Úsporná flexibilita je systém riadenia podniku, pretože pomáha šetriť náklady a zvyšovať efektivitu podnikania. V článku je vysvetlená podstata systému a ide o kľúčové princípy.
Šetrné virobnitstvo - tse.
Stručne povedané, je to kultúra mužnosti a nie súbor nástrojov a metód na zlepšenie a zlepšenie efektívnosti práce. Systém polagaє v post-yyy pragnenny usunennya vsіh vidіv vtrat.
Implementácia konceptu štíhlej výroby vyjadruje, že praktici podniku poznajú základy tejto teórie, akceptujú ju a sú pripravení v budúcnosti vykonávať vlastnú činnosť.
Ako sa objavil systém
Koncept sa zrodil v Japonsku po Inej ľahkej vojne, ak tam bola potreba rozsiahleho rozvoja industrializmu, infraštruktúry, okraja pôdy a zdroje boli na okraji výmeny. V takýchto mysliach zakladateľ konceptu - Tayiti Vono predstavil svoj riadiaci systém v továrňach spoločnosti Toyota.
Neskoro americkí výskumníci transformovali výrobný systém Toyota (TPS) na systém Lean production, ktorý zahŕňa nielen koncern Toyota, ale aj poprednú hranu spoločnosti Ford, dielo F. Taylora a E. Deminga.
Chotiri kroki to dbaylivy virobnitstva. Zasosuvannya prax.
Filozofia konceptu
Základom konceptu je posúdenie hodnoty konečného produktu spazhivach. Preto sa na všetky procesy, ktoré sú súčasťou podniku, pozeráme z pohľadu tvorby pridanej hodnoty. Meta - minimalizácia procesov a operácií vo výrobnom procese, aby sa nepridávala hodnota produktu, aby sa plytval.
Existuje 8 typov hlavných nákladov:
- Perevirobnitstvo, kontaminácia skladu hotových výrobkov.
- Spresnenie. Pre vіdsutnostі nalagodzhennogo virobnichigo procesu obviňovať prostoї, ce dodaє vartostі tovar.
- Potrebný odvoz. Čím menší je pohyb materiálových hodnôt na otvorenom priestranstve, tým nižšia je vitrati.
- Zadajte fázy spracovania, aby ste nepridali podstatu hodnoty.
- Urobte si zásoby materiálu a materiálu.
- Shlyub, že defekty. Je to plytvanie peniazmi, ako to vidno na oknách a obrázkoch podnikania.
- Nerealizovaný potenciál praktizujúcich. Verte, že úcta k ľuďom je kľúčovým prvkom systému.
- Ohromujúci prestoj v dôsledku nedostatočného plánovania.
Bez ohľadu na postavenie podnikania na trhu a jogové finančné výkony môžete neustále zlepšovať svoje procesy. Organizácia systému šetrnej výroby nie je jednorazová akcia podľa princípu „dobre a všetko funguje“, ale neprerušovaný proces, ktorý prechádza mnohými osudmi.
Prečítajte si tiež:
Chemická pomoc: rozumej, ak sa varto posunie vo forme neviditeľných alebo neperspektívnych investícií, aby sa predišlo veľkým stratám
Chemická pomoc: odhaliť obchodné procesy spoločnosti, ako riadiť dodatočné zisky a vypočítať tie vinárske.
Princípy dvojitej vibrácie
Mimochodom, objavili sa metódy dbaylivy manažmentu virobnitstv. Je ich asi tridsať, no v článku sa môžeme pozrieť na tie hlavné – pre najširšiu škálu podnikov:
Chemická pomoc: vytvorte efektívny plán na optimalizáciu vášho podnikania
Chemická pomoc: znamenať, yakі vitrati varto opäť zrýchliť pod hodinou krízy, na ktorej si môžete ušetriť, yakі prísť na optimalizáciu spoločnosti vitrat.
Chemická pomoc: z'yasuvati príčinu tohto rastu a čo okradnúť, na yogo priložiť
Aplikujte najbežnejší koncept šetrného pestovania v Rusku
Skupina GAZ už viac ako 15 rokov implementuje štíhly systém a dosiahla tieto výsledky:
- 30 % zníženie záväzku nedokončenej výroby;
- zvýšenie produktivity práce o 20–25 %;
- skrátený čas nabíjania až o 100 %;
- Zmena výrobného cyklu o 30 %.
V roku 2013 sa RUSAL začal zapájať do systému starostlivého výberu po-zamestnancov, predbiehame dopravný podnik, lebo investovať do logistiky, aby sa vytvorila väčšia časť koprodukcie produktov. Takáto zľava poskytla úsporu 15 % na päťročné obdobie.
Komplexný vývoj metód udržateľnej výroby v združení KAMAZ umožnil dosiahnuť významný ekonomický efekt:
- 1,5-násobné zníženie taktu,
- vivilnennya 11 tis. kusy nadrozmerných kontajnerov,
- krátkodobé rezervy za 73 miliónov rubľov.
- skrátenie zberových plôch o 30%
Cesta k úspechu v týchto spoločnostiach zaberá od 7 do 15 rokov. Je to potešenie pre tých, ktorí spustili systém - neposielajte chat pre denné výsledky v nasledujúcom mesiaci.
Technológie dvojitého kmitania
1. Mapovanie toku hodnôt
Mapovanie - grafické znázornenie podnikových procesov podnikania a ďalšej optimalizácie (odd. ). Proces prenosu tvorby jasného a rozumného obrazu o tvorbe hodnoty pre klienta – produkt služby. Vďaka tomu nájdete veľké miesta pri výbere a najdôležitejších cestách, kým sa situácia nezlepší.
2. Produkcia prúdu Vityaguє (výroba ťahu)
Senzácia v tsomu, koža predného štádia virobuje menej ako tie, ktoré si vyžadujú nový útok. Ostaňme pokojní v štádiu kopijníka, navíjací mechanizmus znamená maximálnu orientáciu na zákazníka. Kіntseva tsenl - "potіk v jednom virіb", de tovar do štádia kože sú virobljaєєєєєє na zamovlennya, takže nie sú žiadne zásoby syrovinu, žiadna nedokončená výroba, žiadne sklady hotových výrobkov. Takýto mechanizmus, lepšie, utópia, no stále rešpektovanie hospodárenia so zásobami a väzba na minimum, je ultimátnym nástrojom na znižovanie nákladov.
CANBAN je v japonskom preklade karta. Podstata metódy spočíva v tom, že rodič – „zástupca“ vypracuje pre rodiča – „následníka“ kartičku príkazu a „nástupca“ zabezpečí „zástupcu“ presne s povinnosťou tzv. syrovin, komponenty alebo hotový výrobok, ako bolo sľúbené. CANBAN môže fungovať nielen uprostred jedného podniku, ale aj uprostred holdingu alebo v strede firmy. Týmto spôsobom sa priemyselné sklady a sklady hotových výrobkov menia na nulu. Ale zastosuvannya CANBAN nástroj prenáša vysoko do sveta uzgodzhennosti mizh lanki lancerov dodávok. Ďalším dôležitým plusom systému je vlastné zobrazenie lode, ako keby bola pripojená k hromadným dodávkam. To je dôvod, prečo metóda CANBAN nie je len „nulové zásoby“, ale „nulové chyby“.
4. Kaizen (KAIZEN)
Spojenie dvoch postáv „kai“ a „zen“ („zmena“ a „dobré“) je celou filozofiou neprerušovaných dôkladných obchodných procesov a procesu zocremu šetrného k pokožke. Nástroj je dobrý, ktorý ukazuje hlbokú metódu práce na procesoch a dokáže sa zaseknúť v akejkoľvek sfére, inšpirovať k póze s robotom. Myšlienka kaizen z toho, kožiar, od operátora až po výrobcu spoločnosti, má rovnakú hodnotu a pragmatickú hodnotu pre tú časť procesu, ako vina spoločnosti.
Systém 5S je jednou z metód udržateľnej výroby. Systém určuje produktívnu organizáciu pracovného priestoru a zlepšenie pracovnej disciplíny.
6. Práve včas (práve v termínoch)
Nástroj pre starostlivý výber presunu prípravy a dodávky syroviny, dielov a komponentov najskôr a neskôr ako v momente potvrdenia, spotrebujte tieto materiálové hodnoty. Pomocou „Vitaguyuchy virobnitstvom“ popíšeme dôvod a pomôžeme znížiť prebytok syrovínu v skladoch, ušetriť peniaze na premiestnenie a zvýšiť penny potik.
