkan berdasarkan siklus perang).


(Ditingkatkan secara permanen)

Alat kaizen kemenangan adalah upaya bersama dari semua spivrobitnikі v pіdpriєmstva secara langsung membentuk budaya perusahaan tertentu dan mencapai tujuan bersama.

Efek sinergis dalam bentuk upaya bersama spivrobitniks, investasi dalam perubahan vitrate, menjadi, dalam perkembangan "dvigun abadi" dari pekerjaan amal untuk perusahaan.

JIT,
(Tepat dalam baris)

Pemilihan sistem pasokan itu didasarkan pada "pemulihan" jumlah produk yang dibutuhkan untuk klien pada saat tertentu. Dari siapa prediksi akan minum dari rozrahunok, sedikit yang diambil. Vymagaє nayavnnostі pada variabilitas sistem tersebut, seperti "Aliran Berkelanjutan", "Kanban", "Waktu Takt" dan "Heijunka".

Metode ini adalah yang paling efektif untuk pengurangan yang diperlukan dalam jumlah sampel yang dilepaskan, stok syrovina dan ukuran sampel. Optimalisasi aliran keuangan Spriyaє.

(sistem Vityagu)

Mengatur aliran produk yang dirilis dan syrovin di tengah dan di luar batas produksi. Kebutuhan komponen atau produk jadi tunduk pada kartu sinyal tambahan.

Mengurangi jumlah biaya dan kelebihan stok gudang. Hasil inventaris gudang bertambah positif.

KPI
(Indikator produktivitas utama)

Sistem metrik dirancang untuk menganalisis segmen prioritas dalam kegiatan perusahaan. Ini adalah stimulan pertumbuhan yang kuat untuk spivrobitnikiv.

Indikator utama, yang dapat mengubah praktisi, memungkinkan Anda untuk secara tepat waktu menentukan potensi pengeluaran uang, mencapai tujuan strategis yang ditetapkan untuk perusahaan.

muda
(Membelanjakan)

Zvіlnennya vіd usgo, agar tidak menjadi berharga bagi wakil (kekasih).

Setelah mengetahui semua biaya yang mungkin, mereka harus pada saat yang sama menunjukkan bahwa meminimalkan, meningkatkan efisiensi kerja staf, memiliki organisasi itu secara keseluruhan.

PDCA
(Rencanakan-Lakukan-Ubah-H_y)

Metode berulang yang memungkinkan Anda melakukan perbaikan dan/atau melakukan perubahan:

  • Plan (membuat rencana detail)
  • Robi (direncanakan)
  • Perevіryay (jangkauan kendali)
  • Diy (review vikonanikh diy dari segi efisiensi, pengembangan diy yang lebih produktif untuk kebutuhan)

PDCA memungkinkan Anda untuk mengetahui kesalahan sistemik dalam solusi masalah yang paling jelas, untuk menguranginya dan melakukan eksperimen:

  • Rencana (hipotesis visuvannya)
  • Robi (menanamkan hipotesis dalam hidup)
  • Review (evaluasi kinerja)
  • Diy (perubahan pengganti, tes baru)

OEE
(Efektifitas Peralatan Secara Keseluruhan)

Memungkinkan Anda untuk memperkenalkan tiga jenis biaya yang memengaruhi fungsi kepemilikan: efisiensi, kesiapan, produktivitas.

Memungkinkan Anda untuk memahami, Anda dapat secara efektif mengeksploitasi harta benda Anda. Tujuan penyeimbangan adalah pertunjukan yang memungkinkan Anda untuk meningkatkan profitabilitas variabilitas dan meningkatkan kemampuan manufakturnya. Jika OEE mencapai 100%, itu berarti perusahaan melepaskan produk tanpa pintu air, lantai swidko, tetapi dimungkinkan untuk menggunakan teknologi terbaru, tanpa membiarkan waktu henti.


(Zakhist dalam bentuk pengampunan, Zakhist dalam bentuk bodoh)

Penciptaan metode yang akan melindungi munculnya pengampunan dalam proses seleksi. Golovna meta - mencapai "0% rusak".

Vitrati, grasi sebelumnya pov'yazanі s, secara signifikan lebih rendah, t lebih rendah, seperti perusahaan dilakukan jam pertama inspeksi rutin dan, apalagi, dengan pipa dikoreksi, terungkap melalui jam trivalium.

Analisis akar penyebab

Faktor-faktor ini tidak memiliki ruang untuk seleksi. manifestasi dilakukan sesuai dengan prinsip "lima mengapa".

Tobto diharuskan mengajukan pertanyaan "Mengapa?" tidak kurang dari 5 kali dalam hal paparan faktor kulit, yang berdampak negatif pada kejantanan.

Penghapusan penyebab utama pembenaran masalah memungkinkan pembenaran situasi serupa di masa depan.

Pabrik Visual

Indikator kemenangan adalah pemenang. Untuk bantuan lebih lanjut, pertukaran informasi dilakukan.

Kulit memata-matai situasi saat ini, mengandalkan data dari sistem informasi (warna, suara, dan sinyal lainnya).

VSM
( , Peta alur penciptaan nilai)

Alat garis, yang memungkinkan Anda untuk membuat proses di tempat, untuk menambah nilai untuk tidak menambah .

Ini adalah solusi yang baik untuk merencanakan perubahan yang direncanakan untuk tahun ini.


(Layanan hebat)

Metode produksi hemat, yang intinya adalah untuk mendapatkan layanan memiliki spesialis kulit perusahaan, dan bukan hanya spesialis-teknisi. Meta TRM - mempromosikan ketentuan eksploitasi dan efisiensi yogo.

Perubahan jumlah waktu henti, pengampunan untuk robot dengan harta benda, kecelakaan. Kekuatan kepekaan mata-mata kulit.

Waktu yang tepat
(Jam menuju ketukan)

Indikator periodisitas, dengan mana klien memesan produk. Juga, satu jam kebijaksanaan dapat dianggap sebagai interval setiap jam, jika perusahaan memberikan produk kepada klien. Anda dapat menyelesaikannya dengan rumus ini:

Jam virobnitstva yang direncanakan /Minumlah.

Memungkinkan Anda untuk menentukan produktivitas yang diperlukan dari pabrik tunggal untuk kepuasan kebutuhan pelanggan.

Robot standar

Instruksi mendekati eksekusi ideal dari operasi bernyanyi. Dokumen ini terus dianalisis dan diperbarui. Untuk kejelasan di perusahaan kepemilikan yang sama, dapat dipraktekkan untuk metode standar tunggal (optimal). Efisiensi maksimum dicapai dengan penggunaan dokumen interaktif, yang dapat dengan mudah dimodifikasi dan ditambah.

Ubah pengeluaran Anda (lagi pula, zastosuvannya kurang dari bukti terbaik). Risiko penciptaan produk non-asam berkurang.

PINTAR
(Angka yang masuk akal)

Ini adalah singkatan dari kata-kata berikut: Specific, Measurable, Attainable, Relevant, dan Time-Specific. Dalam versi Rusia, seharusnya terdengar seperti ini: meta spesifik, duniawi, valid, relevan, ditetapkan untuk jam.

Dengan komunikasi yang dipikirkan dengan lemah, chibno rozumіnnі zavdan pasti akan menyalahkan pemborosan. Untuk mengatasi masalah ini, meta diatur dengan benar.

6 Alasan Menurunnya Produktivitas

Penyebab paling umum dari penurunan produktivitas adalah sebagai berikut: kerusakan, hantaman, gigi hilang, kecepatan berkurang, kegagalan kerja, kegagalan kerja.

Kumis menyebabkan panggilan untuk di. Dimungkinkan untuk melewatkan satu jam waktu henti untuk terakhir kalinya untuk menyelesaikan semua masalah.


(Pergantian Shvidka)

Seperangkat alat manufaktur, yang didasarkan pada prinsip pemilihan yang cermat, yang memungkinkan Anda melakukan penyesuaian yang lebih kaya (hingga 10 menit). Pergantian dilakukan atas dasar dua kegiatan: internal dan eksternal. Bagian dalam dihubungkan dengan gigi, dan bagian luar dapat diperbaiki bahkan dengan perlekatan yang tepat. Teknik SMED mentransfer transformasi dari internal ke eksternal.

Menjadi lebih mudah untuk menggetarkan sejumlah kecil produk, dan jam kerja inti meningkat.