7. Švidka prechod(SMED – výmena kociek za jednu minútu)
Metóda hovorov na zrýchlenie hodiny nečinnosti a hodiny prepínania za pomoci prepracovania interných operácií na telefóne. Vnútorné operácie - tse, yakі blyayutsya pіd h zupinki zatаtkuvannya, zvnіshnі - tі, yakі zdіysnyuyutsya, doky yystatkuvannya stále fungujú chi prácu.
8. Systém celkovej produktívnej údržby
Prevodová sústava, ktorá berie osud všetkým, nielen technikom, na čerpacej stanici. Je založená na výbere najvýnosnejšieho a modernizovaného majetku pre podnikanie, ako aj na zabezpečení maximálnej produktivity, pokračovaní servisného obdobia pre ďalšie plány preventívnej technickej údržby, olejovania, čistenia a generálnych opráv.
9. Poshuk plashkovy krk
Abo, іnakshe, poshuk slabkoї lanki. Nástroj základov toho, že v oblasti výskumu je potrebné poznať tú expanziu. Pravidelne je potrebné zaoberať sa hľadaním slabej Lanky, pre ktorú je poplatok dôkladne.
10. Gemba. "bojové pole"
Tento nástroj nabádania je urobiť blázna z toho, čo je hlavný deň („bitka“) nad centrálou a v dielňach. Ce plánovanie (pravidelné) alebo neplánované (napríklad cez problém) vyhіd kerіvnіkіv na vyrobnitstvom, čo vám umožní zvýšiť množstvo brіchіnnyа karіvnіkіv pred procesom, vezmite si informácie „z prvej ruky“, buďte rýchly medzi praktikmi a kerіvniki.
Tse pitanya nastaviť podniky priemyselného sektora, výrobu materiálnych statkov. A bude jadrom sféry služieb, IT a sociálnych projektov.
Lean Management (tiež nazývaný "metóda šetrenia virobnitstvu"), podobne ako filozofia Kaizenu a iných, môže stagnovať v kožnom biznise a procesoch. Všetko sa dá optimalizovať. Cieľom je myslieť produktívne a nie len taktika pre stávkové algoritmy.
Štíhla výroba
Synonymá v jazyku rich: dbaylive virobnitstvo, dbaylive management, dbaylivey mislennya... navіt šetrná transformácia. Myšlienka a transformácia (v samotnej angličtine slovo „reformation“ môže sebestačne znamenať lin-metodológiu) ako filozofiu a teóriu podnikového manažmentu, ako prax.
Slová odrážajú myšlienku ako i virobnitstvo "presne v rovnakom čase", v Toyote ako prvá v histórii využíva metódu kontinuálnej montážnej linky na automobily. Tayiti Vono je inžinier-maloobchodný predajca princípov filantropie po vojne Iného svetla.
Jogový postulát:
- Usunennya vіdhodіv,
- zmena zásob,
- zvýšenie produktivity.
V tú hodinu, ako Henry Ford vo svojej kampani, po zvýšení zdrojov „na lepšie pitie“, Toyota vibudovuvaly partnerstvo s post-zamestnancami, a potom, čo vykradli auto pre zamovlennya.
Mnoho priemyselných start-upov sa začína už od transformácie, zastosovuchi metód a nástrojov od začiatku vývoja a podpory zákazníkov až po zvyšok fázy. Obchod Bagatori môže byť tiež prebudený zo starého „režimu“ s novou mysľou, ak sa od Kerivnikov vyžaduje len trpezlivosť. Tsej slyah vygіdnіshiy v dovgostrokovіy vyhliadky.
Ako systém starostlivej variácie mení hierarchiu v štruktúre spoločnosti. Zástupcovia manažérov a zamestnanci tvoria komunitu bohatých profilových špecialistov. Využite zdroje firmy, inšpirujte ľudí – stáť nohami na zemi, môžete požiadať o zlepšenie, môžete zmeniť svoj nápad v praxi a môžete získať komplexný výsledok. Táto flexibilita vám umožňuje robiť zmeny okamžite a potom reagovať na požiadavky rýchlych konkurentov vipadi a chváliť trh.
Čo je Lean manažment
V primitívnom výklade Štíhle alebo šetrné virobnitstvo - metodika, yak usuvaє všetky pereskodi virobnitstvu. Nájdite si čas a zdroje, aby ste dosiahli výsledok. Ako môže byť proces prerušený svidche, yakіsnіshe a lacnejšie- Tse varto zrobiti hned.
Revízia algoritmov v robotike prebieha v dvoch etapách:
- Analýza. Aby ste pochopili, aký je najlepší postup pre aktuálnu objednávku spoločnosti, vykonať analýzu všetkých procesov a zložiť schému. Skript do call centra, algoritmus prijímania žiadostí, logistika, obratové práce v internetovom obchode; skripty pre technickú podporu, spracovanie požiadaviek z bugtrackerov, získavanie aktualizácií od produktových IT spoločností. Zapíšte si celú objednávku, vyznachte špinavú hmlu sami, alebo si stiahnite programy (či už ide o softvér na vizualizáciu algoritmov, plyšových krkov, zdrojov v danej hodine).
- Vykonané zmeny. Poznanie „nekonzistentnosti“: problémy s koordináciou práce, spájanie zdrojov alebo zastarané byrokratické procesy, obhajujú alternatívu. Alternatívu možno využiť a uviesť do života inováciami, zásadnými zmenami a ideálnymi riešeniami. Len lepší spôsob rastu. Môžete usporiadať možnosti požadované tímom. Len nie v mojej hlave, ale v praxi. Nikto nevie s istotou, čo sa objaví vo vašom projekte samotnom. Alternatívy pleti Vigodi a vitrati sa pozerajú na výsledky praxe. Najlepší variant stále platí.
І tsі dve etapy sa neustále opakujú. Sparing virobnitstvo nie je vikonanim. Tse neskіchenne vdoskonalennya na drіbnitsyah. Od Lean nie sú žiadne veľkolepé inovácie, iba bez prerušenia v malých krokoch.
Pre riaditeľa
Hlavným vedúcim manažmentu je ziskovosť spoločnosti. Jedným zo spôsobov, ako to dosiahnuť, bude vyriešiť problémy a znížiť množstvo peňazí vynaložených na výrobu a druhým - zamerať sa na výrobu hodnotu pre klienta produkt má služby. Naytsіkavіshe - po správnom určení hodnoty pre klienta môžete narovnať silu tímu a materiálne zdroje iba na dôležité, ale rýchlo vitrati na nedôležité.
Takto Lean pomáha chrániť robotické algoritmy spoločnosti bez plytvania energiou a hackovania námorných procesov.
Napríklad: klient bude potrebovať drevoobrábacie nástroje.
- Čo je pre kupujúceho skutočne dôležité? Pre každého je dôležitá cena, funkčnosť a doručenie. Ale є klienti orientovaný na cenu(rozpočtové modely sú lacnejšie) a so zameraním na jas(realizácia, ktorá umožňuje skladacie a exkluzívne projekty so strihmi). Musíš zapáchať a chcieť si vziať verst na pána swidko a úhľadne.
- Čo môžete optimalizovať a zlepšiť? Zvýšte kvalitu, aby bola cena správna. Vyberte si licencované produkty s certifikáciou podľa svojho najlepšieho želania, môžete viesť inštruktáž. Pošlite dodávku na pomoc nadriadenej logistickej agentúre s pomocou daňového poplatníka.
- čo naberieš? Odstráňte všetko, čo roboty rešpektujú.Є závod na opravu automobilov s geograficky oddelenými dielňami. Každý deň sa manažéri dostanú do hlavného stánku na plánovacie stretnutie, aby uspokojili zoznam úloh. Ak chcete spustiť jednotný riadiaci systém vpravo - môžete stráviť hodinu plánovaním stretnutí a 7 rokov starostlivosti o pleť na týždeň.
- Čo funguje a ako si získať verných zákazníkov? V očiach klienta vyzerá nákupný algoritmus takto: najprv presne vyberte model versat a potom vyberte dodaciu adresu. Požiadajte klienta o autorizáciu a zadanie adresy, kým výber tovaru nebude klientom akceptovaný. Ak je adresa zadaná, tak ako online poradca na konci, ktorý sa zlúči, dodatočne vyberie model, konfiguráciu a ďalšie nuansy - klient už pozná dohodu a spokojnosť. Hodnoty pre sapozhivacha dotrimano, šéfa konvoja pid hodina. Zo strany spoločnosti existuje algoritmus - nie je možné predať, doky nie sú zaplatené. Tse úprimne a pozbavlyaє problémy іz oshukanimi ochіkuvannyami ako storіn.