Tahapan promosi alat yang layak, Lіn

Dipahami bahwa perusahaan, ketika mereka menyadari perlunya manajemen Lean, siap untuk membuat perubahan pada aktivitas mereka, seolah-olah mereka harus membawa dividen. Namun perlu Anda ketahui bahwa Lean manufacturing di perusahaan asing jauh lebih sederhana.

Paling tidak, karena bagi mereka manajemen utama (reguler, tetap) adalah transparansi proses internal dan eksternal yang memadai. Dan untuk perusahaan bisnis, angka-angka ini, sebaliknya, tidak seperti biasanya. Natomista senang dengan presentasi berbagai macam formalitas dan birokrasi, proses bisnis yang rumit secara dangkal.

Agar implementasi alat Lin berjalan lancar dan efektif, pertama-tama, pertama-tama, untuk bekerja pada perubahan pemikiran dan panduan templat utama, seolah-olah perlu untuk memberikan hasil, tetapi benar-benar mengarahkan perusahaan ke ujung dunia:

Sejarah baru menunjukkan perkembangan teknologi inovatif yang tidak merata di kawasan perbatasan ekonomi dunia. Tse pov'yazano z internasional rozpodil pratsі, zokrema berketerampilan rendah. Semakin murah pekerjaan, semakin sedikit insentif bagi bisnis untuk meningkatkan efisiensi. Akibat perpecahan seperti itu, tanah yang kaya menjadi lebih kaya, dan yang miskin semakin miskin.

Olga Andrienko-Bentz, Direktur Konsultasi Bisnis, PwC Ukraina

Juga, untuk perusahaan bisnis kaya, metode utama, seperti sebelumnya, adalah menyingkirkan pendapatan semaksimal mungkin. Dalam pikiran hari ini, di sisi lain, pengeluaran minimum telah ditetapkan untuk disalahkan, karena tahun dijamin membawa peningkatan ke peningkatan yang sangat besar itu:

Tujuan utama bisnis adalah untuk meningkatkan, dan prinsip utama ekonomi bisnis bukanlah untuk mengambil keuntungan maksimal, tetapi untuk menghindari pengeluaran.

Peter Drucker, salah satu jenius bisnis abad ke-20, ahli teori manajemen terkenal

Mengapa penting untuk meremehkan pentingnya praktik Lean sistemik dan global:

Di bagian belakang kepala, ada poin perbaikan, perjuangan dengan kerugian utama. Kemudian kami pergi ke tahap itu, jika perlu untuk mendorong pendekatan yang lebih sistemik, yang seperti perimeter seluruh bisnis, jadi semua arah aktivitas yoga. Mi dіyshli pobudovi sistem ketelitian tanpa gangguan. Tse mereka yang sekarang ditawarkan di ArcelorMittal...

Yuriy Kalko, Kepala Layanan Peningkatan Operasional ArcelorMittal Kryvyi Rih

Sekarang Anda perlu bersiap-siap, bagaimana cara mulai mempraktekkan teknik Lean manufacturing?

Yak Mіnіmum Sebelumnya, Sistem Presentasi Scho Scho Onovlennya Kompanії TA PІVISTENNYY Yakostі Roboti Deputi Sumber Daya Manusia Rosesti Pedang di sini "Pіdttati" - Lipat Delivani, Yak Vimagatima Pergi Novyij Posad I Navіt Tsіlih Struktur paralel zi Sadvuychiyi sudah yiy Tunivanyachiyi.

Hal terbaik bagi perusahaan dan kontraktor adalah perubahan radikal dalam metode kerja. Penting untuk dicatat bahwa pengembangan proyek bukanlah masalah transformasi, tetapi perjalanan panjang pembelajaran, pengujian, analisis dan menyeluruh.