Meta riaditeľ metodiky Lean: priviesť proces virobnitstva, predaja a doručenia tovaru klientovi do іdealіzovanoї doskonalostі. Koho dôraz kladie na benefity klienta a kto nie je firma. Prínosom firmy sa stáva úspech, úspora času a zdrojov a hodina výroby a zvýšenie príjmu.
Pre personál
Aká je voľba dbaylive pre výrobný závod alebo centrum technickej podpory IT spoločnosti? Metodika ochrany siroviny je správne nastavená, povzbudzuje myseľ k práci a pomáha zamestnancom zarábať viac.
Lean v podniku je potrebné robiť správne. Ak bezmyšlienkovite prekrútite metódu, potom twister môže:
- ušetriť - kúpiť neštandardné komponenty
- prestavte zariadenie v dielni pre rýchlu inštaláciu medzi dopravníky, ale zabudnite na dlhú dodávku elektrických káblov
- naordinovať si kalendár experimentov a oplotiť neplánovane kreatívne
- spustite pokuty za lámanie pracovných nástrojov, ale nepreháňajte to
- pridajte svoju možnosť.
Metodológia Lean podporuje neustálu výmenu nápadov medzi spolupracovníkmi.
Ako taká bola v tíme prijatá metodika – či továrenský robotník dokáže riaditeľovi propagovať svoju predstavu o zlepšení pracovného procesu. Preto praktizujúci, ktorý nebadane víťazí nad pracovným procesom, musí pracovať lepšie, kde sa môžete v tomto procese zlepšiť. Neustálou implementáciou takýchto návrhov závod výrazne zvýši svoju efektivitu.
A robotníkom bude vinohradník, akoby sa myšlienka javila ako hnedá. Berieme carte blanche, aby sme vyskúšali naše nápady v praxi. Len pokusom a omylom spoznáte správnu cestu a šetrný výber odporúčame skúšať a zdokonaľovať sa postupne.
Napríklad šikovný mobilný organizér urýchli počet zmeškaných termínov a zrýchli prácu a pomôže marketingu a dizajnu. Výber spoločnosti vám ušetrí hodinu, ako aj šetrné virobnitstvom.
Pre spoločnosť
І kerіvnik kompanії, і ryadoviy vykonavets projektu s vlastnými dіami vytvoriť cіnnіst tovar pre klienta. Len na základe réžie všetkých susill.Prínos pre klienta sa v niektorých momentoch nevyčíta- skutočnosť výberu tovaru, prevzatia kúpy, kompletnej zostavy na sklade alebo termínu dodania.
Hodnota je tvorená tokom procesov, orientovaných na výsledok:
- online poradca pomáha vybrať rozmir, model a farbu;
- pri rezervácii si môžete zvoliť spôsob platby kreditnou kartou alebo kuriérom;
- kompletná sada obsahuje záruku, kupón na výmenu alebo vrátenie, darčekové karty alebo žiadosť o tematickú návštevu;
- môžete uviesť dátum a hodinu doručenia, zavolať kuriérovi alebo si vybrať najlepší obchod na vyzdvihnutie.
Nelinearita robotov a všetkých spoločností vám umožňuje pýtať sa toky, meniť ich algoritmy tak, aby ste ušetrili peniaze, zvýšili cenu za rovnakú cenu alebo len znížte panorámu a otočte sa.
Zoberme si čistú hodnotu a počet chybných príkladov je pre klienta dôležitý prispôsobenie produkt, najmä v pomalšom segmente. Ak spoločnosť môže bez nákladných nákladov zmeniť svoj vlastný dopravník, viroblyat rіznі alebo nový modelový produkt, potom ho v konkurenčnom boji určite prekonáme. Naviti zrobiti zbіrnі jednotlivé súpravy od základných detailov, alebo uplatniť výhradné opatrenia pre stavbu, čo je ešte dôležitejšie pre trh.
Muda, mura, muri tse
Takto pomenúva Lean metodológia vstupy a vitrati. Všetko zaive, šo varto upratať. Všetko, čo nevyjadruje hodnotu klienta. Muda, mura, muri - slová z japonského jazyka sa zázračne udomácnili v anglickom obchodnom slangu.
- Poď von, marni vitrati. Posledné ospravedlnenie pre vedenie.
* Muda, yakі pridať do klasifikácií deyakih.
- Príčina muda. Nerіvnomіrnіst і nіdpovіdnіst navantazhennya, perevantazhennya.
Sezónny, bežný, reklamou naplnený sýtený nápoj môže mať silný rytmus, frekvenciu hodín (deň, mesiac, štvrťrok). Analyzujeme pokles a hnev nápoja, dopyt po voľnopredajnom tovare z modelového radu. Predvídateľné, rozpodіlyaemo vanatazhennya, že zavdannya.
- Nevedomosť. Nepotiahnutý skladací robot.
Muri | V priemysle | |
Vedľajšia práca | Postavte manažéra predaja k dopravnej linke do obchodu. Vymenujte tretiu skupinu darov za riaditeľa závodu. | Vikonannya zavdan yakі mаyut vіdnoshennia pred výsadbou a rozvinennym nováčikov. Pošlite návrhára rozloženia do call-centra. |
Zle vybavený pracovný priestor | Jedna sada nástrojov pre 4 inštalatérov. | Školenec môže mať notebook, ale nemá žiadny antivírus a potrebné špecializované programy pre roboty. Dizajnér má starý pirátsky photoshop. |
Fuzzy inštrukcie | Anotácia sa dala vyhláskovať, okom hojdať. | „Vytvorte si rozloženie obývacej izby a tlačidlá sú jednoducho úžasné!“ |
Vіdsutnіst іnstrumentіv і obladnannya | Jedna tlačiareň v kancelárii riaditeľa účtovníctva neustále pracuje na novom. | Zamestná sa programátor s mokrým notebookom a človekom, ktorý potrebuje nosiť jogu do kancelárie, takže nie je možné kúpiť a vybaviť písacie potreby. |
Vіdsutnіst spoľahlivých technických služieb | Dopravná linka je stará, technická služba je prišitá na pivroku-rіk. | Správca systému nesystematizuje a nepodpisuje káble v serverovej stanici. Hodina hľadania nepresností sa násobí ratolesťou. |
Nenadynye procesy | Neodolateľné technológie spracovania syroving, abstraktne prinášajúce metódy a vzhľad tých sumnivnі nápadov vo virobnіstvі. | Testovanie opíc je jediný spôsob, ako otestovať programy na chyby (odpustenie). |
Slabá komunikácia a hovor | Špinavý chutnіst majú racії na území obchodu. Boj so sekretárkou riaditeľa, ak je dôležité spomenúť termín o NP. Byrokracia. | 2 mobilné čísla, 8 messengerov, 3 e-maily a 5 sociálnych služieb pre dobrú starostlivosť o váš biznis. |
Podstatou šetrnej premeny je odobrať všetku mudu, muri a muru. Razumіyuchi їх kauzálne-dedičné väzby, môžete sa zamerať na cievky problémov, aby ste neskôr nečistili kožné odpadky.
Výhody Lean metodológie
Skeptik by povedal, teraz potrebujete ekonomickejšiu transformáciu, takže stačí zastosuvat pár štandardných pokynov, ako bojovať proti modrým golierom od GOST a urýchliť papier o byrokracii v podniku? Metódy šetrenia virobnitstva ako silného nástroja, ale bez pochopenia filozofie a štruktúry štruktúry je úplne nemožné dostať sa preč.
Tse yak univerіvske vedieť-mať-zabudnutý. Ak budem spať v hlave, stratím menej „fuh!“ a zastosuvat prakticky nic. Takže len raz pre inštrukciu, po zavedení niekoľkých algoritmov, nemôžete to urobiť šetrne. Lean - tse trvalé zmeny. Starostlivo vykonať modernizáciu znamená uviesť metodiku do praxe.
Celá esencia na dosvidі, vіdpratsyuvanni praktické. Až po špeciálnej správe, testovaní teórií a zbere údajov je možné analyzovať a vyvíjať nové etapy experimentov. Dajte si taký cyklus ako normu zastosuvannya nápravné opatrenia, boj s muda, muru ta murі.
Na spustenie projektu od začiatku s metodikou lean potrebujete:
- získať všetky informácie o nadchádzajúcej úlohe,
- segmentujte її na čiastkových úlohách, rozbaľte a otestujte їх okremo,
- alokovať všetky podmienky a rozpočet na základe vybraných údajov konkurentov alebo minulých projektov (spoliehať sa na skutočné údaje namiesto abstraktných teórií
Princípy dvojitej vibrácie
Na základe všetkých muda, muru ta muri, existuje presne 10 zásad šetrenia virobnitstv:
- Likvіduvati smіttya
- Minimalizovať zásoby
- Maximalizujte Potik
- Vyrobnitstvo si ľahnúť v stope mŕtveho nápoja
- Šľachtici pomáhajú klientom
- Zrobi správne na prvý krát
- Rozšírte možnosti praktizujúcich
- Zabezpečte systém jednoduchou výmenou її častí
- Budujte plány partnerstiev od zamestnancov po skončení zamestnania
- Vytvorte kultúru pôstu
Pre podnikanie existujú aj tri hlavné úlohy. Ten smrad riadi transformáciu všetkých firiem:
- Tsіl. Aké sú problémy klienta spoločnosti, konečná hodnota pomoci?
- proces. Kritériá na vyhodnotenie kožného toku hodnoty? Opätovné overenie algoritmov chvostov lancerov, boj s výstupmi, podceňovanie a prestavovanie. Kožené croque tsinniy, skutočné, prístupné, primerané a flexibilné a prúdy, ktoré sa nalejú rovnomerne.
- Ľudia. Ako sa delíte o životaschopnosť pre kožný proces a potik virobnitstva? Uzavrieť človeka nie pre vyrovnanie, ale pre proces, dôveryhodný celok? Kurátor zavdannya formuje vytváranie hodnôt na prvý pohľad obchodných cieľov a aktívne podporuje šetrnú transformáciu.
Pre individuálny rozvoj v kar'єri qі zh vyzerajú tri základné úlohy takto:
- Yaka cieľ moja práca?
- proces dosiahnuť čo najlepšie výsledky tým najefektívnejším spôsobom?
- Kto si ľudí Ako vytvorím hodnotu?
Princípy filozofie Kaizen – bez prerušenia k dokonalosti
termín kaizen- pozostáva z dvoch japonských znakov kaisen: kai - zmenaі zen - dobrý. Zmena k lepšiemu, bez prerušenia, dôkladne, prerobená k dobru... Je dôležité povedať, že teória filozofov je praktickou metódou riadenia. Kaizen symbiosis obaja chápu, čo im umožňuje propagovať a rýchlo testovať svoje nápady, ako zlepšiť prácu v podnikaní. Lean transformácia sa podobá praktickej časti kaizenu a má korene vo filozofii jogy.
Kaizen je orezaný na piatich stĺpoch:
- Rivnopravne interakcia všetkých rovesníkov (opatrovatelia, manažéri, pracovníci) a priama komunikácia medzi nimi
- Individuálne disciplína
- zdravý morálny tábor team a skin special
- Gurtki jakosti
- Návrhy podľa kompletizácií celého druhu prác a montážnej linky až po spôsob hodnotenia práce firmy.
Prečítajte si viac o Kaidze v ďalšom článku.
Algoritmus
Pre Jamesa Womacka, zakladateľa Lean Enterprise Institute a autora niekoľkých kníh o reinkarnácii:
- Vyberte si lídra - vedúceho dirigenta zmien
- Pozrite sa na znalosti nadiy dzherel o línii a kaizene
- Vedieť vytvoriť krízu - problém, pretože potrebujete negatívnu čerešňu
- Experimentujte, cvičte, analyzujte výsledky v rade - nenechajte sa uniesť voľnou stratégiou (ktorú vám priniesli bratia Wrightovci)
- Navodiť skutočné a bazhany mapy prúdov tvorby hodnôt. Ten smrad je vinný z hádky
- Zabezpečiť transparentnosť výsledkov pre všetkých zamestnancov
- Urýchlite hodinu virobnického cyklu (zrýchlite tok)
- Vykonávať kaizen a neustále rozvíjať spoločnosť
Os, ktorá je začiatkom voľby šetriacej virobnitstv. Možné nástroje:
- Mapovanie toku hodnôt
- Ťahaná výroba
- Kaizen
- Poka Yoke
- Celková produktívna údržba (TPM)
- Just In Time (JIT)
- Vizualizácia
- U-like centrá
Použiť zastosuvanya šetrné virobnitstvom
Konkurencieschopnosť spoločnosti často závisí od nasledujúcich kritérií. Rozvoz slanej pizze Shvidka môže byť len slaná pizza. Prispôsobenie auta u oficiálneho predajcu áut tsikavish pre štandardnú základnú výbavu. A na skúpe recepty z obvodnej polikliniky sa roztrhajú výsledky súkromných lekárskych rozborov.
Aby ste si zaistili prevahu nad konkurenciou (rýchlosť, prispôsobenie, kvalita sledovania), môžete neustále zlepšovať systém riadenia projektov, ako keď okrádate mnohé spoločnosti na svete.
Úspešne zložené riadky:
- USA: Toyota, Alcoa, Boeing, Pella, Emerson Electric, Jacobs Equipment Company (Danaher)
- v Európe: Motoman Robotec, Unior, Iskra Asing, Volvo, Metso, Nuon
- Čína: Lenovo, Suntory
- štátne a komunálne oddelenia bohatých krajín.
Softvér a nástroje Lean
Jednoduchšie je transformovať sa v modernej spoločnosti, pred menej ako 30 rokmi. Pre Android a iOS existuje veľa programov rovnakého typu, ktoré vám pomôžu ušetriť peniaze a investovať do podnikania.
Nástroje sympatického rozvoja sa používajú na motiváciu zamestnancov, podporu komunikácie medzi dielňou a kerrivnitstv, analýzu výsledkov propagácie nových myšlienok a prejavov vstupov z práce podniku. Testovanie a experimentovanie, vývoj potrubného systému či bug trackeru pre programátorov - všetko softvér pre linkovú metodiku.
Pracovná sekcia – služba Saas, okrem najnovšej funkcionality projektového manažmentu, Ganttovho diagramu a typov hovorov.
Ganttov diagramumožňuje vidieť vzájomné vzťahy, chronológiu a chronologické poradie. Na radoch sú priradené riadky úloh a presun rozpočtu.
Na razdіlі zavdan „pre ľudí“ môže kerіvnik vidieť obsyagi lúpež na koži toho, kto je nečinný. Je také ľahké identifikovať nesprávne rozdelenie ľudských zdrojov.
Takže boj je muda, mura a mura sa stávajú čoraz nečinnejšími.
Je možné vytvoriť okremium projektu „návrh tímu“, vytvoriť nápady, ktoré sa vyvíjajú.Stanovte si termín na dva tizhnі chi mesiace, otestujte nápad, diskutujte o procese v komentároch a potom analyzujte výsledok.
Ak je nápad dobrý - stačí prejsť.
Oracle
Väčšinu času, manažéri spoločnosti zastosovuyut programy pre Oracle alebo virtuálne služby pre riadenie projektov.
LeanApp
Najdôležitejší doplnok - LeanApp pre iOS vám umožňuje systematizovať a kontrolovať všetky procesy vo firme.
Verdikt
Spoločnosti presadzujú väčšiu životaschopnosť na celom svete, ale nie všetkým smradom sa darí. Príliš veľa ľudí, ktorí nevedia ako, nerozumejú filozofii alebo je nesprávne uvádzať pokyny do praxe.
Podstata metodiky
- Usunennya vіdhodіv,
- rozšírenie práv a možností odborníkov z praxe,
- zmena zásob,
- zvýšenie produktivity.
Spôsob, ako začať, je individuálny, vklad v prítomnosti bohatých faktorov je výhodou segmentu trhu, cieľového publika, tovaru a služieb, priority a konkurencieschopnosti spoločnosti.
Začnite bojovať s východmi na „naivných“ miestach, tok funguje – tam je de pardon kritický.
Ak chcete poznať krízu a її virishiti efektívnejšie, bezmyšlienkovite znížte a použite lin algoritmus.
čítať
Štíhla výroba alebo štíhla výroba viac než úspešne pomáha mnohým ruským podnikom. V roku 2017 bola predstavená séria štíhlej výroby DSTU, ale zďaleka nie všetci fakhivtsy vedia o tomto koncepte. Pre mladých profesionálov a firmy, ktorí hľadajú najlepší spôsob, ako zvýšiť efektivitu, sa materiál môže stať sprievodcom do sveta štíhlej výroby.
2 8 15/11/2018
Prečo to všetko začalo: od krízy po koncept
História šetrného virobnitstva vzišla z krízy v spoločnosti Toyota. V 50. rokoch 20. storočia sa v povojnovom Japonsku schyľovalo k finančnej kríze. Vіn buv іz vysnazhennyam finansovyh i virobnicheskikh resursіv. Jediným spôsobom, ako prežiť biznis, bolo zvýšenie kvality produktov s jednodňovým poklesom koprodukcie.