J. Jonfrido, Akuntan Senior untuk Procter and Gamble

Kroki ke Lean Manufacturing

Algoritma implementasi yang sempurna mungkin terlihat seperti ini:

  1. Pilih pemimpin yang siap bertanggung jawab untuk mempromosikan perubahan
  2. Pengetahuan otrimannya tentang metodologi Lean, apalagi, sedekat mungkin dengan yang pertama, tidak dibuat-buat. Nadal tsі znannya dapat menjadi sistem nilai baru pemimpin, seperti vin dan provadzhuvatima tsіlіsno, dan tidak seperti garis putus-putus.
  3. Penunjukan segmen paling kritis dalam aktivitas perusahaan
  4. Vstanovlennya vtrat skrіz, di mana dimungkinkan untuk tumbuh, itu likuidasi
  5. Pembuatan kartu: in-line dan menjanjikan akan menjadi objek pendukung
  6. Kerja praktis dengan implementasi Lean
  7. Menggabungkan di antara mereka sendiri hasil yang dicapai dengan arah yang berbeda

Mari kita bicara tentang Scott Enton, David Duncan, Pontus Siren dalam rekomendasi mereka tentang cara meluncurkan mesin inovasi dalam 90 hari.

Itu juga berhasil dalam apa yang harus berbaring untuk masuk ke perusahaan untuk menciptakan pikiran seperti itu:

  1. tunjukkan jalan ke spesialis kulit, bagaimana Anda bisa minum anggur, sehingga Anda bisa membawa korosi maksimum ke perusahaan;
  2. mengatur lingkungan kerja seperti itu, dalam semacam matima pekerja yang tersebar luas, Anda dapat menemukan potensi Anda, memenangkan alat perbaikan berkelanjutan dan secara terbuka berbicara tentang pandangan Anda pada pengembangan lebih lanjut dari bisnis Anda;
  3. merumuskan kerjasama yang efektif antara semua produk perusahaan, sehingga memungkinkan produk Anda diberikan nilai maksimal di mata masyarakat.

Manufaktur ramping dan alat yoga merupakan langkah penting dalam pengembangan negara-negara pro-Eropa. Di belakang, itu stagnan di industri, tetapi sekarang interpretasi TI, dan itu untuk bidang layanan.

Jika Anda ingin menerapkan setengah dari teknik ini, prinsip dan metode berbisnis - dan peningkatan kualitas produk dan kualitas robot akan terlihat jelas.

Pada standar pencahayaan negara bagian federal untuk profesi Lembaga Pendidikan Nasional Pendidikan Umum, bagian dari program pencahayaan profesional utama dapat menjadi hampir 80 ratus ribu dari total jam wajib, diperkenalkan dan dikuasai. Varіativna Partina (Blisko 20 VіdSotkiv) Daeє Mozhvyati Resposhennia Persiapan Tom Magnifier Pіd, Yaki Visnozhnoye ZM_STO Partikulasi Dasar, Refentary Kompetsiyii, Umіn TaNe, NefskyDeys untuk Zakonnia Kompetitif VIPUSCI PRINCHE PRINCO RINCO SEBELUM MENYEDIAKAN.

Disiplin, kursus interdisipliner dan modul profesional dari bagian variabel ditentukan oleh sistem pencahayaan. Di bacaan profesional No. 9, bagian variabel dari modul profesional dibagi untuk kursus "Lean manufacturing" sesuai dengan kebutuhan BAT "Bryansk Arsenal", dan sistem Virobnicha dari grup GAS dipasok.

Dengan transisi sistem NEO ke pendekatan blok-modular ke standar profesional baru, pengenalan teknologi baru menjadi relevan. Standar Pendidikan Negara Bagian Federal generasi baru telah secara signifikan meningkatkan standar jam kerja mandiri siswa (15%). Teknologi kasus dapat membantu Anda memperbaiki pola makan. Penggunaan teknologi kasus untuk belajar mengajar dengan organisasi praktik profesional memungkinkan terciptanya situasi yang menghasilkan pengetahuan baru, terbentuk dalam pengajaran pembelajaran kolektif bantuan persahabatan. Teknologi kasus akan dibagikan kepada Anda sekaligus dan permainan peran, metode proyek, dan analisis situasi.

Namanya mirip dengan istilah Latin "casus" - kebingungan atau slip yang tak terbayangkan. Tentu saja, istilah "case-technologies" terkadang digunakan sebagai map dengan materi awal. Teknologi kasus- pengulangan setelah guru, bukan parafrase paragraf atau undang-undang, bukan pembacaan kekuatan artikel, analisis situasi tertentu, semacam lapisan membingungkan mengambil pengetahuan dan zastosuvati x dalam praktik. Metode ini digunakan untuk menyemprot perkembangan pikiran:

Analisis situasi;

Pilih cara ceri yang optimal;

Evaluasi versi alternatif tugas.