V tom istom čase sa Tayiti Ono, otec konceptu obozretnej výroby, stal hlavným riaditeľom závodu Toyota Motor. Po vynájdení a implementácii unikátneho výrobného systému bol neskôr nazvaný Toyota Production System (TPS). Vaughn bol primovaný na odhalené operácie, ktoré pridali pacientovi hodnotu a skrátili neproduktívne vitráže. Od tohto momentu sa začalo zlato storočia spoločnosti Toyota, ktorá úspešne vstúpila na svetový trh a umožnila priaznivé ceny a kvalitu jej automobilov.
Začiatkom 80. rokov sa na americkom trhu objavili automobily Toyota. Ten smrad sa stal neuveriteľne populárnym, pretože prevzal malú časť trhu od veľkých troch automobiliek v Spojených štátoch. Krátko pred Japonskom zaútočila skupina amerických vedcov na závod Toyoty Jamesa P. Womacka a Daniela T. Jonesa. Výsledkom toho, že sa riadili systémom výroby piva Toyota, sformulovali koncept šetrného varenia a napísali o ňom vo svojich knihách, ktoré sa neskôr stali bestsellermi.
Hoci koncepty štíhlej výroby a TPS vychádzajú z výrobného systému Toyota a ich princípy sú si ešte viac podobné, odborníci ich rozlišujú takto: TPS je cesta konkrétneho podniku, ktorá je jedinečná a šetrí variabilitu je súbor metód, nástrojov, frustrujúcich filozofiu tsmu. dosvidi, ktoré možno implementovať na iné odrody
8 druhov výdavkov
Tayiti Vono, zastávať sa boja proti neproduktívnym výdavkom (muda), aby tá zmena bola nejakou aktivitou, pretože šetrí zdroje, a nie pridávať hodnotu do konca života. Pre koho je v prvom rade potrebné určiť operáciu, ktorá zvýši hodnotu. Nie je to ľahké. A za rozhodnutie operácie treba zaplatiť minimum.
Poďme sa pozrieť na zadok farbyvannya plota. Pracovník vezme farbu a penzlík zo skladu, prejde k parkanu, zanuryuє penzlik pri farbi, strávi niekoľkokrát na parkane, opakuje cyklus, pravidelne čistí penzlík, napríklad pracuje na zmene vína, prinesie materiály ktoré zostali v sklade, a potom si šéf robota nesprávne vysvetlí. Zo všetkých popisov operácií len tie, ktoré vykonal penzlík na parkáne, pridávajú hodnotu pre tých, ktorí prežili.
Tayitі Vіn vydіv sіm osnovnyh grupp vtrat. Ôsmu skupinu sformuloval Jeffrey Liker. Tento typ vtrat sa stal aj kanonickm pre dbaylivy virobnitstva. Choď asi takto:
- Recyklácia. Dôvodom zavinenia výdavkov skupiny sú náklady organizácie, rozdiel v prenájme skladov a mzda požadovaného personálu.
- Ochіkuvannya cherga. Hlavné náklady spojené s nákladmi na prestoje pre personál, ktorý je zodpovedný za dodávku potrebných komponentov.
- Doprava. Náklady, vzhľadom na náklady na zabezpečenie transferu samotného produktu, ako aj na samotného dodávateľa a na post-zamestnancov/podporovateľov (odstránenie transportného zariadenia, odchýlka logistiky, vzhľad výsledku dopravy ).
- Procesy tkania, ktoré nevytvárajú dodan vartosti. Ce vitrati pov'yazanі, napríklad pridať funkčnosť tovaru, nepridávať kіnstі spozhivachіch (chladnička s vbudovanim obrazovkou), alebo vykonávať technické operácie, yakі nepridávať cіnnostі spozhivachevі.
- Zayvі materiál a virobnichi zásoby. Tento typ investície súvisí s prenájmom skladov na skladovanie produktov, platom generálneho personálu a rizikami prenosu podmienok použiteľnosti zásob.
- Zmlkni. Občas sa obviňujete cez tých, ktorí strávia hodinu na ceste do pracovného priestoru a hľadajú potrebné nástroje. Na deyakih dilyanka vyrobnitstva odpadu hodina sa môže stať až 20%.
- Stráviť, pov'yazanі z akіstyu. Pri všetkých druhoch nákladov je potrebné vynaložiť náklady na opravu lode, likvidáciu chybnej lode a overenie kvality chýb.
- Miňte ich na nerealizovaný tvorivý potenciál praktizujúcich. Zápach po'yazanі z tim, scho spіvrobіtnik vykonuє nie je pri moci, vidíte robіt ale okradnúť tých, k čomu vina nie je zdіbnosti ani úroky. Väčšinu zoomu venujte každodennému nástroju na vyhľadávanie a podporu náborových iniciatív spivrobitnikov.
Hlavný spôsob riešenia odpadu je založený na koncepcii obozretnej životaschopnosti, zásadách vitiaguvannya virobnitstva a Just in time.
Princíp poškodzovania virobnitsva môže byť na vazі, scho zamovlenija na kožnom štádiu virobnizstva prísť v podobe postupujúceho štádia virobnického procesu (vnútorný oddych), a všetka podívaná na potrebu vzkriesenia konečného oddychu. (vonkajší zástupca – klient) začína. Ale v mysliach veľkých myslí budúcnosti je to celkom ľahké dosiahnuť, takže tím obchodníkov k tomu vysiela signál, pretože rýchlo a bez prerušenia monitoruje situáciu na trhu. Tse vám umožňuje dostať sa preč od vid nadvirobnitstv.
Princíp Just in time vyjadruje, že systém plánovania a organizácie robotov spoločnosti je motivovaný tak, aby všetky potrebné prvky boli vo výrobnom procese v požadovanom momente a v požadovanom množstve. Rovnaký princíp prenosu bez defektov virobnitstvo, črepy školy môžu zlomiť celý systém plánovania.
Na implementáciu konceptu udržateľnej výroby sa vyvíja široká škála metód.
5S
Tse, možno, najpopulárnejší spôsob šetrenia virobnitstv. To je podstata poľa v racionálnej a efektívnej organizácii pracovného priestoru. Vina za boj s výdavkami, ktorý je obviňovaný z výsledku hľadania potrebného nástroja, ako aj z výsledku brány cez nesprávne držanie alebo nevyčistený pracovný priestor spivrobitnika. V tomto systéme sa pracovisko považuje za samostatné pracovisko špionážneho pracovníka (od riaditeľa až po upratovaciu miestnosť), teda aj všeobecné využitie.
Metóda 5S je založená na piatich základných princípoch
Seiri - triedenie
Je potrebné rozdeliť všetky položky z pracovnej oblasti do skupín:
- vždy treba: prezliecť sa v priestore pracovníka;
- niekedy sú potrebné: kvôli pracovnému priestoru, ale zaostávajú na hraniciach dosahu;
- nevhodné: treba odstrániť.
Hlavnou myšlienkou tohto princípu je: čím menej prejavov zanecháme, tým ľahšie sa cvičí.
Seiton - udržiavať poriadok
Pre kožnú reč môže mať tento nástroj svoje vlastné miesto. Poradie Tsey je potrebné orezať. Vybrané mesiace pre nástroje sú vinné sa vykonávajú racionálne:
- rіch, pretože koristuyutsya rýchlo, vždy perebuvaє pod rukou;
- prejavy, yakі treba rіbnі rіdko, nіnіnіnі zavjat svіrobіtniku.
Pri zavádzaní 5S sa väčšinou na pracovisku prehliadajú kontúry prejavov a zamestnanci kvalitnej služby pravidelne vykonávajú audit pracoviska.
Najrozumnejší princíp metódy 5S. Pila som a brodila som sa, aby som si vyprovokovala klobúk a míňala ho a tiež, aby som pridala na efektivite a spolupráci. Najčastejšie sa tento princíp interpretuje ako pravidelné upratovanie, ako stretnutie a pracovné miesto. Prote є dve nuansy.
- Na upratovanie pracoviska potrebujete byť nielen upratovačom, ale aj samotným praktizujúcim.
- Virobnitstvo je potrebne vladnut tak, ze by bolo lahsie zmenit ten vchod a ten smrad je kvoli lokalizacii.
Shisuske - štandardizácia
U kožného špecialistu by ste sa mali previniť niekoľkými návodmi, ako robiť jogu. Ten smrad mayut buti minimalizacia, zrozumili, vizualizacia. Pravidelne sa vykonávajú štandardizované revízie technologického vlastníctva pracovného priestoru.
Seiketsu - dôkladne
Pre založenie systému 5S je potrebné zdokonaľovať existujúce mechanizmy a postupne ich zlepšovať. Výrobný cyklus nestojí na robote, firmy sa menia, 5S mechanizmy sa musia meniť spolu s nimi.
Nini vinylový systém 6S. Vyzerá to ako metóda 5S na interpretáciu zvyšku S. Pri 5S je bod odpočinku úplne a pri 6S je disciplína tej hviezdy.
Štandardizácia
Táto metóda môže byť založená na vytvorení základných pokynov pre spivrobitnikov, ktoré popisujú hlavné procesy virobnitstva. Návod, ako regulovať všetky operácie, ako lekár, čo najstručnejšie, múdro.
Maximálnou povinnosťou návodu je stať sa 3 stranami a ešte menej ako jednou. Bazhano porazil pokyny s maximálnou vizualizáciou, dobrý zadok tohto prístupu, napríklad pokyny na výber nábytku IKEA, pokyny na ochranu práce spoločnosti Artis, pravidlá pre výber konštruktérov LEGO.
Krém pracovných pokynov, v organizácii stručne a múdro, všetky procesy možno opísať. Za týmto účelom budú znieť blokové schémy.
Všetky pokyny majú byť vypracované podľa rovnakých pravidiel pre všetky organizácie a sú pravidelne aktualizované. Posіbnik sane kontroly vykonannya іnstruktsіy svіvrobіtnikami. V čase vývoja bolo potrebné vykonať analýzu a určiť, prečo spіvrobіtnik vіdkhilivsіvіd іnstruktsiy: prostredníctvom bazhannya požiadať svoj vlastný život o vinu procesu virobnichimu, alebo poznať optimálnejší spôsob pre operácie vikonannya. V čase jogy si úspech treba objednať u spolupracovníkov a odmeniť spoločníka.
Tento spôsob smerovania k zmene variability pracovného procesu, znižovaniu počtu koncoviek, ako aj uľahčeniu adaptácie nových špecialistov na výrobný proces.
Poka Yoke
Názov tejto metódy je v mojom ruskom jazyku preložený ako „zakhista vo forme odpustenia“ alebo „zakhista vo forme blázna“. Vin smeruje k vytvoreniu takýchto myslí, pre takého spivrobitnika je jednoducho nemožné získať milosť, aby sa „ľudský faktor“ mohol čo najviac vypnúť.
Táto metóda je úplne praktická, neexistujú na to žiadne základné princípy. Pre nápady razuminnya - niekoľko príkladov:
- Vykoristannya konštruktívne prvky, yakі nemozhlivlyuyut nesprávne zložené všetky návrhy. Napríklad forma SD alebo flash kariet vám neumožňuje vložiť ich na nesprávnu stranu.
- Farebné označenie prvkov počas hodiny vychystávania. Prvky, ako keby sa dali medzi sebou spojiť, sú označené jednou farbou. Napríklad, za predpokladu, že jogo ruže sú označené jednou farbou: červená až červená, žltá až žltá.
- Automatizovaný riadiaci systém. Vytvorenie systému, aby nepremeškal prvok na útočnom pozemku virobnitstva, ako keby pre nový tu bola brána. Napríklad na dopravnej linke sa pracovník previní tým, že upevní dva detaily, ktoré sa otvárajú skrutkami. Po ukončení procedúry je na linke nainštalovaná fotobunka a aj keď jedna zo skrutiek nie je upevnená, tento prvok nemôže ísť ďaleko.
Táto metóda je tiež vikoristovuyut pre zapobіgannya virobnichemu traumatizmus. Napríklad na dopravnom páse na rezanie nábytkovej dosky musí spivrobitnik stlačiť dve tlačidlá dvoma rukami. Celá vec bola rozbitá tak, že spіvrobіtnik nezmіg s praktickou frézou jednou rukou pokúsiť sa narovnať štít nábytku. Hneď ako sa uvoľní jedno z tlačidiel, fréza začne brúsiť.
Použitie tejto metódy, ktorá je jedinečná pre organizáciu kožného tkaniva, nemožno ignorovať.
Kanban
Toto je hlavná metóda implementácie JIT a výkonnej životaschopnosti. Zadná strana tašky bola kartička, ako sprievodca na vychystávacej linke, ktorá ju odovzdávala na svoje vnútorné stĺpiky, ak prvky potrebné na vyberanie skončili v novej. Nie je potrebné, aby Vikonian posielal karty, systém je automatizovaný.
Tayiti Vono, ktorý sformuloval základné pravidlá metódy kanban:
- Nikto nemôže pripraviť detaily bez toho, aby sa o ne nestaral.
- Kanban kartu je potrebné pripevniť na akúkoľvek časť série dielov.
Použitie metódy kanban umožňuje:
- zobraziť informácie o rozsahu a termíne tovaru a preprave produktov;
- zabіgat nadvirobnitstvu;
- chrániť vzhľad chybných výrobkov a ukázať, v akom štádiu sa chyby zistia.
Švédska metóda prechodu (SMED)
Dánska metóda je praktická a jedinečná pre kožnú dutinu. Hlavnou úlohou Yogo je skrátiť hodinu na opätovné nabitie majetku. Nie je dovolené viroblyat detaily v rôznych stranách, aby vo vlastných rukách stanovili princípy víťazstva a JIT. Uvádza sa, že technické riešenie tejto metódy sa popisuje neprijateľným spôsobom, väčšinou je zápach jedinečný pre kožu na ošetrenie.
Dovidka
Častejšie sa pozerajú na tie najobľúbenejšie, ale zďaleka nie na všetky metódy a nástroje dbaylivy virobnitstva. Stred je tichý, kto netrávil čas pozeraním okolo seba:
6 sigma je metodika, ktorá riadi vytváranie výroby bez chýb.
Kaizen je systém nepretržitého dokončovania procesov na súprave.
Analýza vysokoškolského vzdelávania - metodika, narovnala hľadanie a prijatie takzvaného nafúknutého krku od veterinára.
P'yat "prečo?" - metóda hľadania riešení problémov, ktoré boli tzv.
Mapa toku tvorby hodnoty je nástroj, ktorý umožňuje odhaliť operácie, ktoré pridávajú hodnotu produktom výjazdového skladu.
Top-of-the-line service management (TPM) je metodika zameraná na zlepšenie doby prevádzky a efektívnosti inštalácie.
Vizualizatsiya virobnitstv - dánska metóda zameraná na informovanie spivrobitnikiv o tábore virobnitsva jednoduchými vizuálnymi metódami a inými.
Hoci všetky vyvinuté metódy boli vyvinuté pre výrobné spoločnosti, koncept starostlivej výroby je široko používaný v sektore služieb, napríklad v logistike, medicíne a IT sektore.
Lean – najlepší spôsob myslenia. Spôsob myslenia, ktorý optimalizuje pracovný proces. Vykoristovuє vin for tsgogo princíp roboti a іnstrumenti.
Jemný výber Leana sa zrodil zo systému výberu Toyoty. Americkí učenci interpretovali niektoré myšlienky Taity Ono a poznali systém, ktorý vytvoril, nielen pre výrobu automobilov, ale aj pre niektoré ďalšie oblasti.
Základom konceptu obozretného zberu je rýchle míňanie. Druhým je všetko, čo robí produkt hodnotným. Pre rýchly obrat je pracovný proces čo najviac optimalizovaný, tam sa ho opýtajú, kde je to potrebné. Tak dôležitý detail Lean є postіyne pragnennya dôkladnosť.
Vidi vtrat
Strávte toho robota nad ich rýchlosť, aby ste sa stali chimalou súčasťou tohto spôsobu myslenia. Tvorcovia obozretnej výroby vidia tento druh investície. V rôznych dzherelah môžu byť nazývané iným spôsobom.
- Chastkovo vikonan robot. Ak sa práca na produkte alebo jeho komponente nedokončí pred koncom, chyba sa neprejaví a nemá cenu. A to znamená, že zdroje tej hodiny boli vitracheni za nič.
- Zadajte kroky procesu. Tse tі procesy, yakі odobrať hodinu toho susilla, ale neochabujte produkt s drahým. Týmto spôsobom môžete napríklad písať listy.
- Nepotrebné funkcie alebo povrchové funkcie. Nova optsіya alebo funktіonalnіst mozhe buti korisnoy, ale ak nepotrebujete klієntu nebude, potom nebudete uvedený na tovare cіnі.
- Bagatozadachnіst, že remіshchennya. Tím ako celok vykonáva čo najefektívnejšie jednu úlohu. Čím viac úloh je naraz prekonaných, tým je práca menej efektívna.
- Spresnenie. Pracovná hodina, prevrátenie pre nič za nič cez tie, ktoré proces chvíľu zupinitsya alebo sovіlnitsya v iných fázach.