Peningkatan motivasi siswa;

Pengembangan keterampilan intelektual di kalangan siswa,

Tugasnya adalah memaksimalkan pengaktifan ilmu kulit dalam sebuah karya mandiri untuk memecahkan masalah tersebut. Teknologi kasing didasarkan pada fakta bahwa rencana individu sedang dibentuk, kulit, yang belajar, mengambil judul kasing, untuk membalas paket literatur utama, bertugas memilih bahan elektronik. Teknologi kelompok vikoristovuyut, naskіlki mungkin, komputer merezhі. Teknologi kasus yang paling sukses dapat dicapai dalam pelajaran seleksi yang lembut, pemilihan topik yang memerlukan analisis sejumlah besar dokumen dan ketekunan. Teknologi kasus diakui untuk perolehan pengetahuan, di mana tidak ada bukti tegas untuk pemberian nutrisi, dan beberapa bukti yang dapat diambil untuk kebenaran yang sama.

Di balik bentuk zmist itu, casey dapat diklasifikasikan:

· Sebuah kasus (modular) kompleks yang berisi 20 dan lebih sisi informasi, data pertama, dokumen rinci, dan video.

kasus - pelajaran untuk membalas mawar, tentang yak - atau situasi, masalah, cara virishennya, vysnovki

kasus - ilustrasi

kasus - tugas praktis untuk membalas sejumlah kecil atau menengah informasi

· kasus dengan data terstruktur untuk membalas perubahan nutrisi setelah teks utama Robot dengan kasus berdasarkan pengetahuan tugas situasional.

Peserta didik secara mandiri meregangkan 10-15 menit untuk menganalisis kasus, menuliskan informasi spesifik mereka. Perkenalan dengan sebuah kasus diakhiri dengan diskusi. Vikladach menilai tingkat penguasaan materi, merangkum jumlah diskusi dan menyuarakan program kerja pelajaran pertama. Pdgroup cetakan dalі ide. Subkelompok kulit diketahui oleh spesialis yang ditunjuk. Jika hanya ada satu topik untuk semua subkelompok, maka vikladach menjelaskan topik dan memilih jangka waktu penyelesaian, dan bekerja untuk melihat formulir itu.

Sebelum teknologi kasus, yang mengaktifkan proses awal, orang dapat melihat:

Metode insiden;

Metode analisis korespondensi bisnis;

Metode analisis situasi. Untuk rasa hormat Anda, ada opsi untuk kasus, yang dapat Anda ikuti saat mendaftar di modul profesional "Lean Manufacturing".

Kasus 1

Orang Cina biasa berkata: Katakan padaku, aku akan lupa. Tunjukkan padaku, aku bisa mengingatnya. Biarkan saya menggairahkan Anda, dan saya akan mengingatnya selamanya.

Pertanyaan tentang kasus: Apa tujuan pengirim? Apa yang Anda lihat, apakah Anda tahu? Apa yang lebih mudah diingat daripada yang lebih miskin, apakah Anda merasa itu lebih sulit bagi diri Anda sendiri? Kasus Tsey mari masuk.

Saya akan mengajari Anda untuk memahami situasi kehidupan nyata, menggambarkan apa masalah praktis sekaligus, tobto. zam'yatovuetsya zroblene dengan tangan Anda sendiri. Menjadi metode pengajaran interaktif, kasus ini memenangkan posisi positif di sisi pembelajaran, seperti belajar dari permainan baru, yang memastikan pengembangan ketentuan teoretis dan penerapan materi secara praktis. Tidak kalah pentingnya adalah mereka yang menganalisis situasi sangat mempengaruhi profesionalisasi siswa, membantu mereka tumbuh, membentuk minat dan motivasi positif untuk belajar.

Metode insiden

Apa yang istimewa tentang orang yang mengetahui informasi itu sendiri sebelum mengambil keputusan. Belajarlah untuk memberikan informasi singkat tentang kejatuhan, situasi di negara ini, di perusahaan. Untuk adopsi solusi, informasi yang jelas jelas tidak cukup, itu adalah tanggung jawab siswa untuk memilih dan menganalisis informasi yang diperlukan untuk adopsi solusi.