- Doprava chi ruh. Ak sú praktici ďaleko od jedného typu alebo procesu skladania / spracovania naťahovania, hodina komunikácie alebo prenosu prvkov produktu vo fázach montáže sa zvýši.
- Defecti. Chybné produkty môžu mať nízku cenu alebo to naruší tím pri oprave chyby.
Dzherela vtrat
Pridajte aj tri típí alebo dzherela vtrat.
- bahno- marnista, nadsvetový, marnotrát. Strávte to, čo ste opísali vyššie.
- mura- Nerіvnomirnіst, vіdsutnіst rytmus. Nedoliki, ktorý je obviňovaný z prerušovaného harmonogramu, nerovnomerné variácie.
- Muri- Nezumnіst, perevantazhenіst. Zayve záujem o spivrobitnikiv, prostredníctvom ktorého sa smradi stávajú menej efektívne v dlhodobých vyhliadkach.
Lean princípy
Mierne si obhajujte pomstu za niekoľko zásad a množstvo hodnôt. Hodnoty tu hrajú, spev, veľkú úlohu, čriepky inšpirujú a vysvetľujú tento pojem.
- Likvidácia výdavkov.
- Silnejší tréning.
- Rozhodnutie prijaté na poslednú chvíľu.
- Krátke časové oneskorenie.
- Povaga na príkaz, že robot cez її efektivitu.
- Kvalita produktu.
- Bachennya premaľovanie.
Zásady - dosiahnutie maximálnej kapacity a usunennya vitrat. Existuje päť fáz implementácie.
- Stanovenie hodnoty tovaru.<
- Menovaný do prúdu tvorby hodnoty.
- Zabezpečenie neprerušovaného toku toku.
- Umožňuje uložiť tovar.
- Pragnennya k dokonalosti.
Nástroje
Lean má širokú škálu nástrojov. Niektoré nástroje upravujú zmenu vlastníctva, iné organizujú pracovný priestor a tretie analyzujú výsledky praxe. Tsikavo, že väčšina nástrojov stagnuje v rôznych oblastiach výroby. Os akcie je od nich.
Mapa toku hodnôt
Mapa toku hodnôt - toto je schéma, ktorá ukazuje tok funkčnosti produktu po etapách.
Kožné štádium je videné ako priamka a zasiahne šíp z blížiaceho sa. Pod lancetou z konečníka je znázornená hodina, ktorý produkt sa v koži osvedčí їх vitálny na pohyb okolo nich. Na základe mapy je ľahké zmeniť tok hodiny, pretože etapy trvajú viac ako hodinu a tiež koľko rokov alebo dní sa celkovo strávi na ochіkuvannya chi pass.
5 "Čo?"
P'yat "Čo?" - Spôsob riešenia problému. Vіn vám umožňuje prejsť na riešenie problémov chi vtrat. Tse dosahujú rahunoky posledných piatich jedál "Prečo?" keď sa zistia problémy. Ďalšie rozhodnutie je spravidla dosť zrejmé.
5S
5S je tiež jedným zo štíhlych nástrojov zameraných na zlepšenie organizácie pracovnej sily. Vína sa sčítavajú, ako môžete hádať, z piatich alebo menej zložiek (5 krokov).
- Triedenie - rozčlenenie všetkých položiek na potreby a nepotreby, triedenie od zvyšku.
- Dotrimannyho poriadok - organizovanie zbierky potrebných prejavov takým spôsobom, že prístup je možné ľahko odobrať.
- Čistota - pravidelné čistenie pracovného priestoru.
- Štandardizácia je skladanie štandardov pre tri úložné boxy.
- Zlepšenie - podpora zavedených štandardov a ich dokonalosti.
Zastavte Lean
Šetrné virobnitstvo nayvigіdnіshe vprovadzhuvati sám v virobnichih galuzah. Lean sám o sebe vám umožňuje vážne ušetriť a zmeniť náklady. Spôsob myslenia a nástroje by sa mali zavádzať manuálne tak na úrovni podniku, ako aj v malých tímoch. V oblasti vývoja softvéru vznikol sparing software development - metodika, ktorá si získala koncept Lean a jeho princípov.
Klas rozšíreného zastosuvannya technológie dvojitej výroby položila spoločnosť Toyota. Mnohé veľké firmy, ktoré zdedili tento zadok, začali v hodine nedávnych kríz hľadať spôsoby, ako znížiť svoje náklady, a prišli k Lean. Na základe tohto princípu sú podporované 2/3 spoločností v USA. Čiastočne je to spôsobené tým, že štát prijal široké spektrum metód.
V Rusku nie je toľko spoločností, ktoré chcú organizovať pracovný proces pre ďalšiu filozofiu. Prote krok za krokom veľké spoločnosti prechádzajú na nové metódy výroby. Ruské železnice, KAMAZ, Irkut a Rosatom úspešne presadili Lean a dosiahli veľa zlých výsledkov.
Literatúra o Lean
O šetrnom virobnitstve, ako aj o metodológiách gnuchki sa v rôznych literatúrach písalo len málo. Tri knihy, zavdyaki yakim možno triediť v Lean a zastosovuvati її.
1. Lean Manufacturing: How to cost and make your company's prosperity, James P. Womack, Daniel Jones.
2. "Toyoti Virobnicha System", Tayiti Vono.
3. „Virobnitstvo bez míňania pre pracujúcich“.
4. „Podnikanie od nuly. Lean Startup, Erik Mal.
História vývoja Lean-technológií – takzvanej technológie trvalo udržateľného rozvoja – má už desaťročie. Bez ohľadu na cenu sa všade, najmä u nás, udomácňuje Lean systém ako úplne nový a nie celkom stagnujúci pre európske a americké, ale skôr ruské reálie. Často sa zdá, že iba japonskí praktici, ktorí dosiahli úroveň jednomandátovej činnosti a sluchu, zvládli prácu Lean technológií: rytmickú, presnú, založenú na tímovej interakcii. І v tomto prípade sa najmä podieľajte na trvalom zlepšení kožného procesu, pracovnej oblasti pokožky. Rovnako ako v mnohých iných metódach rozvoja rastu a podnikania, aj v koncepte Lean-technológií sa už veľa hovorí o tých, ktorých treba vzdelávať, no nie im poskytovať potravinovú podporu, ako je napríklad výchova. Tim je o nič menej, s implementáciou be-like metód v praxi, potreba stavu núdze v tých najneosobnejších technických úlohách. O tých, ako zrobiti tse s minimálnymi nákladmi, ktoré rozpovist tsya knihu.
Zo seriálu: Knižnica podnikateľov
* * *
spoločnosť LitRes.
Zlomil ďalší. Lean - technológie. Od nápadu k dokonalosti
Prebrodiť sa cez jamy stojatých vôd Toyoty je mimoriadne potrebné nielen súbor pravidiel a metód, ale aj nová filozofia, v dôsledku čoho nás povzbudzujú tí, ktorí sa zaoberajú výrobou automobilov z týchto firiem. . Štíhle technológie sa stali takým očarujúcim prútikom. Lean je cieľom neustálej aktivity z dôvodu zvyšovania konkurencieschopnosti firmy. Systém Lean je zameraný na tých, ktorí rozširujú pracovnú silu odborníkov na vrchol podnikania a smerujú svoju energiu a inteligenciu k chamtivosti spoločnosti. Takto v ideálnom prípade vo firme, kde sa za základ berú Lean technológie, sa razom stane úspešná samotná firma a koža všetkých spivrobitnikov.
Pratsuє dbaylivy pіdhіd, na prvý pohľad je to veľmi jednoduché. V prvom rade je potrebné poznať bar'eri, ktoré rešpektujú rast konkurencieschopnosti firmy. Ak áno, zhodnoťte, čo môžete urobiť, aby ste ho olemovali, poponáhľajte sa. Okrem toho plán nie je jedinou, jednorazovou aktivitou, nie kreatívnym krokom okremikh spіvrobіtnikіv abo kerіvnіkіv, ale triviálnym procesom, ktorému sa však učia ako majstri obchodu, tak jednoduchí praktizujúci, ako prax v najnižšie osady.
Hodnoty a výdavky
Lean je v podstate technológia, či firma dokáže vytvárať hodnoty. A všetka práca je možná, takže proces tvorby by sa zmenil, keby to bolo virobnichii vitrati.
Hodnota - celá komodita alebo služba, ak chcete rýchlo kúpiť, a proces výroby - celý technologický lancer v zhone, počnúc poštovým pracovníkom a končiac ako kupujúci. Dodatočný rešpekt sa venuje plánovaniu a riadeniu, prenosovej kontrole kapacity, manuálnej a efektívnej výmene informácií medzi podprojektmi. Lean – manažment – konečná optimalizácia výroby. Os princípu takéhoto prístupu:
procesy, ktoré vytvárajú hodnotu, je potrebné neustále optimalizovať;
procesy, ak nevytvárajú žiadnu hodnotu, ale ak to potrebujete, je potrebné zrýchliť na úplné minimum;
stráviť ďalšie vypnutie znova!
Hlavný rozdiel je v rozpore s tradičným prístupom k tomu, kto znie skladové škvrny, a navit všetky škvrny, spojené s nefarbenými výrobkami, gamanety spozhivacha sú posunuté.
Takto sa víťazným systémom šetrenia virobnitstva rozdeľuje celá práca firmy na operácie a procesy. Môžu buď pridať hodnotu, alebo ju nepridajú. Manažérom manažmentu sa stávajú plánované rýchle procesy a operácie, ktoré nepridávajú hodnotu pre pacienta.
Ako môžeš kradnúť?
Je potrebné zlepšiť podnikanie tak, aby konkrétny produkt prešiel tromi hlavnými fázami riadenia:
riešiť organizačné a technické problémy;
cherubát informácie v strede postoja vibráciou;
premeniť syr na hotový výrobok.
Potom zorganizujeme proces škálovania tak, aby víno bolo čo najefektívnejšie až do vytvorenia hodnoty.
І rozpochati skorochennya hodinu medzi rozrobkoy ideї a vydaním hotového virobіv. Jemná variabilita dáva možnosť bez rušenia meniť poradie variability akýchkoľvek produktov a tak vo veľmi krátkom čase reagovať na zmenu nápoja a situáciu na trhu.
Nemožno zabudnúť na tie, že proces zlepšovania nie je obmedzený. Pri vytváraní produktu, ktorý pomáha spomaliť, sa dostávame k jednému z hlavných postulátov šetriacej výroby – potrebe trénovať dôkladnosť.
Akceptácia pokožky - celý systém s množstvom blokov: "živelnosť - riadenie - finančné toky - zbut", a hlavnou funkciou krátkeho času medzi vývojom a konečným výsledkom - poznať seba na cykle. Tento vylepšený proces tvorby produktov je základom pre rozvoj podnikania.
Pre koho je potrebné dať, že virishuvati tekhnіchnі zavdannya, ktoré vám umožnia skvapalniť klobúk, zvýšiť produktivitu, urýchliť spoluprácu. A výsledkom je zmena vašich výdavkov.
„Muda“ je špeciálne japonské slovo, ktoré nazývajú míňanie, chodenie von, nech je to diyalnistické, ako poškvrnené zdroje, ale nevytvára žiadnu hodnotu.
Japonci volali po úsporách, do 1. mája je v poriadku samotná povaha malého ostrovného Japonska. Smrad rozšíril svoju vminnya vo veľkom meradle.
Princípy štíhlosti
Už dlho sa vie, že Toyota má unikátnu technológiu - ideálnu metódu pre správnu organizáciu pracovného procesu. Okrem toho začala Toyota v záujme zachovania bezpečného tajomstva propagovať TPS, poskytovať poradenské služby a viesť školenia.
Dnes sa o princípoch TPS píše, že sa hovorí až príliš bohato. Ale Toyota ako a predtým len jedna. Adzhe Vaughn začala s propagandou svojho systému z rovnakého dôvodu.
Výrobný systém Toyota zahŕňa 14 princípov. Ale, nestačí si len predstaviť 14 bodov, aby váš podnik fungoval. TPS je pre nás tá správna filozofia.
Ešte dôležitejšie je, že Agee Toyoda, ktorý je ker_vnik, povedal, že pre továrne Toyota je to dôležitejšie ako tie, ako napríklad pokazené auto, nižšie ako tie, ako sú nádoby na stavbu. Prvý život potvrdil správnosť takéhoto prístupu.
Pretože správny proces je príliš skoro na to, aby automaticky spôsobil správny výsledok.
Tiež 14 princípov TPS.
Najprv. Výhoda dlhodobej perspektívy: môžete piť do rytmu, aby ste dosiahli veľký vzdialený cieľ.
Iné. Virobnichiy potіk zavzhdi môže byť neprerušovaný.
Po tretie. Kanban: výroba je organizovaná systémom „presne v rovnakom čase“ bez šetrenia priemyselných zásob.
Po štvrté. Heidzunka: rovnaký rozpodіl vantazhennya virobnizstva vo všetkých fázach technologického procesu.
Päť. Andon ta jidoka: automatické varovanie v prípade porúch, odhalených metódou nápravy systémových nedostatkov.
Šostii. Uloženie nahromadených vedomostí: môžete dosiahnuť štandard.
Somy. Vizuálna kontrola: niekedy je dôležitá jednoduchá žiarovka pre celý monitor.
Ôsmy. V prípade virobnitstva je možné použiť lepšiu techniku.
deväť. Potrebujete získať svojich lídrov zo spoločnosti, široké uznanie spoločnosti.
Desať. Vytvárajte a podporte pracovné tímy v rovnakej koži ako výrobca firemných rád.
Jedenásť. Ctite a rozvíjajte iné spoločnosti, napríklad partnerov – zamestnancov po skončení pracovného pomeru.
dvanásť. Genti genbutsu: pred analýzou situácie a prijatím rozhodnutia môže kerivnik vziať všetko v dobrej viere.
Trinásť. Nemavasi: robte kolektívne rozhodnutia len vtedy, ak chcete viac, ale ak si chcete vybrať, potom je to zanedbateľné.
Chotrinásty. Hansei a Kaizen: či možno proces výberu a riadenia analyzovať bez prerušenia a dôkladne.
Filozofia Kaizen
Kaizen – v priamom preklade z japončiny znamená „zmena k lepšiemu“.
Pod slovom Japoncov dôkladne pochopíme budúcnosť, ktorá je hodná všetkého, od kamenára až po robotníka.
Je to ešte zrozumiteľnejšie, nedá sa to prejsť a je možné mi to nahlásiť. Japonci sa obávajú, že ak dôjde k zmene súčasnej situácie v oblasti výroby, stále je to Kaizen.
Napríklad, ak ste chceli dať veci do poriadku na pracovnom stole, zastavili nástroj 5S (o ktorom sa povie neskôr) a potom po hodine zistili, že čistenie vašej metódy zaberie veľa času. . Najzrejmejším spôsobom je zahodiť všetko a obrátiť sa na staré bosé. A môžete ísť inou cestou, analyzovať príčiny skladania, dať menší štýl alebo založiť špeciálnu políciu na šetrenie papierov. Zmenila sa hodina výberu. Pokúsme sa vyzdvihnúť farebné označenie vašich dokumentov, snažte sa dokumenty nespadnúť a ich usporiadanie už nie je potrebné. A tak je možné pracovný priestor dôkladne upratať a zároveň od neho až do nevýraznosti. Filozofia Kaizenu bude špeciálne pre vás. Aje vi sa neustále rúti dopredu a prikrývka kože, zafarbená na dokonalosť, sa každú hodinu v roku otáča. Proces zlepšovania je tvorený postupným zavádzaním veľkého množstva malých ložísk, ktoré vytvárajú silný efekt.
Na ceste často začnú revolúciu. Všetko ešte raz mením. Čo tak postarať sa o malé práva, ak si môžete kúpiť zásadne nový majetok a zbaviť sa toho?
Ale všeobecný proces je navyše prakticky v každej firme prekrytý nad aktuálnymi a systémovými problémami, keďže nezahŕňa dodávky zariadení, syroviny, dopravu, partnerov a množstvo iných faktorov. Sám vo vojne s týmito ťažkosťami prešiel pracovným dňom robotníkov a robotníkov. Ale, bohužiaľ, bez ohľadu na to, ako tvrdo pracuje robot, nie sú menšie problémy. In-line aktivita v hornej časti hlavy vám málokedy umožní stráviť hodinu na roli. Japonec, vikoristovuyuchi Kaizen, hádal o zdraví mysle a uvedomil si, že je jednoduchšie, krok za krokom rozvíjať systém, dostať sa zo zadannyam raz a späť, nižšie ako je deň matiek vpravo s dedičstvom. Japonci vyhrali. Vedeli pre riešenie iných problémov v rovnakom kľúči. Tsej porozumenie pіdhid otrimav názov filozofie Kaizen.
Kіnets oznayuvalnogo fragment.
* * *
Vedúci vedomý fragment knihy Filozofia Lean. Štíhla výroba doma (Andrew Stein, 2014) darčeky od nášho knižného partnera -