Metode insiden. Kasus #2

Misalnya, untuk mempromosikan pengembangan industri otomotif domestik dan industri otomotif, Toyota belajar untuk menyebarkan pesan berikut: “Rusia memproduksi sekitar 2 juta mobil untuk sungai. Dan Toyota merilis sekitar 5 juta mobil untuk sungai. Sungguh paradoks bahwa, menurut perkiraan PBB, Rusia memiliki lebih dari 50% kekayaan alam dunia. Jepang tidak memiliki sumber daya seperti itu.

Meminta teks:

Apa masalahnya?

Bagaimana negara gagal?

Bisakah Anda menyarankan cara menyelesaikan masalah?

Apa keuntungan dari hemat virobnitstva?

Metode penyortiran korespondensi bisnis. Kasus #3

Uchnі oberduyut vіd vikladach folder dengan deskripsi situasi; paket dokumen, foto.

Misalnya, di toko No. 5 BAT "Bryansk Arsenal" sebelum penerapan sistem Virobnichi grup GAZ, produktivitas praktiknya tidak tinggi. Setelah pengenalan alat hemat virobnitstva, kualitas produk meningkat, produktivitas pekerjaan meningkat, dan tingkat keamanan stabil. Katering: Instrumen getar ganda apa yang dibuat di bengkel No. 5? Dokumen: klip video "Sistem 5C".

Metode analisis situasi

Metode yang paling luas, pecahan memungkinkan Anda untuk mempelajari lebih dalam situasi secara detail. Saya akan mengajarkan teks yang akan disebarkan dari laporan deskripsi situasi dan tugas yang membutuhkan kesimpulan.

Metode analisis situasi. Kasus 4

Tugas “Jam istirahat asap” Di salah satu pabrik Jepang, ada masalah seperti itu: setelah istirahat asap, produktivitas turner di bengkel tidak terlalu tinggi. Tidak mungkin untuk menempatkan verstat dermal dari controller. Anda tidak dapat menggantung kamera video itu di atas bangku kulit. Di bawah jam "brainstorming", di mana para manajer mengambil bagian mereka, diketahui bahwa solusi sederhana untuk psikologi manusia yang hangat ditemukan. ya?

Kasus #5 Apa yang akan menjadi kebutuhan produk perusahaan di Rusia dalam 5 tahun? Virishennya tsgogo kasus vimagaє kreatif dan logis zdіbnosti.

Kasus #6
Grup Anda berada dalam situasi yang buruk (misalnya: kehabisan persediaan bahan makanan saat mendaki, menyia-nyiakan tiket kereta api pulang-pergi, uang receh, meskipun kemudian mengalami cedera serius)
Apa yang akan Anda lakukan untuk bekerja dalam situasi ini? Analisis kasus dapat bersifat individu dan kelompok. Kenalan dengan kasus dapat dilihat tanpa gangguan di kelas, begitu jauh di belakang (saat melihat seorang pekerja rumahan). Menurut kursus "Lean manufacturing" zoshit-workshop dalam bentuk elektronik. Janji temu Zoshit untuk pekerjaan mandiri. Tse kasus sudah siap. Kasing Dzherela bisa menjadi yang paling populer: artikel dari surat kabar, kreasi artistik, film video, film, informasi sains, pameran museum, informasi ilmiah.

Jenis kasus:

Pelatihan

Navchalny

analitis

Doslidnitskiy

sistematisasi

prediktif.

Untuk apa kita menggunakan teknologi kasus?:

Vikladachu

Akses ke dasar materi pengajaran dan pembelajaran modern

Organisasi proses awal

Luangkan waktu satu jam untuk mempersiapkan pelajaran sebelum pelajaran

Kemajuan kualifikasi tanpa gangguan

Kemungkinan mewujudkan elemen aktual dari proses awal pada jam sepulang sekolah

Uchnia

Bekerja dengan bahan aditif

Akses permanen ke dasar konsultasi

Kemampuan untuk mempersiapkan sertifikasi

Kolaborasi dengan siswa lain dalam kelompok

Menguasai teknologi informasi modern Metode kasus adalah cara berpikir, ini adalah skema khusus yang memungkinkan Anda untuk berpikir dengan cara yang berbeda dan mengembangkan potensi kreatif Anda. Di sini, masalah utama adalah demokratisasi luas dan modernisasi proses awal, perluasan vikladach.

Borzikina N.N. - vikladach